|
Изготавливаем вентиляторы ВР 88-72.1 (ВЦ 4-75, ВЦ 4-70, ВЦ 4-76), аналог (ВР 80-75, ВР 86-77, ВР 80-70)
Вентиляторы радиальные ВР 88-72.1 согласно ГОСТ 5976-90 выпускаются взамен вентиляторов центробежных ( ВЦ 4-75, ВЦ 4-70, ВЦ 4-76, ВК-Ц 4-75 ), аналог ( ВР 80-75, ВР 86-77, ВР 80-70 )
|
ВЦ4-75-2 (ВР80-75)
ВЦ4-75-2,5 (ВР80-75)
ВЦ4-75-3,15 (ВР80-75)
ВЦ4-75-4 (ВР80-75)
ВЦ4-75-5 (ВР80-75)
ВЦ4-75-6,3 (ВР80-75)
ВЦ4-75-8 (ВР80-75)
ВЦ4-75-10 (ВР80-75)
ВЦ4-75-12,5 (ВР80-75)
ВЦ4-75-16 (ВР80-75)
ВЦ4-75-20 (ВР80-75)
|
ВЦ 4-75-2ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-2,5ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-3,15ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-4ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-5ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-6,3ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-8ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-10ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-12,5ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-16ВЗ (ВР 80-75)
ВЦ 4-75-20ВЗ (ВР 80-75)
|
Вентиляторы радиальные ВЦ4-75 2, ВЦ4-75 2,5, ВЦ4-75 3,15, ВЦ4-75 4, ВЦ4-75 5, ВЦ4-75 6,3, ВЦ4-75 8, ВЦ4-75 10, ВЦ4-75 12,5, ВЦ4-75 16, ВЦ4-75 20 выпускаются из углеродистой стали обыкновенного качества – общепромышленного назначения ТУ У 29.2-25185354-001-2002 сертификат соответствия UA1.007.0001315-05, а также из нержавеющих сталей в коррозионностойком исполнении.
Вентиляторы радиальные ВЦ4-75 2ВЗ, ВЦ 4-75 2,5ВЗ, ВЦ 4-75 3,15ВЗ, ВЦ 4-75 4ВЗ, ВЦ 4-75 5ВЗ, ВЦ 4-75 6,3ВЗ, ВЦ 4-75 8ВЗ, ВЦ 4-75 10ВЗ, ВЦ 4-75 12,5ВЗ, ВЦ 4-75 16ВЗ, ВЦ 4-75 20ВЗ выпускаются взрывозащищенные из разнородных металлов или из алюминиевых сплавов ТУ У 29.2-25185354-003-2003 сертификат соответствия UA1.007.0084163-05
Вентиляторы радиальные ВР 88-72.1 (ВЦ4-75)
всех типоразмеров: |
ТУ У 29.2-25185354-001-2002 по ГОСТ 5976-90 |
взамен |
Вентилятор ВР 88-72.1-2 |
ВЦ 4-75 №2 |
Вентилятор ВР 88-72.1-2,5 |
ВЦ 4-75 №2,5 |
Вентилятор ВР 88-72.1-3,15 |
ВЦ 4-75 №3,15 |
Вентилятор ВР 88-72.1-4 |
ВЦ 4-75 №4 |
Вентилятор ВР 88-72.1-5 |
ВЦ 4-75 №5 |
Вентилятор ВР 88-72.1-6,3 |
ВЦ 4-75 №6,3 |
Вентилятор ВР 88-72.1-8 |
ВЦ 4-75 №8 |
Вентилятор ВР 88-72.1-10 |
ВЦ 4-75 №10 |
Вентилятор ВР 88-72.1-12,5 |
ВЦ 4-75 №12,5 |
Вентилятор ВР 88-72.1-16 |
ВЦ 4-75 №16 |
Вентилятор ВР 88-72.1-20 |
ВЦ 4-75 №20 |
Вентиляторы радиальные выпускаются по 1 конструктивному исполнению (рабочее колесо на валу электродвигателя), по 3 конструктивному исполнению (рабочее колесо на валу подшипникового узла, связанном с электродвигателем втулочно-пальцевой муфтой), 5 конструктивному исполнению (рабочее колесо на валу подшипникового узла, связанном с электродвигателем клиноременной передачей, позволяющей изменять обороты рабочего колеса шкивами).
