О наружных ограждениях с конструктивными слоями из ячеистого бетона ;
Место для Вашей рекламы
тел. 501-10-60
<<На главную Карта сайта
Сделать стартовой на время ремонта
Добавить в избранное
Новости строительства
Строительный рейтинг
Галерея обьектов
ДБН, ДСТУ, ГОСТ СНИП
Строительный справочник
Каталог строительных материалов
Статьи по строительству
Каталог проектов домов
Строительный форум
Каталог Недвижимости
Реклама на сайте
Описание основных разделов
Обновленная база коттеджей (более 800 проектов)
Поиск проекта дома
Основная база (500 проектов)
Наша кнопка
Что взамен?..
Добро пожаловать в Статьи по строительству, Гость
Обсудить статью на форуме
На главную сатейВсе про стройматериалыСтроит. блоки из ячеистого пенобетона
Ячеистый бетон для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и инженерных коммуникаций
Ячеистый бетон для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и инженерных коммуникаций
Оценка:
Ячеистый бетон для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и инженерных коммуникаций // Строительные материалы. 2002. №3. C.14-15
В последнее время неавтоклавный ячеистый бетон, получаемый по пенной технологам, вызывает повышенный интерес со стороны ученых-материаловедов и практиков-строителей. Жилье, построенное с использованием пенобетона, обладает повышенной комфортностью при сравнительно небольших затратах на возведение ограждающих конструкций. Наружные ограждения с конструктивными слоями из ячеистого бетона обычно обладают хорошей тепловой устойчивостью, позволяющей выравнивать колебания температуры внутреннего воздуха помещений. Отсутствие мостиков холода и швов при монолитном утеплении конструкций ячеистым бетоном существенно повышает их теплозащитные качества. К несомненным преимуществам неавтоклавного ячеистого бетона относятся: малая энергоемкость изготовления, высокая огнестойкость, экологическая безопасность, биостойкость, а также высокая степень сходства физико-химических свойств ячеистого бетона с другими материалами, используемыми в ограждающих конструкциях (кирпич, бетон, другие каменные материалы).
На кафедре «Строительные материалы» Пензенской ГАСА разработаны составы и технологии производства пенобетона, предназначенного для изготовления сборных и монолитных теплозащитных конструкций с использованием только отечественных компонентов.
Общая пористость разработанных теплоизоляционных ячеистых бетонов плотностью 200-600 кг/м3 на портландцементом вяжущем достигает 92%. Очевидно, что при столь высокой степени поризации качество пористой структуры приобретает определяющее значение для материала в целом. Оптимальная ячеистая структура характеризуется наличием равномерно распределенных замкнутых и полидисперсных по размеру пор с гладкой глянцевой поверхностью припорового слоя. Добиться получения качественной макроструктуры пенобетона возможно только при использовании взаимодополняющих технологических и рецептурных факторов.
В настоящее время на рынке химических реактивов, применяемых в производстве строительных материалов, появились эффективные отечественные пенообразующие ПАВ, которые позволяют получать в процессе перемешивания пенобетонную смесь низкой плотности. Главный недостаток таких смесей заключается в недостаточной устойчивости пеномассы, приводящей к расслоению материала и разрушению его ячеистой структуры.
С целью решения задачи по стабильному получению качественного теплоизоляционного пенобетона низкой плотности нами было использовано несколько способов повышения устойчивости пен.
Первый способ заключается в том, что в проектируемый состав вводили тонкодисперсные минеральные наполнители из основных, кислых горных пород, а также из отходов некоторых производств. Проведенные исследования и анализ полученных экспериментальных данных позволили сделать вывод, что для всех использованных в работе отечественных пенообразующих ПАВ («ПО-6К», «ПО-1», «Пеностром», «Морпен») заметное влияние на стойкость и структуру пеномассы оказывает удельная поверхность и сорбирующая способность частиц наполнителя.
