Сегодняшний день
Расширение номенклатурного ряда выпускаемой продукции, поддержка высокого качества и дальнейшие перспективы напрямую связаны с используемыми технологиями и парком оборудования. Поэтому на предприятии планомерно ведутся работы в области технологических инноваций и переоснащения станочного парка. За последние годы в работу запущен ряд высокоточного современного оборудования ведущих западных и отечественных производителей: семь обрабатывающих центров, оборудование по обработке шестерен, координатно-расточные и торце-круглошлифовальные станки, машины для литья под высоким давлением. Большое внимание уделяется собственному станкостроению, инвестиции в которое выросли вчетверо. Разработка и изготовление станков собственными силами в первую очередь используется для наращивания мощностей действующего производства и освоения новых изделий. Это ленточнопильные станки для отрезки прибылей, специальные фрезерные и протяжные станки, испытательные стенды, агрегатно-сверлильные, резьбонарезные, алмазно-расточные станки.
В XXI веке трудно представить успешное промышленное предприятие, которое не использует для обеспечения своей деятельности информационные технологии. Конкурентная среда требует быстрого и точного принятия решений, основанных на структурированной достоверной информации. Поэтому на предприятии внедрен стандарт управления производством MRPII, который реализован на основе ERP-системы BaanERP.
Система BaanERP является одним из мировых лидеров в области комплексной автоматизации промышленных предприятий. Система функционирует и используется на таких флагманах промышленности как: Boeing, FIAT, Mercedes, Marconi, Komatsu, Skoda, Volkswagen, Volvo, Hyundai, КАМАЗ, БЕЛАЗ, УРАЛАЗ и др.
C 2003 г. в промышленной эксплуатации находятся бизнес-процессы, с помощью которых оптимизированы и стандартизированы все необходимые функции управления производством поддержание в актуальном состоянии информации о конструкциях изделий, изготовляемых и покупных компонентах, технологических маршрутах изготовления, нормах расхода, данных о производственных мощностях; планирование выпуска готовой продукции; планирование производства комплектующих, узлов и сборочных единиц; планирование закупок; планирование загрузки мощностей и трудовых ресурсов; управление контрактами и заказами на закупку; управление отгрузками; управление складскими запасами и уровнем незавершенного производства; оперативное управление механосборочным и заготовительным производством; управление внутренней логистикой; учет товарно-материальных ценностей; планирование и учет использования электроэнергии; расчет, моделирование и анализ производственной себестоимости.
Применение мощного инструментария ERP-системы позволяет предприятию выполнять поставки готовой продукции потребителям точно в срок, быстро реагировать на изменения спроса на продукцию, поддерживать оптимальную цену реализации продукции.