Готовы рассматривать варианты комплектации вентиляторов радиальные рабочими колесами по аэродинамическим схемам ВЦ 4-70 (лопатка рабочего колеса - плоская), ВЦ 4-76 (лопатка рабочего колеса - двойная профильная формы крыла самолета) и ВЦ 4-75 (лоптка рабочего колеса - крученная).
По заказу вентиляторы радиальные могут комплектоваться виброизоляторами пружинными типа ДО или взрывозащищенными резиновыми типа ВРВ.
Габаритные, присоединительные и установочные размеры
Таблица 1.1
Габаритные, присоединительные и установочные размеры вентиляторов
радиальных ВР 88-72.1 (ВЦ4-75) |
Обозначение вентиляторов |
Размеры, мм |
А |
В |
Нmax |
Н1 |
Lmax |
L1 |
C |
C1 |
C2 |
d2 |
ВР 88-72.1-2,5 |
161.5 |
480 |
550 |
350 |
450 |
160 |
281 |
385 |
152.5 |
12 |
ВР 88-72.1-3,15 |
204 |
602 |
650 |
410 |
600 |
182 |
340 |
495 |
177 |
ВР 88-72.1-4 |
260 |
742 |
790 |
500 |
650 |
205 |
400 |
620 |
130 |
ВР 88-72.1-5 |
325 |
919 |
923 |
600 |
820 |
256 |
508 |
700 |
256 |
ВР 88-72.1-6,3 |
409 |
1146 |
1152 |
746 |
977 |
301.5 |
460 |
730 |
310 |
Таблица 1.1 Габаритные,
присоединительные и установочные размеры вентиляторов радиальных ВР
88-72.1 (ВЦ4-75) |
Обозначение вентиляторов |
Размеры, мм |
D |
D1 |
в1 |
в2 |
А1 |
А2 |
t |
d |
d1 |
n |
n1 |
n2 |
n3 |
ВР 88-72.1-2,5 |
250 |
295 |
175 |
175 |
200 |
200 |
100 |
7 |
7 |
8 |
8 |
2 |
4 |
ВР 88-72.1-3,15 |
315 |
370 |
220 |
220 |
255 |
255 |
12 |
ВР 88-72.1-4 |
400 |
465 |
280 |
280 |
310 |
312 |
ВР 88-72.1-5 |
500 |
530 |
350 |
350 |
380 |
383 |
16 |
3 |
ВР 88-72.1-6,3 |
630 |
660 |
441 |
441 |
470 |
470 |
20 |
4 |
Технические характеристики вентиляторов ВР 88-72.1 (ВЦ4-75)
Таблица 1.2 Технические характеристики
вентиляторов радиальных ВР 88-72.1-2,5 (ВЦ4-75) |
Относ, диам., D/Dh |
Производит., тыс. м3/ч |
Полное давление, Па |
Част, вращ. раб колеса, об/мин |
Электродвигатель |
Масса, кг |
в ном. реж. |
в раб. зоне |
в ном. реж. |
в раб. зоне |
тип |
уст. мощн, кВт |
частота вращ., об/мин |
без двиг. |
с Двиг. |
1.00 |
0.679 |
0,411-0,933 |
147 |
170-77 |
1335 |
АИР50А4, 50Гц |
0.06 |
1500 |
21.3 |
23.9 |
1.389 |
0,840-1,907 |
613 |
710-322 |
2730 |
АИР63В2, 50Гц |
0.55 |
3000 |
26.75 |
0.824 |
0,498-1,132 |
216 |
250-113 |
1620 |
АИР50В4, 60Гц |
0.09 |
1800 |
24.3 |
1.713 |
1,090-1,713 |
932 |
1090-942 |
3384 |
АИР71А2, 60Гц |
0.57 |
3600 |
30 |
1,713-2,351 |
932-489 |
3386 |
АИР71В2, 60Гц |
3600 |
30.8 |
0.90 |
0.540 |
0,358-0,772 |
102 |
122-56 |
1335 |
АИР63А6, 50Гц |
0.06 |
1500 |
