ЧП "Герон" - Дебальцевский завод металлургического машиностроени

О НАС [index.php] МОЩНОСТИ КАТАЛОГ УСЛУГИ ПОТРЕБНОСТИ ВАКАНСИИ КОНТАКТЫ НАША ПРОДУКЦИЯ Шлаковый прибор Щековая дробилка СМД-118 Муфты зубчатые Мз-7-Мз-15 НАШИ СЕРТИФИКАТЫ Экспортер года '2011 Лидер отрасли '2010 Мощности Блок механических цехов ( ТВЧ - ВЧИ2-100 ) техническая характеристика ТВЧ Напряжение питающей сети,B 380 Частота питающей сети, Гц 50 Число фаз 3 Мощность колебательная, кВт 100±10 Частота рабочая, МГц 0,66 (+0.007 / -0.0066) Мощность потребляемая от сети не более при коэффициенте мощности не менее 0,88 коэффициент полезного действия генератора , %, не менее 77 фото ТВЧ Блок механических цехов БМЦ ( печи ) техническая характеристика печей Наименование параметра Норма Полезный оббьем рабочей камеры, м 3 не менее 0,288 Максимальная температура нагрева, o С 1250 Установленная мощность, кВт 62(+5% / -10%) Номинальное напряжение переменного тока частоты 50 Гц, В 380 Число фаз питающей сети 3 Размеры рабочей камеры, мм, не менее Длина Ширина Высота 1200 600 400 фото цехов БМЦ Литейный цех ДЗММ печи назначение и технические характеристики дуговых печей №1 и №2 Дуговые сталеплавильные электропечи ДС-5МТ (№1) и ДС-6Н1 (№2) с основной футеровкой предназначены для выплавки чугуна на фасонные отливки и слитки, а также для выплавки чугуна на фасонные отливки. Верхняя загрузка шихты в печь производится завалочными бадьями, контейнерами и коробками, для чего свод печи поднимается, а ванна открывается по уложенным в полу рельсам в сторону рабочего окна. Техническая характеристика электропечей ДС-5МТ (№1) и ДС-6Н1 (№2) Номинальная ёмкость печи 6 тонн (допускается перегруз до 30%) Диаметр кожуха печи (внутренний) наибольший наименьший 3470 мм 3000 мм Мощность установленного трансформатора 4000 кВа Максимальный ток электрода 8220 А Число фаз 3 Частота тока 50 Гц Диаметр электродов 300 мм (графитовые) Диаметр распада электродов 900 ± 10 Ход электрода 1800 мм Диаметр ванны на уровне откосов 2260 мм Глубина ванны на уровне откосов 380 мм ( 430* мм) Высота плавильного пространства от порога до пят свода 1360 мм ( 1170*мм ) Размеры рабочего окна: ширина высота 640 мм 50 мм Расчётный удельный расход электроэнергии на расплавление твёрдой закалки 450 кВтч/тн Расчётный расход охлаждающей воды 20 м 3 /час Наклон печи а) в сторону желоба б) в сторону рабочего окна 40 15 Уровень наклона желоба от горизонтального положения 2100 мм Вес металлоконструкций электропечи 49 т фото электропечей ДС УПМО-419 СВЕДЕНИЯ О ПЛАЗМЕННО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ (ПМО) Процесс плазменно-механической обработки состоит в разупрочнении металла на поверхности резания за счет нагрева сжатой электрической дугой одновременно с механической обработкой. Механическая обработка осуществляется с запаздыванием по времени, необходимым для прогрева металла на глубину резания до оптимальной температуры разупрочнения. Однако в процессе ПМО не должно происходить изменение структурного и фазового состояния обрабатываемого материала. В целом процесс ПМО характеризуется возможностью высокой концентрации тепла в небольшом объеме при хорошей управляемости процессом. назначение и технические характеристики УПМО-419 Установка предназначена для комплектации металлорежущих станков токарной и карусельной групп. Оборудование для ПМО состоит из станка, источника питания с системой управления, пульта дистанционного управления, коллектора, механизма для крепления и перемещения плазмотрона, устанавливаемого на суппорте станка, инструмента, плазмотрона, вентиляции, защиты от светового излучения и системы подвода тока к обрабатываемой детали. Технические характеристики УПМО-419 Напряжение питающей трехфазной сети, В 380 Частота, Гц 50 Напряжение холостого хода, В 315 Номинальный режим работы ПВ, % 100 Потребляемая мощность при номинальном токе, кВА 100 Пределы регулирования рабочего тока, А 150 .. 450 Плазмообразующий газ воздух Давление плазмообразующего газа, бар 5 Расход плазмообразующего газа, (м3/ч) * 1,5 .. 8 Охлаждение плазмотрона водяное Требования к воде по ГОСТ 2874-82 Жесткость воды, мг.экв., не более 3,566 Электрическое сопротивление, кОм/см, не менее 20 Нерастворимых осадков, мг/л, не более 0,05 Давление охлаждающей воды, кг/ см2 5,0 .. 6,0 Расход охлаждающей воды, л/с, не менее 0,07 Габаритные размеры установки, мм 850 х 750 х 1550 Масса установки, кг 870 * ) Расход воздуха приведен к давлению 1 кгс/см2 (105 Па). фото УПМО Дуговая сталеплавильная печь техническая характеристика дуговой сталеплавильной печи ДСП-0.5т Номинальная ёмкость печи 0.5 тонн (допускается перегруз до 30%) Мощность установленного трансформатора S=1000 кВа Напряжение первичной обмотки 6 кВ Напряжение вторичной обмотки по ступеням: I 130 В II 120 В III 100 В IV 110 В V 130 В Минимальный ток вторичной обмотки 1.5кА Максимальный ток вторичной обмотки 3.0 кА фото дуговой сталеплавильной печи Участок холодно-твердеющих смесей описание участка ХТС На участке ХТС (холодно-твердеющих смесей) установлено оборудование английской компании «Omega Foundry Machinery Ltd», которая является мировым лидером в производстве оборудования. Для приготовления качественных формовочных и стержневых смесей на формовочном участке установлен шнековый смеситель «SPARTAN 310P» производительностью 6- 12т/ч. Максимальные размеры форм 1800*1400*350. Сущность технологии заключается в следующем: в смесь вводится жидкая смола (в полимерном состоянии) и отвердитель (кислота), при химическом взаимодействии которых происходит поликонденсация смолы до полного её затвердевания и, как результат, упрочнения стержня (формы) без нагрева. фото участка ХТС Донецкая обл. г. Дебальцево ул. Октябрьская, 84 тел.: (06249) 23664 факс: (06249) 23664 19.05.2017 Китай расширяет производство цветных металлов ... (Новости металлургии.) 18.05.2017 Vale закрывает никелевую шахту в Канаде ... (Новости металлургии.) 18.05.2017 КЭЗ выпустил двухмиллионную тонну алюминия ... (Новости металлургии.) 17.05.2017 В Кентау запустят цех по обогащению концентрата ... (Новости металлургии.) 17.05.2017 Алюминию предсказывают рост потребления в автопроме ... (Новости металлургии.) © 2008-2012 ЧП "Герон" - Дебальцевский завод металлургического машиностроения :: разработано в студии CSU group