Лакоткань ЛКМ, ЛШМ, ЛСМ, ЛСК

Электроизоляционные лакоткани изготавливают путем пропитки ткани соответствующими лаками с целью придания материалу определенных диэлектрических свойств. В результате получается гибкий, тонкий, в некоторых случаях достаточно эластичный и растяжимый материал, с обеих сторон покрытый прочной лаковой пленкой. Электрические свойства лакотканей в основном определяются видом и качеством лаковых пленок, а механические- преимущественно свойствами тканевой основы. Нагревостойкость и влагостойкость зависят от вида ткани и лаковых пленок. Для изготовления лакотканей используют хлопчатобумажные, натуральные шелковые, капроновые, стекляные ткани и пропиточные составы на масляных, битумно- масляных, полиэфирных, полиэфирноэпоксидных, кремнийорганических, резиновых, фторопластовых и прочих основах. Такое разнообразие применяемых материалов объясняется широтой использования лакотканей. Они применяются в электромашино- и аппаратостроении в виде всевозможных гибких элементов- межслойная, пазовая изоляция, обмотка секций, стержней, проводов и т.п., работающих в разных средах: на воздухе с переменной влажностью, включая тропическую, в маслах различного состава и температуры, в химически агрессивных средах.
В маркировке лакотканей приняты следующие условные обозначения:
• буква на первом месте- Л – лакоткань;
• буква на втором месте- материал тканевой основы: К – капроновая ткань;
Ш – натуральная шелковая ткань;
С – стеклоткань;
• буква на третьем месте- связующее: М – масляное;
К – кремнийорганическое;
Р – резиновое;
П – полиэфирное и т.д.
• буква на четвертом месте- прочие свойства: М – маслостойкость;
Л – липкость;
С – повышенные диэлектрические;К – для композиционных материалов;
• цифра после буквенной маркировки- нагревостойкость в градусах Цельсия.

Лакоткани поставляются намотанными на картонную гильзу в рулонах различного метража и упакованными в парафинированную и оберточную бумагу.
Гарантийный срок хранения у лакотканей различный и составляет от 3 до 18 месяцев.