Выбор и расчет конвейерных лент – ООО «ТРП ТАРГЕТ»

ООО ТРП ТАРГЕТ Транспортерная, конвейерная лента, стыковка, ремонт ленты, обрезинивание, гуммирование, футеровка барабанов, изготовление барабанов, роликов, катков [http://www.konvejer.com] Комплексное обслуживание конвейерных систем +38(050) 400 85 12 +38(067) 570 19 07 +38(057) 758 16 93 office@konvejer.com Главная Услуги Прайс-лист Фотогалерея Контакты Главная Конвейерная лента. Выбор и расчёт лент Конвейерная лента. Выбор и расчёт лент Для шахтных условий, взрывоопасных производств и т.п., где есть вероятность опасности для жизни и здоровья обслуживающего персонала конвейерного транспорта, выбор конвейерных лент производится исключительно по ведомственной документации согласованной с изготовителем конвейерных лент и конвейеров. Для конвейеров большой длины – свыше 300 м и сложного профиля – например с «переломом» трассы выбор конвейерных лент рекомендуется проводить по техдокументации изготовителя конвейеров. Во всех случаях первичный просчёт лент можно проводить по ниже изложенной методике, проверенной нашей многолетней работой с потребителями. Выбор конвейерных лент рекомендуется проводить по схеме: выбор по назначению – теплостойкие, морозостойкие, для шахт и т.п., затем выбор каркаса – тканевого или тросового; для тросового каркаса производится тяговый расчёт и окончательный выбор типа ленты; для тканевого каркаса определяется его конструкция т.е. тип лент – обычная (тип 2.1, 2.2), усиленная (тип 1.1, 1.2); в зависимости от ширины конвейерной ленты оценивается каркасность – минимальное число прокладок для образования желоба, тяговым расчётом определяется число прокладок лент, после окончательного принятия решения о числе прокладок и ткани каркаса производится выбор толщины и класса обкладок. Выбор конвейерной ленты по назначению. Конструкция и материалы отечественных конвейерных лент подобраны так, чтобы в критических ситуациях они не являлись источником опасности для обслуживающего персонала. Выбор лент по назначению производится в зависимости от условий производств – пониженной горючести – для угольных шахт и приравненных к ним условиям; от температуры окружающей среды и груза – морозостойкие для работы при температуре от - 60 до + 60 оС; теплостойкие, повышенной теплостойкости для транспортирования горячих грузов температурой до + 200°С и т.п. Выбор материала каркаса. Резинотросовый каркас рекомендуется для длинных – свыше 300 м конвейеров и (или) с мощными грузопотоками, либо на конвейерах с плоским ставом при транспортировании крупногабаритных грузов, например брёвен. Непременным условием использования резинотросовых конвейерных лент является наличие высококачественных переносных вулканизационных прессов и профессиональных вулканизаторщиков по стыковке лент . В остальных случаях в сочетании с экономическими расчётами рекомендуется использовать резинотканевые конвейерные ленты. Выбор конструкции типа лент. В зависимости от условий эксплуатации в основном от вида, абразивности и крупности груза производится выбор типа лент. Для тяжёлых и очень тяжёлых условий – в основном для грузов крупностью 0 – 300, 0 – 500 мм рекомендуются конвейерные ленты с каркасом из «тяжёлых» тканей прочностью 200 – 400 н/мм (кгс/см) одной прокладки, усиленной конструкции типа 1 – обозначение 1.1, 1.2. Для средних условий – в основном для грузов крупностью до 0 – 250 мм, рекомендуются ленты «обычной» конструкции прочностью тканей 55 – 200 н/мм, предпочтение (если нет явно экономических «противопоказаний») следует отдать «чисто» синтетическим тканям прочностью 100 н/мм и выше. Обозначение типа лент – 2.1, 2.2. Для конвейеров большей длины, либо в условиях сильно загрязнённой запылённой среды, затруднённого обслуживания предпочтение следует отдать конвейерным лентам с резиновым бортом, обозначение – РБ, в остальных случаях – «обычным» лентам с нарезным бортом, обозначение – НБ. Оценка каркасности. Вне зависимости от тягового расчёта лучше заранее определиться с минимальным числом прокладок, которое придаёт ленте желобчатую форму на конвейере, исключающую просыпь груза. Рекомендуемое минимальное количество прокладок лент на конвейерах с желобчатой роликоопорой: Ширина ленты, мм Число прокладок 200-400 1-2 500-800 3-5 900-1000 4-5 1200-1400 5-6 свыше 1400 не менее 5 За более детальной информацией, обращайтесь к нашим специалистам Транспортерная лента Конвейерная лента б/у Стыковка лент Шевронная лента. Рифление лент Футеровка барабанов Производство барабанов Ролики конвейерные Техпластина Конвейерная лента: маркировка Конструктивно все конвейерные ленты состоят из следующих элементов: рабочая резиновая обкладка. Подробнее Выбор и расчет конвейерных лент Выбор конвейерных лент рекомендуется проводить по схеме: выбор по назначению. Подробнее Классификация резинотканевых конвейерных лент Представлены типы и виды конвейерных резинотканевых лент, а также виды транспорт.грузов. Подробнее 2011 © ООО "ТРП "ТАРГЕТ" Украина, г.Харьков, пр.Ленина, 40 office@konvejer.com карта сайта