Время помола наполнителя выбиралось исходя из условия, что размеры его частиц должны быть соизмеримы с диаметрами каналов Плато в пеномассе. Соблюдение этого требования повышает возможность частичной закупорки каналов истечения жидкости из межпоровых перегородок, а значит, уменьшает скорость разрушения пеномассы.
При втором способе устойчивость пеномассы повышали путем введения в состав органических добавок, эффективно регулирующих реологические свойства поризуемого раствора в процессе изготовления материала. Однако для снижения плотности разрабатываемого материала до величин 150—250 кг/м3 потребовалось изменение минералогического состава портландцемента.
Особенностью получения пенобетонов низкой плотности является достаточно большое водотвердое (В/Т) отношение, приводящее к разрыхлению материала межпоровых перегородок и повышению его усадочных деформаций в процессе твердения. Для уменьшения содержания в материале химически несвязанной воды были использованы пластифицирующие добавки.
Решение задачи по направленной модификации цементного вяжущего, выбор специальных добавок, повышающих стойкость пеномассы, и современных пенообразующих ПАВ позволили добиться стабильного получения высокопоризованного ячеистого бетона для эффективной теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и инженерных коммуникаций. Основные технические свойства разработанных составов пенобетона приведены в таблице.
Показатели
Плотность бетона, кг/м3
200*
300
400
600
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м0С)
0,055
0,08
0,1
0,14
Коэффициент паропроницаемости, Мг/(мчПа)
0,27
0,26
0,24
0,17
Прочность при сжатии, кг/см2
1,7
7,5
13
25-30
* монолитный вариант
Относительно невысокие прочностные показатели теплоизоляционных материалов низкой плотности (менее 250 кг/м3) компенсируются хорошей адгезионной прочностью полученного ячеистого бетона к традиционным стеновым материалам. Это позволяет снизить нагрузку на нижележащие слои пенобетона и гарантирует стабильность пеномассы в процессе заливки и набора прочности.
Достоинством разработанного материала является его невысокая себестоимость, что обусловлено использованием недорогих и недефицитных сырьевых компонентов, а также высокой степенью насыщения объема материала воздушной фазой. В случае укладки высокопоризованного пенобетона в стеновые конструкции, которые изготовлены из материалов, сильно всасывающих воду (кирпич плотностью менее 1800 кг/м3, блоки из автоклавного ячеистого бетона, деревянные конструкции), рекомендуется предварительно обработать поверхность последних специальными гидрофобизирующими составами.
Отличительная способность разработанных составов — возможность регулирования требуемого среднего размера пор в интервале от 0,6 мм до 6 мм путем изменения содержания модифицирующих добавок и В/Г отношения. Направленное регулирование структуры пор позволяет варьировать такими важнейшими свойствами материала, как прочность, теплопроводность, водопоглощение. При оптимальном соотношении сырьевых компонентов и технологии изготовления наблюдалось качественное улучшение структуры и эксплуатационных свойств пенобетона.
Необходимым условием получения качественной пенобетонной смеси является использование пеногенератора и технологии изготовления, соответствующей реологическим и другим особенностям поризуемого раствора. Для приготовления материала была использована одностадийная технология, основанная на способе сухой минерализации пены. Отличительной особенностью выбранной технологии является совмещение операций приготовления пены и пенобетона в одной рабочей емкости, что значительно упрощает механическую часть технологической линии по производству теплоизоляционного пенобетона.
В ходе работ по выпуску опытной партии разработанного утеплителя были внесены необходимые изменения в конструкцию пеногенератора и дозирующих устройств, скорректирован состав материала. Проведенные мероприятия позволили существенно повысить качество готовой пеномассы и добиться стабильного выхода пенобетона заданной средней плотности при объеме замеса до 350 л.
Полный цикл получения пенобетонной смеси, включающий в себя дозирование компонентов, их загрузку, приготовление пеномассы и пенобетона, а также укладку полученной массы в металлические формы, не превышает 10 мин. Размеры выпущенных блоков 240 x 400 x 600 мм.