23.9 |
1.105 |
0,732-1,580 |
426 |
510-235 |
2730 |
АИР63А2, 50Гц |
0.37 |
3000 |
26 |
0.648 |
0,430-0,927 |
148 |
175-81 |
1602 |
АИР50А4, 60Гц |
0.06 |
1800 |
23.9 |
1.330 |
0,878-1,900 |
620 |
734-339 |
3276 |
АИР63В2, 60Гц |
0.55 |
3600 |
26.75 |
0.95 |
0.597 |
0,378-0,866 |
134 |
140-69 |
1335 |
АИР50А4, 50Гц |
0.06 |
1500 |
23.9 |
1.220 |
0,774-1,310 |
560 |
585-531 |
2730 |
АИР63А2, 50Гц |
0.37 |
3000 |
26 |
1,310-1,640 |
531-384 |
2730 |
АИР63В2, 50Гц |
0.55 |
3000 |
26.75 |
1,640-1,770 |
384-288 |
2730 |
АИР63А2, 50Гц |
0.37 |
3000 |
26 |
0.716 |
0,454-1,039 |
193 |
201-99 |
1602 |
АИР50В4, 60Гц |
0.09 |
1800 |
24.3 |
1.510 |
0,928-1,240 |
860 |
843-884 |
3276 |
АИР63В2, 60Гц |
0.55 |
3600 |
26.75 |
1,240-2,200 |
943-442 |
3354 |
АИР71А2, 60Гц |
0.75 |
3600 |
30 |
1.05 |
0.683 |
0,453-1,028 |
183 |
194-101 |
1335 |
АИР50В4, 50Гц |
0.09 |
1500 |
24.3 |
1.400 |
0,926-1,620 |
763 |
810-667 |
2730 |
АИР63В2, 50Гц |
0.55 |
3000 |
26.75 |
1,620-2,100 |
712-453 |
2820 |
АИР71А2, 50Гц |
0.75 |
3000 |
30 |
0.829 |
0,550-0,829 |
269 |
285-269 |
1620 |
АИР56А4, 60Гц |
0.12 |
1800 |
24.65 |
0,829-1,250 |
269-149 |
1620 |
АИР56В4, 60Гц |
0.18 |
1800 |
25.2 |
1.720 |
1,140-2,590 |
1160 |
231-646 |
3366 |
АИР71В2, 60Гц |
1.1 |
3600 |
30.8 |
1.10 |
0.678 |
0,493-1,052 |
213 |
237-111 |
1335 |
АИР50В4, 50Гц |
0.09 |
1500 |
24.3 |
1.430 |
1,040-1,910 |
948 |
1057-714 |
2820 |
АИР71А2, 50Гц |
0.75 |
3000 |
30 |
0.823 |
1,910-2,210 |
313 |
706-492 |
2805 |
АИР71В2, 50Гц |
1.1 |
3000 |
30.8 |
0,599-1,280 |
349-164 |
1620 |
АИР56В4, 60Гц |
0.18 |
1800 |
25.2 |
1.740 |
1,240-1,710 |
1395 |
506-135 |
3366 |
АИР71В2, 60Гц |
1.1 |
3600 |
30.8 |
1,740-2,700 |
395-73 |
3420 |
АИР80А2, 60Гц |
1.5 |
3600 |
33.7 |
Продолжение...
Устройство и принцип работы
Вентилятор выполнен по 1 конструктивной схеме согласно ГОСТ 5976-90 правого и левого направления вращения.
Принцип работы вентилятора заключается в перемещении воздуха за счет передачи ему энергии вращения рабочего колеса.
Рабочее колесо вентилятора монтируется на валу двигателя.
При вращении рабочего колеса воздушная смесь, поступающая через коллектор, попадает в каналы между лопатками рабочего колеса и под действием центробежной силы перемещается к его периферии и выбрасывается в атмосферу.
Подготовка к работе
Монтаж.
Перед монтажом вентилятора необходимо произвести его внешний осмотр. Повреждения, полученные в результате неправильной транспортировки и хранения, устранить.
