Металлообрабатывающие станки плазменной резки с ЧПУ -

Главная [/pages/ru/index.html ] Расходные материалы Другое оборудование Программы Фотогалерея Сервис Услуги Контакты Станки металлообрабатывающие плазменной резки с ЧПУ «АртПлазма» ООО «Артель» ЛТД, производитель станков плазменной резки с ЧПУ, представляет Вашему вниманию станок «АртПлазма». Преимущества плазменной резки Обработка материалов Технические характеристики Особенности плазменных станков "АртПлазма" Применение станков с ЧПУ Термическая резка Воздушно-дуговая резка, её преимущества При производстве различных металлоизделий перед производителями изделий из листового металла возникает ряд вопросов, наиболее важным из которых является: как сократить себестоимость продукции. В эпоху жесткой конкуренции на рынке выживает тот, кто минимизировал расходную часть. Наиболее рациональный способ сокращения производственных расходов, удешевление процесса раскроя листового металла. Кроить металл как в старину газом было всегда не безопасно, а при нынешнем экономическом положении становится и не выгодно из-за высокой стоимости расходных материалов. Все больше производителей заменяют газовую резку на плазменную, а в сочетании со станком с ЧПУ процесс порезки металла практически происходит при минимальном вмешательстве человека, что исключает пресловутый «человеческий фактор». Наиболее экономически выгодно перепрофилировать раскрой под плазменную резку. Этот способ позволяет получить продукцию в кратчайшие сроки при минимальных расходах. После раскроя плазмой практически не требуется дополнительная обработка заготовки. Высокая производительность и низкая себестоимость вот ключевой фактор данного вида раскроя. Преимуществами данного способа, несомненно, являются: Большой диапазон обрабатываемого металла от 0,5 мм до 50 мм . Качественный рез. Отсутствие дополнительной обработки деталей. Низкая себестоимость 1 м 2 реза. Высокая производительность. Наши станки являются наиболее выгодным предложением на рынке оборудования данного класса. Относительно невысокая стоимость в сочетании с высокой производительностью и надежностью оборудования, вот что рознит металлообрабатывающий станок с ЧПУ «АртПлазма» от остальных станков плазменной резки с ЧПУ. Мощное литое основание, высокоточные направляющие и шарико-винтовая пара, вот основные козыри нашего оборудования. Машина металлорежущая с числовым программным управлением модели «АРТПЛАЗМА» изготавливаемая согласно ТУ У 29.4-13857386.004-2006, предназначена для выполнения порезки и гравировки воздушной плазмой практически всех токопроводящих металлов, к которым относятся: высоколегированные стали с содержанием хрома и никеля, инструментальные стали, конструкционные стали, а также цветные металлы, такие как алюминий и его соединения, латунь и медь. Машина может эксплуатироваться в закрытых помещениях с температурой воздуха в диапазоне от 0 С 0 до +40 С 0 и относительной влажностью 30-80%. Ориентировочные минимально необходимые габариты помещения для размещения и обслуживания машины: длина – 8000мм, ширина – 4300мм, высота – 2500мм . На станках «Артплазма» нами используются плазменные источники ведущих мировых производителей "Abicor Binzel" и "hypertherm". В таблице приведены основные технические параметры станков c чпу «Артплазма-3015,2515» Металлообрабатывающие станки плазменной резки с ЧПУ "АртПлазма" Модель плазменного станка 2515 3015 Тип воздушно плазменной установки Power Plasma Plasma 110i Powermax Power Plasma Plasma 110i Powermax 1650 1250 1650 1250 Габаритные размеры станка, мм Длина 3300 3800 Ширина 2050 2050 Высота 1800 1800 Обрабатываемая поверхность, мм Длина 2500 3000 Ширина 1500 1500 Толщина резки, мм Качественный рез 3-45 3-25 0,5-32 0,5-22 3-45 3-25 0,5-32 0,5-22 Максимальная, разделительный рез 55 35 45 38 55 35 45 38 Скорость резки, м/мин 0,4-4 0,2-12 0,4-4 0,2-12 Скорость холостого хода, м/мин до 12 Точность перемещения станка по x, y, мм Ось X 0,05 Ось Y 0,05 Тип привода сервомоторы 0,5 кВт и шарико-винтовая пара Потребляемая мощность станка, кВт 35 25 21 17 35 25 21 17 Диапазон регулирования тока, А 20-160 20-100 25-100 25-80 20-160 20-100 25-100 25-80 Подача сжатого воздуха воздушно плазменной установки, л/мин. 110-230 180 260 190 110-230 180 260 190 Масса станка, кг 1000 900 1100 1000 Температура эксплуатации, град. 1-40 Система ЧПУ Стойка ЧПУ без компьютера Программное обеспечение АртПлазма (DeskCNC) Особенности станков плазменной резки с ЧПУ "АртПлазма 3015,2515": - Мощное сварное основание и портал - Габариты рабочей зоны 2500x1500мм или 3000х1500мм. - Шлифованные прецизионные направляющие по всем координатам - Привод перемещения посредством ШВП - Мощная система ЧПУ - Удобный интегрированный раскройный стол - Высокая скорость при перемещении Резак перемещается по трем координатам, управляемым программой ЧПУ: - по осям x,y моторами постоянного тока с применением обратной связи энкодер - по осям z моторами постоянного тока с измерением напряжения рабочей дуги (с поддержанием постоянного зазора между резаком и заготовкой) Идя на встречу пожеланием наших уважаемых клиентов, ООО «Артель» ЛТД разработало и внедрило в серийное производство 5-ти координатные станки плазменной резки для обработки листа металла габаритами 6000*2500 мм. и толщиной до 45 мм. Технические характеристики станка «АртПлазма-6025» Пятикоординатные станки плазменной резки с ЧПУ "АртПлазма 6025" Тип воздушно-плазменной установки Power Plasma Plasma 110i Powermax 1650 1250 45 Габаритные размеры станка, мм 7560х3600х1900 Размеры поверхности стола, мм 6400х2500 Обрабатываемая поверхность, мм 6050х2450 Толщина резки, мм Качественный рез от 3-45 3-25 0,5-32 0,5-22 0,5-12 Максимальная, разделительный рез 50 35 45 38 25 Скорость резки, м/мин 0,4-4 0,2-12 Скорость холостого хода, м/мин до 15 Точность перемещения станка, мм 0,05 Тип привода сервомоторы; рейка по X/Y, ШВП - по Z Z-координата система слежения за высотой резака 5-ая координата угол наклона до 450 Потребляемая мощность станка, кВт 54 44 40 36 30 Диапазон регулирования тока, А 20-160 20-100 30-100 25-80 20-45 Подача сжатого воздуха к плазменной установке, P=6,1бар, л/мин 110-230 180 260 190 170 Энергообеспечение 380В / 50Гц Система ЧПУ Стойка ЧПУ с промышленным компьютером Особенности станков плазменной резки с ЧПУ "АртПлазма 6025": - Мощное сварное основание и портал - Габариты рабочей зоны 6050х2450мм. - Шлифованные прецизионные направляющие по всем координатам - Привод перемещения посредством ШВП - Мощная система ЧПУ - Удобный интегрированный раскройный стол - Высокая скорость при перемещении - доставка транспортом Покупателя - гарантия на все оборудование 12 месяцев - в стоимость не входят пуско-наладочные работы ООО "Артель ЛТД": 54017 Украина, Николаев, Чкалова, 20 тел. +38 (0512) 50-05-35 факс +38 (0512) 50-06-78 manager@artel.mk.ua Skype: yura-artel Применение станков ЧПУ В настоящее время технологии термической и дистанционной резки приобретают все большее значение. Это связанно в первую очередь с увеличением объемов производства, а также с успешным развитием малого и среднего бизнеса на Украине. Производители металлоизделий заинтересованы в приобретении относительно недорогого оборудования для фигурной вырезки деталей и заготовок с небольшим сроком окупаемости от 0,5 до 1 года. Применение станков с ЧПУ в существенной мере облегчает труд резчика, повышает производительность труда и точность изготовления детали или заготовки. Фигурная резка листовых материалов воздушно-плазменными источниками исключает или в десятки раз сокращает объем механической обработки (с помощью гильотин, дисковых ножниц, фрезерных и сверлильных станков, листоштамповочных прессов), на 20-30% уменьшает отходы металла, в 2-5 раз снижает себестоимость изготовления сложных деталей, сварных металлоконструкций и сокращает время технологического цикла с нескольких дней до нескольких минут. Термическая резка Резка технологически отлична от сварки и противоположна ей по смыслу, но оборудование, материалы, приемы выполнения операций близки к тем, что применяються в сварочной технике. Под термической, или огневой, резкой подразумевают процессы, при которых металл в зоне резки нагревается до высокой температуры и самопроизвольно вытекает или удаляется в виде размягченных шлаков и окислов, а также может выталкиваться механическим действием (струей газа, электродом и т. п.). Наиболее экономичным способом резки является дуговая воздушно-плазменная резка. Дуговая резка применяется при монтажных и ремонтных работах (например, в судостроении). Для поверхностной обработки и строжки металлов используют воздушно-дуговую резку, при которой металл из реза выдувается струей воздуха, что позволяет существенно улучшить качество резки, а в сочетании со станками с ЧПУ еще и повышается производительность. Преимущества воздушно-плазменной резки Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах следующие: простота процесса резки, применение недорогого плазмообразующего газа-воздуха, высокая чистота реза при резке углеродистых и низколегированных сталей, пониженная степень деформации разрезаемой заготовки, устойчивый процесс резки, возможность резки на одном и том же оборудовании любых металлов. Экономия времени благодаря высокой скорости резки при резании тонкого листового материала по сравнению с технологией автогенной резки, вибрационной высечки или пиления. Благодаря высокой скорости резки и сфокусированной плазменной световой дуги достигается минимальная передача тепла на изделие. Результат – отсутствие или незначительная деформация изделия. Простое обслуживание. Низкие эксплуатационные расходы благодаря применению сжатого воздуха в качестве плазмообразующего газа. Энергосбережение посредством высокого КПД. Другое оборудование, предлагаемое ООО "Артель" ЛТД © ООО "Артель" ЛТД - все права защищены