Новое поворотное устройство с двумя лентами, разработанное в группе компаний BEUMER Group, обеспечивает еще более бережное палетирование мешков, наполненных сыпучими материалами.

Оно может применяться в качестве альтернативы давно используемому поворотному устройству со скобами. Разработанное устройство оснащено двумя ленточными транспортерами с отдельными приводами, на которых мешок за счет разницы в скоростях лент поворачивается на 90°, а в некоторых случаях и на 180°. Благодаря этому методу форма мешка остается прежней. Это позволяет сохранять стабильность штабеля мешков при работе с продуктами, обладающими особой текучестью, и мягкими мешками.

Поворотное устройство с двумя лентами встраивается в палетайзер повышенной производительности BEUMER paletpac. Он укладывает наполненные мешки на поддоны любого стандартного размера по всем технически возможным схемам укладки при высоте штабеля до 2 400 мм. Настройка размеров мешков и поддонов производится с помощью мультипрограммы с возможностью быстрого выбора параметров. С новым поворотным устройством этот палетайзер с верхней подачей мешков быстро и очень бережно укладывает мешки в соответствии с желаемой схемой укладки.

После того, как оператор выбрал нужную схему укладки, поворотное устройство с двумя лентами поворачивает мешки, определенные программой, с помощью двух параллельно расположенных транспортерных лент с собственным приводом. Поворот мешка производится благодаря различным скоростям лент и собственному весу мешка. Высокодинамичный контур активного регулирования с автоматической оптимизацией изменяет скорости, и тем самым осуществляет поворотное движение, в зависимости от размера мешков. Синхронный сервопривод на каждом ленточном транспортере отвечает за ускорение и торможение во время поворота. Таким образом мешки поворачиваются еще бережнее, чем это было возможно на поворотном устройстве со скобами. При работе с мешками разного размера нет необходимости в переналадке оборудования. Кроме того, в новом поворотном устройстве с двумя лентами меньше быстроизнашивающихся деталей, что означает экономию при техобслуживании. Еще одно преимущество — это снижение расходов на энергию. Оно объясняется применением высокоэффективных приводов и отказом от пневматики. Новый модуль работает очень тихо и легко встраивается в существующие палетайзеры.