Об использовании высокоэффективного, экологически чистого стенового материала с высокими теплозащитными свойствами

This version of the page http://proxima.com.ua/articles/articles.php?clause=943 (0.0.0.0) stored by archive.org.ua. It represents a snapshot of the page as of 2008-12-25. The original page over time could change.

Об использовании высокоэффективного, экологически чистого стенового материала с высокими теплозащитными свойствами - неавтоклавного ячеистого бетона;

Место для
Вашей рекламы

тел. 501-10-60

Orig:/img/stroitel_spravoch.gif Строительный справочник

<<На главную
Карта сайта
Сделать стартовой на время ремонта
Добавить в избранное

Новости
строительства Orig:/img/button.gif

Строительный
рейтинг Orig:/img/button.gif

Галерея обьектов Orig:/img/button.gif

ДБН, ДСТУ, ГОСТ
СНИП Orig:/img/button.gif

Строительный
справочник Orig:/img/button.gif

Каталог строительных материалов Orig:/img/button.gif

Статьи по
строительству Orig:/img/button.gif

Каталог проектов
домов Orig:/img/button.gif

Строительный
форум Orig:/img/button.gif

Каталог
Недвижимости Orig:/img/button.gif

Реклама на сайте Orig:/img/button.gif

Описание основных
разделов Orig:/img/button.gif

Обновленная
база коттеджей
(более 800 проектов)

Поиск проекта дома

Основная база (500 проектов)

жилая площадь (м²)

от до

тип объекта

технология

название проекта

Наша кнопка

Что взамен?..

Orig:http://www.proxima.com.ua/rating/counter.php?i=red

Добро пожаловать в Статьи по строительству, Гость

	Поиск по разделу "Статьи"

	Углубленный поиск

Обсудить статью на форуме

На главную сатейВсе про стройматериалыСтроит. блоки из ячеистого пенобетона Пылевидные отходы - эффективные наполнители для неавтоклавного газобетона

Пылевидные отходы - эффективные наполнители для неавтоклавного газобетона

Оценка:

Трескина Г. Чистов Ю. Пылевидные отходы - эффективные наполнители для неавтоклавного газобетона // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2002. №5. C.10-11