При монтаже вентилятора необходимо:
1) убедиться в легком и плавном ( без касаний и заеданий ) вращении рабочего колеса;
2) проверить зазор между рабочим колесом и коллектором;
3) проверить затяжку болтовых соединений, обратив особое внимание на крепление рабочего колеса на валу двигателя;
4) проверить сопротивление изоляции обмоток двигателя; заземлить корпус вентилятора и двигателя;
5) кратковременным включением двигателя проверить направление вращения рабочего колеса в соответствии с указанием стрелки на корпусе вентилятора.
Если направление вращения не соответствует указанному, необходимо изменить его, переключением фаз на клеммах двигателя;
Порядок работы
Пуск.
Перед пуском вентилятора необходимо:
1) проверить соответствие напряжения питающей сети паспортным данным двигателя;
2) осмотреть вентилятор, воздуховоды, монтажную площадку, убедиться в отсутствии внутри вентилятора посторонних предметов;
3) проверить надежность присоединения токопроводящего кабеля к зажимам коробки выводов двигателя.
4) принять меры по прекращению всяких работ по обслуживанию вентилятора (монтажу, регулировке, очистке, ремонту и т.п.) и оповестить персонал о запуске.
При наличии посторонних стуков и шумов, а также повышенной вибрации немедленно остановить вентилятор, выяснить причину неполадок и устранить их.
При отсутствии дефектов, вентилятор включается в нормальную работу.
Указание мер безопасности
1. При подготовке вентилятора к работе и при его эксплуатации должны соблюдаться общие и специальные правила техники безопасности по ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.4.021-75.
К монтажу и эксплуатации вентилятора допускаются лица, изучившие его устройство и правила эксплуатации, прошедшие инструктаж по технике безопасности.
2. Во всех случаях работник, производящий пуск вентилятора, обязан принять меры по прекращению всяких работ по обслуживанию ( ремонт, очистка и др. ) данного вентилятора и оповестить персонал о пуске.
3. Обслуживание и ремонт вентилятора производится только после отключения его от электрической сети полной остановки вращающихся частей.
4. Входной и выходной патрубки вентилятора должны быть ограждены от попадания в них посторонних предметов. Ограждение должно быть окрашено в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026-76.
5. Вентилятор и двигатель должны быть надежно заземлены по ГОСТ 21130-75, ГОСТ 12.2.007.0-75, а для исполнения в тропическом климате по ГОСТ 15151-69.
Значение сопротивления между заземляющим зажимом и каждой, доступной прикосновению, металлической нетоковедущей частью вентилятора, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
6. Пусковая аппаратура монтируется согласно "Правилам устройства электрических установок" в местах, позволяющих наблюдать за работой вентилятора.
7. При работах, связанных с опасностью поражения электрическим током ( в том числе статическим электричеством ), необходимо применять защитные средства по ГОСТ 12.1.019-79.
8. При проектировании вентиляционной системы следует учитывать параметры вибрации и шума, создаваемые вентиляторами.
В случае, когда величина вибрации и шума на рабочих местах превышает нормативные, следует применять глушители, гибкие вставки, амортизаторы и т.д.
Уровень шума, создаваемый вентиляционной системой на рабочих местах, должен соответствовать ГОСТ 12.1.003-83.
9. Среднее квадратическое значение виброскорости, создаваемое вентиляционной системой должно соответствовать ГОСТ 12.1.012-90.
Техническое обслуживание
Для обеспечения бесперебойной и эффективной работы вентилятора и повышения его долговечности необходимо:
1) периодически проверять состояние болтовых, заклепочных и сварных соединений;
2) периодически производить очистку проточной части вентилятора от пыли и других загрязнений, удаление конденсата;
3) производить визуальную проверку состояния лакокрасочного покрытия проточиной части вентилятора и при необходимости его восстанавливать;
4) не реже одного раза в год производить тщательный осмотр рабочего колеса для определения износа и повреждения лопаток, надежности крепления колеса на валу двигателя и устранения обнаруженных дефектов.
Сведения о консервации и упаковке
Вентилятор, поставляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт в страны СНГ, поставляются без упаковки.
