ЗАО "Днепропромлит"

[http://www.dnepropromlit.com] Новости апрель 2010 У компании « Karlebo Gjuteriteknik AB », Швеция была приобретена установка VDT-6 для литья методом вакуумно-пленочной формовки производства «Heinrich Wagner Sinto». В настоящий момент ведутся строительно-монтажные работы. В начале августа планируется запуск этой линии. Запуск данной линии позволит существенно увеличить номенклатуру и вес деталей. Размер форм: 1600 х 1250 х 250/250 или 400/400 Производительность: 6 - 10 форм/час март 2010 Подписан контракт представительства в Украине с известной компанией Karlebo Gjuteriteknik AB , Швеция - Компания с традициями, опытом и новым мышлением. Надежный партнер производственных предприятий всех отраслей Скандинавской, а теперь и Украинской промышленности вот уже 80 лет! Сайт украинского представительста: http://www.karlebo.com.ua Демонстрационный ролик ЗАО «Днепропромлит» HQ Как мы работаем сейчас 05.10.09. Простых выходов из кризиса нет – и это на практике довелось ощутить нашему предприятию в уходящем 2009 году. Однако, именно этот год стал началом новой эпохи развития ЗАО «Днепропромлит». Освоенная и успешно запущенная в 2008 году новая технологическая линия безопочной формовки проявила себя достойно, позволив уже в 2009 году применить режим конвейерного non-stop производства. В условиях спада промышленного производства и инвестиционного кризиса - успешно работают только те предприятия, которые способны чутко реагировать на изменения спроса и требования рынка. Развитие нашего бизнеса обусловливается необходимостью более полного и эффективного использования всех внутренних резервов предприятия и производственных мощностей для сокращения сроков освоения и выпуска новой продукции, снижения себестоимости и улучшения качества литья с минимальными капитальными вложениями. По сравнению с первой половиной 2008 года произошла практически полная смена портфеля выпускаемой продукции. Благодаря работе опытных специалистов конструкторского бюро и максимально оперативной реализации 3D проектов механическим участком завода (активная ссылка) наше предприятие располагает более чем 30-тью комплектами модельной оснастки. Процесс перехода производства с одного заказа на другой занимает не более 2-х минут, что в условиях нестабильности рынка дает нам столь важную в настоящее время опцию гибкого производства. Первая фаза кризиса не обошлась без потерь. В виду практически 100% замораживания финансовых потоков от основной деятельности в конце 2008 года пришлось прибегнуть к достаточно болезненным решениям: сократить количество административного и рабочего персонала на 40% свернуть все проекты по реконструкции и развитию предприятия перейти на «ручное» управление всеми статьями расходов реструктуризировать кредитные выплаты банкам. Без потерь не достигнешь победы. В марте 2009 года благодаря активной позиции команды ЗАО «Днепропромлит» мы достигли производительности свыше 100 тонн годной продукции в месяц и уже с апреля месяца вошли в режим полноценной трехсменной загрузки производства. На текущий момент предприятие производит свыше 180 тонн готовой продукции и несмотря на грядущее «затишье» в виде новогодних празднеств наш взгляд в будущее намного оптимистичней чем в 2008 году. Инсталляция автоматизированной системы простановки грузов 05.02.09. Автоматизированная система простановки грузов синхронизирует работу машины безопочной формовки, конвейера тележечного, участка выбивки комов и производит необходимые для выполнения вышеуказанных операций действия с грузами. Для предотвращения самопроизвольного раскрытия безопочных земляных комов при заливке жидким металлом они всегда накрываются специальными грузами весом около 100кг. Грузы постоянно находятся на тележках конвейера. Операции по поднятию и укладке грузов производятся при помощи пневмоцилиндров. Перед выталкиванием кома машиной безопочной формовки производится захват и подъем груза, а по завершению выталкивания – его плавная укладка на ком. Параллельно на участке выбивки выполняется подъем груза, сталкивание залитого кома на выбивную решетку, очиcтка груза, платформы и укладка груза на платформу тележечного конвейера. После полного завершения операций с грузами система автоматически продвигает конвейер на один шаг. На всех исполнительных устройствах установлены датчики положения, защищающие систему от сбоев и поломки. Запуск механического участка 10.07.08. Одним из важнейших аспектов эффективного освоения и производства литейной продукции является наличие оптимально спроектированной литейной оснастки. Для оперативного решения этой задачи предприятием приобретены современные обрабатывающие центры фрезерной и токарной обработки. Наличие специалистов, вооруженных современными CAD/CAM-системами, а также специализированными литейными программами, позволяет в кратчайшие сроки осваивать и вводить в производство новые виды литейной продукции, не прибегая к услугам сторонних фирм. Тем самым сокращается время освоения и проектировки, а также обеспечивается стабильность этого процесса. 15.05.08. В настоящее время flaskless molding machine FBO-II-R полностью подготовлена к работе. Подходит к завершению этап создания высокопроизводительного участка оборотного песка и участка литья, необходимых для обеспечения проектной мощности линии на базе FBO-II. Ведутся работы по последующей автоматизации всего технологического процесса, включая подготовку формовочной смеси, формовку, установку и снятие грузов, выбивку литья. Получены с помощью машины пробные комы для деталей 5 группы сложности. Это позволит получать стабильно высокое качество литья при умеренных затратах, быстроте переналадки и высокой производительности линии. Характеристика машины безопочной формовки: Производительность без установки стержней – 120 форм в час. Размер кома – 500мм х 400мм; высота полуформы – 130 – 200мм. Технологический процесс формовки полностью автоматизирован. Оператор производит вручную только установку стержней. Designed by Dron © 2005-2010