В сложившейся экономической ситуации в стране перед строительной индустрией стоят задачи экономии минеральных ресурсов, снижения материалоемкости, трудоемкости и энергетических затрат. Их выполнение непосредственно связано с производством самого объемного и крупнотоннажного строительного материала - стеновых изделий и конструкций. С введением новых теплотехнических норм в строительстве и увеличением цен на энергоносители особенно остро встал вопрос разработки и использования высокоэффективных, экологически чистых стеновых материалов с высокими теплозащитными свойствами.
Наиболее перспективен в сложившейся ситуации неавтоклавный ячеистый бетон. Он обладает всеми основными преимуществами, отвечающими современным требованиям к строительным материалам по теплозащитным характеристикам. Однако большинство существующих в настоящее время технологий производства неавтоклавного ячеистого бетона требует применения достаточно дорогостоящих сырьевых материалов (портландцемент, известь, мытый кварцевый песок и др.), что отражается на стоимости и конкурентоспособности материала. Для решения данной проблемы наиболее актуальны разработки новых технологических приемов использования в производстве неавтоклавных ячеистых бетонов местной сырьевой базы и минеральных промышленных отходов. Это позволит обеспечить производство богатейшим источником дешевого и частично уже подготовленного минерального сырья и создаст реальные возможности для экономии энергетических ресурсов и капитальных вложений.
В процессе добычи и переработки первичного природного сырья промышленностью от 60 до 90 % превращается в отходы и побочные продукты. В ряде регионов страны на протяжении многих лет в отвалохранилища направляются огнеупорные глины, каолинитовое сырье, песчаники, горелые породы, пылевидные отходы с высоким количеством глинистых примесей. Ограничение массового использования глиносодержащих отходов и некондиционных пылевидных песков в технологии производства бетонов обусловлено тем, что недостаточно изучена роль пылевидных и глинистых частиц в структурообразовании цементных композиций.
В МГСУ на кафедре «Технологии вяжущих веществ и бетонов» на протяжении ряда лет проводятся исследования по разработке научно обоснованных технологических решений, позволяющих с использованием пылевидных отходов или материалов с высоким содержанием пылевидных и глинистых частиц (до 80 %) изготавливать эффективные ячеистые бетоны без автоклавной обработки [1-4].
Известно, что достижение наибольшей прочности ячеистого бетона может быть достигнуто за счет исключения из вяжущей матрицы посторонних включений и продуктов новообразований с размерами, превышающими толщину каркаса и стенок газовых пор. Для этого целесообразно инертный наполнитель заменить на активный, позволяющий сократить расход цемента, способствующий уплотнению структуры и активно влияющий на физико-химические процессы, происходящие в твердеющей вяжущей композиции. В роли такого наполнителя могут выступать пылевидные отходы или материалы с высоким содержанием пылевидных и глинистых частиц, проявляющих активность при соответствующей обработке в специальных агрегатах, что создает предпосылки их эффективного использования в смешанных вяжущих композициях.
Результаты радиологического анализа проб пылевидных отходов предприятий, использующих предварительную обработку песка - сушку, проведенные аккредитованной испытательной лабораторией, показали, что указанные материалы относятся к 1 классу (по ГОСТу 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов», приложение А), что позволяет их использовать для всех видов строительства.
Пылевидные и глинистые частицы в силу своей высокой дисперсности склонны к агрегированию в мелкие флокулы. В результате часть материала, находящаяся внутри флокулы остается незадействованной. Данное обстоятельство резко снижает качество затвердевшего камня с использованием отходов с пылевидными и глинистыми примесями. Поэтому для увеличения прочности, морозостойкости и других качественных показателей затвердевшего камня необходимо использование специальных технологических приемов для механохимической активации исследуемых рабочих смесей. Особый технологический прием позволит разрушить образовавшиеся микрогранулы из пылевидных и глинистых частиц; «раскрыть» их реакционную способность за счет образования промежуточных аморфных состояний на поверхности частиц, а именно оксида кремния и глинозема; избежать нежелательного комкования частиц отхода, а также снизить их высокую водопотребность. Подобная обработка способствует накоплению в бетонной смеси субмикрокристаллических коллоидных частиц, схватывание которых задерживается тончайшими пленками поверхностно-активных веществ (ПАВ) на поверхности твердой фазы, получаемых при механохимической активации.
Эффективное сочетание основных принципов механохимии и современных представлений о механизме действия высокоэффективных ПАВ может привести к решению проблемы создания бетонов с использованием пылевидных отходов, содержащих глинистые частицы, с более высокими прочностью и однородностью.
Для решения поставленной задачи была использована разработанная установка на экспериментально-производственной базе ЗАО «Антикорстрой», предназначенная для измельчения и активации тонкозернистых материалов. Данный агрегат при небольших размерах, высокой эксплуатационной надежности и низких удельных энергозатратах позволил обеспечить эффективное тонкое диспергирование глинистых минералов, а также оптимальную гомогенизацию смеси. Присутствие высокоэффективных пластификаторов при механохимической активации смеси компенсировало отрицательное воздействие глинистых частиц (высокую водопотребность, набухание в воде).
Исследованиями с использованием методов ДТА, РФА и электронной микроскопии установлено, что в смесях, подвергнутых механохимической активации, происходит химическое взаимодействие между глинистыми минералами и гидратными новообразованиями смешанного вяжущего. В результате в условиях пониженной концентрации СаО в жидкой фазе наряду с высокоосновными образуются и низкоосновные гидросиликаты и гидроалюминаты кальция, преимущественно в мелкодисперсном виде в форме игл и волокон. Микроструктуры затвердевшего камня из рабочих смесей, прошедших механохимическую активацию и без нее.

По мере углубления процессов гидратации смешанного вяжущего активированные частицы пылевидного отхода взаимодействуют с гидроксидом кальция, что обусловливает синтез дополнительных порций гидросиликатов кальция. Процесс выделения гидросиликатов способствует дальнейшему уплотнению структуры и повышению прочности затвердевшего камня. Адсорбционная вода на глинистых частицах в процессе массопереноса проходит через активные центры негидратированных частиц цемента и тем самым создает благоприятные условия для более глубокой гидратации цемента. Таким образом, увеличение прочности образцов из смеси вяжущего и пылевидного отхода, подвергнутой механохимической активации, объясняется типом новообразований и характером структуры.
Отличительной особенностью смеси, подвергнутой механохимической активации, является замедление процессов структурообразования в ранний период (в первые 6-12 ч.) с последующей интенсивной потерей тиксотропных свойств и преобладанием процессов кристаллизации.
Механохимическая активация рабочих композиций позволила значительно облагородить поровую структуру матрицы ячеистого бетона - суммарная пористость матрицы активированных смесей уменьшилась в полтора раза. Максимум распределения капиллярных пор смещается в сторону более мелких пор (в интервале до 0,01 мкм) за счет разукрупнения опасных капиллярных пор, способных участвовать в миграции агрессивных сред в глубь затвердевшего камня, что является залогом повышения долговечности изделий из исследуемых смесей. Таким образом, механохимическая активация рабочих композиций с пылевидным отходом позволила повысить прочность межпоровых перегородок для обеспечения получения неавтоклавных ячеистых бетонов с требуемыми физико-механическими свойствами.

