Линия по производству пеллет "под ключ"

Для успешного построения линии пеллетирования гранулирования топливных пеллет или комбикорма  ООО "Аструм Интертрейд" предлагает Вам тщательно отнестись к организации производства и пройти все этапы: 

1.    Заполнение и обработка опросных листов.
2.    Составление технико-экономического обоснования.
3.    Выезд на объект, подбор оборудования и составление технологической схемы линии.
4.    Проведение проектных работ.
5.    Поставка оборудования для производства топливных пеллет и гранулирования комбикора.
6.    Монтаж и пуско-наладка линии.
7.    Обучение персонала линии.
8.    Сервисное обслуживание линии.

Компания «Аструм Интертрейд» обеспечивает полный комплекс услуг - подбор, реконструкция, кап. ремонт и поставка нового оборудования для производства топливных пеллет и гранулированного комбикорма MUNCH, GRANTECH, TESTMER, ORYEM, KAHL, BUHLER, CPM, ГРАНТЕХ:

• Пресс-гранулятор для производства топливных пеллет и гранулированного комбикорм
• Молотковая дробилка мельница 
• Валковый крошитель измельчитель гранул (крамблер)
• Смеситель
• Пневмо-транспорт
• Шнековый транспортер
• Скребковый транспортер
• Бункер
• Силос
• Сушка ленточная
• Сушка барабанная
• Сушка аэрофонтанная
• Шкаф управления
• Автоматика
• Силовой шкаф
• Весовой модуль
• Упаковка пеллет гранул в мешки и БИГ-БЕГ
• Пресс-подборщик тюков
• Прицеп подборщик тюков
• Самозагружающиеся – разгружающиеся тракторные прицепы SMS

Бизнес план и технико-экономическое обоснование производства пеллет или гранулированного комбикорма должен учитывать:

• Стоимость строительства/приобретения зданий, производственного оборудования, инженерных сетей.
• Размер выплат процента по кредиту.
• Стоимость сырья.
• Стоимость электроэнергии, правильное распределение потребляемой нагрузки (возможность работы по трех зональному тарифу).
• Время простоя оборудования в процессе регламентного тех. обслуживания.
• Стоимость расходных материалов (матрицы, ролики, смазочные материалы и др.)
• При использовании сушки, стоимость выработки тепловой энергии.
• При использовании добавок, их стоимость.
• Стоимость подготовки и хранения сырья.
• Стоимость оплаты рабочей силы.
• Стоимость упаковки готовой продукции (BIG BAG, мешки 5-50 кг, насыпом, др)
• Объём годового производства и стоимость готовой продукции.
• Другие затраты (административные, амартизационные и др.).

Исходя из этого просчитывается полная себестоимость производства тонны пеллет и рентабильность.