Контроль типовых деталей
Отверстия деталей обычно изнашиваются неравномерно, поэтому цилиндры двигателя, например, нужно контролировать в трех сечениях по высоте и в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в следующем порядке:
измерить штангенциркулем диаметр цилиндра Di по его верхней неизнашивающейся кромке, размер округлить до миллиметров;
установить на микрометре размер Dy=Dl+ 1, мм; настроить индикаторный нутромер с соответствующим сменным стержнем на размер Dy
записать максимальные отклонения стрелки индикатора С при измерении цилиндра в плоскости перпендикулярной оси коленчатого вала в трех сечениях; в верхнем (в зоне максимального износа цилиндра), посредине высоты цилиндра и в нижнем (15—20 мм от нижней кромки цилиндра);
записать максимальные отклонения стрелки индикатора С при измерении цилиндра в плоскости параллельной оси коленчатого вала в тех же сечениях;
по отклонению стрелки С от установочного размера Dy определить диаметры цилиндра в указанных сечениях и плоскостях
D=Dy—С,
где D — диаметр цилиндра в данной плоскости и сечении, мм;
записать максимальное отклонение стрелки при измерении цилиндра в верхней неизношенной части и аналогично определить диаметр верхнего неизношенного пояска цилиндра Д,;
определить износы цилиндра, его овальность и конусность по формулам
U = D—DH; О — D№ акс — -Омин; K—Duzkc ^мин,
где О — овальность, мм; К—конусность, мм; /)макс, Длин — максимальный и минимальный диаметры цилиндра в одном сечении, НО В раЗНЫХ ПЛОСКОСТЯХ; ^)макс> ^мин — максимальный и минимальный диаметры цилиндра в одной плоскости, но в разных сечениях;
данные размеров цилиндра занести в карту дефектации блока цилиндров и по максимальному износу, овальности и конусности в соответствии с «Техническими требованиями по дефектации и ремонту» произвести распределение на группы (годные без ремонта, требующие ремонта и негодные).