Вентилятор, поставляемые на экспорт, должны упаковываться в ящики типа III по ГОСТ 10198-91, соответствующие ГОСТ 24634-81. Качество материалов, конструкция упаковки должны соответствовать единому техническому руководству "Упаковка для экспортных грузов" ВНИИЭКИТУ.
Упаковка должна исключать перемещение вентилятора в транспортной таре.
При транспортировании водным транспортом вентилятор должен быть упакован в деревянный ящик, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 10198-91.
Эксплуатационная товаросопроводительная документация должна быть упакована в пленку по ГОСТ 16272-79.
При поставке для нужд народного хозяйства допускается упаковка документации в бумагу по ГОСТ 8828-89 Б-70 или ГОСТ 9569-79 БП-3-35.
Гарантии изготовителя
Гарантийный срок эксплуатации вентилятора при поставке для нужд народного хозяйства 18 месяцев со дня ввода его в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки.
Гарантийный срок эксплуатации вентилятора при поставке на экспорт - 18 месяцев со дня пересечения Государственной границы Украины.
Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий считается равным гарантийному сроку эксплуатации вентилятора и истекает одновременно с истечением гарантийного срока эксплуатации вентилятора.
Предприятие-изготовитель обязуется, в течение гарантийного срока, безвозмездно устранять неисправности вентилятора при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления.
Гарантии предприятия-изготовителя не распространяются на вентиляторы, вышедшие из строя вследствие нарушения потребителем (заказчиком) правил их транспортирования и хранения.
Возможные неисправности и методы их устранения
№п.п |
Наименование неис-правности, внешнее ее проявление и
дополни-тельные признаки |
Вероятная причина |
Метод устранения |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
Вентилятор при рабочей частоте вращения рабочего
колеса не создает расчетного давления и не подает требуемого количества
воздуха. |
Колесо вентилятора вращается в обратную сторону. |
Изменить направление вращения колеса переключением фаз на
клеммах двигателя. |
Утечка воздуха через неплотности в воздуховоде. |
Устранить имеющиеся неплотности. |
Неправильно выставлены зазоры между рабочим колесом и
коллектором вентилятора. |
Произвести регулировки осевого и радиального зазоров.
|
2. |
Вентилятор при рабочей частоте вращения рабочего
колеса подает больше воздуха, чем предуcмотрено проектом. |
Расчет вентиляционной сети произведен с завышенным запасом
на сопротивление |
Задросселировать сеть. |
При монтаже увеличено сечение воздуховодов и уменьшено
количество фасонных частей |
Проверить сечение воздуховода, форму и количество фасонных
частей, наличие шиберов и задвижек. |
3. |
Двигатель при рабочей частоте вращения работает с
перегрузкой. |
Вентилятор подает больше воздуха, чем
предусмотрено при выборе двигателя. |
Задросселировать сеть. |
Уточнить сопротивление сети. |
Подобрать исполнение вентилятора, рабочая зона которого
соответствует необ-ходимому режиму. |
4. |
Вентилятор при выбранном числе оборотов не подает
требуемого количества воздуха. |
Сопротивление вентиляционной сети выше проектного.
Неправильно произведен расчет. При монтаже воздуховодов уменьшено или
увеличено количество фасонных частей. |
Переделать вентиляционную сеть и уменьшить ее
сопротивление. |
Утечка воздуха через неплотности в соединении
воздуховода. |
Устранить утечку воздуха через неплотности в соединениях
воздуховода. |
5. |
Повышенный шум и вибрация вентилятора |
Неудовлетворительная балансировка рабочего колеса или
ротора двигателя; |
Отбалансировать рабочее колесо или сменить двигатель; |
Слабая затяжка болтовых соединений; |
Затянуть болтовые соединения; |
Налипание пыли и липких веществ на рабочее колесо; |
Очистить рабочее колесо; |
Отсутствуют мягкие вставки между вентилятором и сетью на
всасывающей и нагнетательной сторонах; |
Установить мягкие вставки на всасывающей и нагнетательной
сторонах; |
Слабое крепление клапанов и задвижек на воздуховодах |
Обеспечить жесткое крепление клапанов и задвижек. |
|