Производство окон

Производство окон ПВХ представляет собой сложный технологический процесс, который включает в себя ряд этапов от проектирования окон до контроля качества готовой продукции.
Изготовление наших окон осуществляется на автоматизированном оборудовании концернов Elumatec и Sturtz (Германия) с применением высококачественных комплектующих: ПВХ профилей Rehau (Германия), фурнитуры Maco (Австрия) и GU (Германия), флоат-стекла производства Evroglass (Германия), Pilkington (Англия), Борский стекольный завод (Россия).
Квалифицированные сотрудники, лучшее современное оборудование, применение высококачественных комплектующих и многоступенчатый контроль на всех этапах производства окон обеспечивают высокое качество изготавливаемой продукции.

Проектирование окон

Этап, предшествующий производству окон. В специальной компьютерной программе конструктор задает размеры и основные параметры будущих изделий: тип профиля, формулу стеклопакета, систему фурнитуры. На основе введенных данных программа определяет расход материалов и рассчитывает стоимость конструкций.

Раскрой и армирование профиля

Изготовление окон начинается с раскроя пластикового профиля рам, створок, импостов под необходимые размеры. На нашем производстве порезка осуществляется двухголовочной пилой, которая режет профиль одновременно с двух сторон. Это обеспечивает правильную геометрию реза и при соблюдении технологии сварки позволяет получить высокопрочные сварные швы в углах будущих окон.

Для придания готовым изделиям механической прочности и отсутствия деформаций нарезанные заготовки ПВХ профиля усиливают металлом – армируют.

Согласно требованиям Rehau армирование должно быть:

• из оцинкованной стали толщиной 1,4-1,5 мм (для окон стандартных размеров).
• правильной п-образной формы с изгибом в створке.
• сплошным, т. е. армировать необходимо все профили от края до края заготовки.
• цельным, без перфорации.

Фрезеровка

Следующий этап производства окон – фрезеровка отверстий, необходимых для установки оконной фурнитуры, крепления импостов и отвода конденсата из готовых рам. Правильная фрезеровка водоотводящих каналов обеспечивает самопроизвольное выведение влаги во внешнюю среду по уклону перемычки профиля.
Обработанные таким образом заготовки поступают на 4-головочную сварочную машину и далее – на автомат для зачистки сварных швов с компьютерным управлением.

Сварка оконных рам и створок

Четырехголовочный сварочный автомат нагревает края профилей до 235-255 градусов по Цельсию, после чего соединяет их. Таким образом, сварка всех четырех углов конструкции происходит одновременно. В результате геометрия рамы и створки очень близка к идеальной.

Прочность сварных швов профилей REHAU при соблюдении температурного диапазона сварки и качественной порезке достигает очень высоких показателей. При испытаниях в опытной лаборатории углы рам 64 мм выдерживали силу 4,7-5,3 кН при норме 2,5 кН.

После завершения сварки специальное транспортировочное устройство передает изделие на зачистной автомат, который точно и качественно производит зачистку сварных швов.

Установка фурнитуры

Завершающие этапы производства пластиковых окон – установка оконных уплотнителей, фурнитуры и стеклопакетов.

Уплотнители – важная деталь, от которой зависит теплоизоляция, главное свойство хорошего окна. В нашем производстве используются только оригинальные уплотнители REHAU из высокопрочного EPDM-эластомера черного и серого цветов. Данный материал отличается от эконом-аналогов длительным сроком службы, стойкостью к перепадам температур, влажности и другим атмосферным воздействиям. И в летний зной, и в зимнюю стужу уплотнители REHAU одинаково хорошо выполняют свои функции: их диапазон длительной эластичности – от -40 до +120 градусов по Цельсию.

Фурнитура представляет собой совокупность элементов, которые обеспечивают открывание-закрывание створок. От качества фурнитуры и правильности ее установки зависит срок и качество службы готовых изделий, ведь именно фурнитура тот элемент окна, который чаще всего ломается.

В наших окнах используется только полноценная фурнитура Maco Multi-Trend, в которой есть все необходимые опции: зимнее проветривание, микролифт, блокиратор ручки. Оконная ручка – исключительно Maco Harmony, доступная в нескольких цветовых вариантах.

Режим зимнего проветривания (точное название – микрощелевое проветривание) позволяет проветривать без сквозняков. Очень удобен для холодного времени года.

Микролифт, или приподниматель створки, обеспечивает более плавное закрывание створок. Когда окно закрыто, микролифт упирается в ответную планку и предохраняет створку от провисания.

Блокиратор ручки – устройство, которой предохраняет неопытных пользователей окон от нежелательных ситуаций. При отсутствии блокиратора поворот ручки открытого окна в режим проветривания ведет к нежелательным последствиям: оконная створка плавно выдвигается из проема и повисает на ножницах и на нижней петле. При наличии блокиратора это невозможно: повернуть ручку можно только при полностью закрытом окне.

Оригинальная оконная ручка Maco Harmony отличается красивым и удобным дизайном, прочностью и длительным сроком эксплуатации.

При необходимости окно может быть укомплектовано:

• противовзломной фурнитурой Maco IS, оснащенной грибовидными запорными цапфами и массивными ответными планками с грибовидными пазами.
• ручкой с замком, которая повышает безопасность и взломостойкость окна.
• ступенчатым открыванием (в этом случае режим микрощелевого проветривания отсутствует).

Установка стеклопакетов

Если фурнитура – важнейшая составляющая окна с точки зрения вентиляции, то стеклопакет является главным теплоизолирущим элементом. Объяснение этому очень простое: в среднем только 30% площади оконного проема занимает профиль, остальные 70% приходятся на долю стеклопакетов. Поэтому последние должны быть максимально теплыми, качественными и долговечными.

Наши окна комплектуются стеклопакетами от лидера отрасли – компании «Еврогласс». Современное оборудование и высококачественные комплектующие – флоат-стекло, герметики, влагопоглотители, дистанционные рамки – позволяют изготавливать стеклопакеты европейского качества. Даже неспециалист сможет отличить их визуально от стеклопакетов другого качества.

Установка стеклопакетов в подвижные части окон и дверей – ответственная операция, от правильности выполнения которой зависит геометрия створок и как следствие – качество их работы, срок службы фурнитуры и окна в целом. Очень важно, чтобы при установке стеклопакет был правильно расклинен с помощью фальцевых вкладышей, прокладок. Это обеспечит идеальную геометрию створки и ее длительную работу, если, конечно, все было хорошо сделано на этапах раскроя профиля и сварки конструкций.

Закрепление расклиненных стеклопакетов в окне происходит с помощью штапиков – пластиковых реек различной толщины и формы. Прирезка штапиков под необходимые размеры осуществляется у нас автоматически: это делает специальная машина.

Контроль качества

На завершающем этапе производства пластиковых окон специалисты отдела ОТК регулируют фурнитуру и проверяют работоспособность изделий. После заключительного контроля качества изделия группируются по заказам и вывозятся на объекты.