С целью уменьшения усадочных деформаций материала и повышения технологичности его изготовления пенобетон после набора необходимой пластической прочности пропаривается в течение 12 ч при температуре +80 0С для плотности 400 кг/м3 и выше и +50 0С для плотности ниже 300 кг/м3.
На основании положительных результатов, полученных в ходе натурных опытно-технологических испытаний, было принято решение о проектировании мини-завода по производству неавтоклавного теплоизоляционного ячеистого бетона в Пензе. На сегодняшний день закончен монтаж оборудования и компоновка технологической линии. Все технологическое оборудование для изготовления разработанного материала установлено на одной металлической раме размерами 10 x 10 x 6,5 м
Использование современных электронных дозаторов позволило обеспечить необходимую точность загрузки сыпучих компонентов. Технические возможности скомпонованной технологической линии предусматривают подключение персонального компьютера, управляющего дозировкой и процессом поризации раствора. Выпуск материала в промышленном масштабе планируется начать весной 2002 г.
Разработанный пенобетон может быть использован в ряде конструктивных схем наружных ограждений для тепловой защиты каркасных и бескаркасных зданий различной этажности: межкаркасное сборное и монолитное заполнение из материала плотностью 250—300 кг/м3, кладка слоистая с металлическими связями и колодцевая, трехслойные бетонные стеновые панели, наружные стены блочные или монолитные в несъемной опалубке из плит ЦСП или асбестоцемента, теплоизоляционный слой материала плотностью 350-400 кг/м3 в чердачной крыше или на совмещенном покрытии здания.
При этом, как показывает теплотехнический расчет, выполненный в соответствии с новыми изменениями СНиП II-3-79** «Строительная теплотехника», обеспечивается небольшая материалоемкость ограждающих конструкций для территорий II климатического района, характеризуемых величинами градусо-суток отопительного периода (ГСОП) до 5000. Например, толщина наружного однослойного ограждения из ячеистого бетона плотностью 200 кг/м3 находится в пределах 25—30 см, а общая толщина трехслойной стеновой панели не превышает 40 см.
Назад
Добавить коментарий
Ссыли по этой теме:
Справочник
Каталог
Нормы и правила
• Стены и фасады • Бетон • Подземные части зданий
• Кирпич, ЖБИ, бетон, блоки для стен
• ГОСТ - Кирпич, ЖБИ, бетон, блоки для стен • ДСТУ - Кирпич, ЖБИ, бетон, блоки для стен • СНиП - Кирпич, ЖБИ, бетон, блоки для стен
| Новости | | Справочник | | Каталог | | Рейтинг |
| Статьи | | Форум | | Проекты коттеджей | | ДБН, ДСТУ, ГОСТ, СНИП | | Недвижимость | | Перепланировка квартиры | | Словарь | | Термины | | Стили |
| Стандартизация и сертификация | | Качество | | ЖЕК |
| Управление проектами | | Аварийные службы |
| Анекдоты | | Прайс | | Услуги |
| Клиенты | | Отзывы | | Фотогалерея |
| Для прессы | | Главная | | Карта |
| English | | Обмен ссылками | | Реклама |
| Контакты | | Каталог полезных ресурсов |
Услуги
• Строительство дома
• Проектирование коттеджа
• Дизайн интерьера
• Ремонт офиса
• Ремонт квартиры
• Проектирование сантехсистем (ОВ, ВК)
• Монтаж электротехнических сетей
• Проектирование электрических систем
• Готовые проекты коттеджей
• Виды деятельности
• Часто задаваемые вопросы(FAQ)
Обмен ссылками
Вакансии
Полезное
• Фен-шуй
• Строительные термины
• Стили в архитектуре
• Качество и стандартизация
• Словарь строителя
• ЖЕК-ваши права
• Управление проектами
• Установка счетчиков воды
• Аварийные службы
• Анекдоты от строителей
