Изображения

Дополнительно
всего изображений 14

     В настоящее время в и Украине эксплуатируется большое количество бетоносмесительных установок постройки 70-80 годов, реконструкция, модернизация и автоматизация которых обходится дешевле, чем строительство нового бетоносмесительного узла.

    Износ капитальных строений таких БСУ незначителен, а оборудование физически и морально настолько устаревает, что не выдерживает никакой конкуренции по объемным показателям и особенно по качеству продукции современных заводов. Существующая на таких БСУ система дозирования не позволяет получать стабильно качественные бетонные смеси и совершенно непригодны в тех случаях, когда требуются жесткие бетонные смеси и смеси высокопрочных марок.

Основными проблемами таких БСУ являются:

1. Отсутствие контроля состояния загрузочно-выгрузочных устройств

2. Неудовлетворительное состояние дозирующего оборудования

3. Обеспечиваемая точность дозирования, отсутствие какой-либо информации о состоянии бетонной смеси приводит не только к случайному обеспечению необходимых показателей, но и к аварийным ситуациям.

4.  При дозировке и выгрузке составляющих бетона возможны ошибки оператора, несанкционированное срабатывание оборудования и образование брака.

5.   большому разбросу показателей бетонной смеси (особенно консистенции и водоцементного отношения).

6. Для компенсации недопустимой вариации свойств возникает необходимость увеличения расхода цемента с целью обеспечения прочностных показателей приготавливаемой бетонной смеси.

7. Кроме всех технических проблем обеспечения технологического процесса, существует проблема условий труда. По состоянию запыленности среды, уровню шума, вибрации условия работы не соответствуют санитарным нормам для производственных помещений.

         Реконструкция бетоносмесительного цеха с устранением вышеперечисленных недостатков (заменой дозирующего и смесительного оборудования, устройством системы приготовления подачи и дозирования добавок, автоматизации управления приготовлением бетонной смеси и др.) позволит обеспечить стабилизацию свойств бетонной смеси исключив влияние человеческого фактора, при ее приготовлении без значительных капитальных затрат и в короткие сроки.

 Применяемые на предприятии в данный момент дозаторы с   механическими элементам (призмы, рычаги и пр.) и стрелочным циферблатом имеют паспортную погрешность от 1% до 2%.

   По  опыту эксплуатации механических дозаторов, износ пар «призма- подушка» всего на 0,5мм ( это примерно 1,5 года работы дозатора), увеличивает погрешность от  6 % и более.

    Тензометрические дозаторы позволяют достигнуть  гарантированной точности в 1% при наборе компонентов бетонных смесей и строительных растворов, придерживаясь требований нормативно-технической документации .

При объеме выпуска 200 куб.м. бетона, при двухсменной работе , только за счет снижения погрешности дозирования и экономии компонентов, реально увеличить объем выпуска на 10 – 15  куб.м. бетона  за сутки.