Из рабочих смесей с пылевидным отходом, активированных по оптимальным режимам, получены неавтоклавные газобетоны средней плотностью от 400 до 900 кг/м³. Расход портландцемента в таких композициях составляет от 208 до 365 кг/м³ в зависимости от средней плотности ячеистого бетона. Сравнение показателей прочности на сжатие полученного неавтоклавного газобетона с нормативными требованиями по ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» показало, что он отвечает нормативным требованиям и по своим прочностным показателям приближается к автоклавным ячеистым бетонам.
Проведенные испытания образцов из неавтоклавного газобетона с использованием пылевидных отходов подтвердили его соответствие требованиям ГОСТ, что позволяет рекомендовать его для изготовления эффективных стеновых изделий.
Разработанная технология изготовления стеновых блоков из неавтоклавного газобетона с использованием пылевидных отходов с высоким содержанием глинистых частиц позволяет решить важные проблемы:
- экологическую - путем утилизации пылевидных отходов, снижения вредного влияния отвалов на прилегающие территории и убытки, наносимые при этом сельскому хозяйству;
- экономическую - за счет исключения из состава газобетона кварцевого песка, сокращения затрат на строительство и эксплуатацию отвалов, уменьшения расхода энергии на формирование структуры и прочности материала без автоклавной обработки, снижения теплового загрязнения окружающей среды в результате использования отходящих газов при теплогазовой обработке изделий из газобетона.

Библиографический список:
1. Чистов Ю.Д., Трескина Г.Е. Неавтоклавные бетоны плотной и ячеистой структуры на основе мелкодисперсных глиносодержащих отходов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. №7—8.1999.
2. Чистов Ю.Д., Трескина Г.Е. Глиносодержащие отходы — сырье для неавтоклавных бетонов // Материалы науч.-практич. семинара «Проблемы и пути создания композиционных материалов и технологии комплексного извлечения металлов из вторичных минеральных ресурсов» / Под общ. ред. д.т.н., проф. С.И. Павленко. — Новокузнецк: СибГИУ, 2000.
3. Трескина Г.Е. Чистов Ю.Д. Свойства ячеистых бетонов на основе глиносодержащих отходов // Композиционные строительные материалы. Теория и практика: Сборник научных трудов Международной научно-технической конференции. Ч.П. — Пенза, 2001.
4. Трескина Г.Е. Неавтоклавный газобетон с использованием пылевидных отходов сушки песка. Дисс. на соиск. ученой степени канд. техн. наук.- М.: МГСУ, 2002.

Назад Добавить коментарий

Ссыли по этой теме:

	Справочник		Каталог		Нормы и правила
• Стены и фасады • Бетон • Подземные части зданий		• Кирпич, ЖБИ, бетон, блоки для стен		• ГОСТ - Кирпич, ЖБИ, бетон, блоки для стен • ДСТУ - Кирпич, ЖБИ, бетон, блоки для стен • СНиП - Кирпич, ЖБИ, бетон, блоки для стен



	Услуги • Строительство дома • Проектирование коттеджа • Дизайн интерьера • Ремонт офиса • Ремонт квартиры • Проектирование сантехсистем (ОВ, ВК) • Монтаж электротехнических сетей • Проектирование электрических систем • Готовые проекты коттеджей • Виды деятельности • Часто задаваемые вопросы(FAQ)


	Обмен ссылками
	Вакансии



	Полезное • Фен-шуй • Строительные термины • Стили в архитектуре • Качество и стандартизация • Словарь строителя • ЖЕК-ваши права • Управление проектами • Установка счетчиков воды • Аварийные службы • Анекдоты от строителей