| Атомремонтсервис (АРС) - обособленное подразделение Национальной атомной энергогенерирующей компании «Энергоатом», созданное в ноябре в 2000 г. с целью повышения управления качеством и эффективностью проведения ремонтных работ на атомных электростанциях, а также для трудоустройства квалифицированного персонала Чернобыльской АЭС. Создание специализированного ремонтного предприятия было предопределено: - необходимостью минимизации негативных социальных последствий закрытия Чернобыльской АЭС; - потребностью трудоустройства высококвалифицированного ремонтного персонала ЧАЭС; - освоением на площадке ЧАЭС уникальных ремонтных технологий; - целесообразностью использования приобретенного опыта предоставления подрядных услуг на АЭС Украины и России; - созданием специальной экономической зоны «Славутич». Основной целью деятельности «Атомремонтсервиса» является безопасное и эффективное выполнение ремонтных работ, предусматривающих монтаж, ремонт, реконструкцию и модернизацию оборудования на атомных электростанциях и других предприятиях Минтопэнерго Украины. Благодаря комплексной инженерно-технической поддержке ремонтных кампаний сокращаются сроки проведения работ, а внедрение современных диагностических систем и технологий повышает их качество. На предприятии действует учебно-тренировочный комплекс, где персонал повышает квалификацию или приобретает новую профессию. Сейчас в «Атомремонтсервисе» работает 660 человек, в будущем штат предприятия планируется увеличить до 1100 человек. Лицензии, полученные на выполнение некоторых видов работ: - лицензия на строительную деятельность; - лицензия на право пользования источниками ионизирующего излучения; - лицензия на право проектирования технических средств охраны и защиты информации (физическая защита ядерных установок и ядерных материалов); - лицензия на право осуществления монтажа, наладки, технического обслуживания, ремонта инженерно-технических средств охраны и защиты информации (физическая защита ядерных установок и ядерных материалов); - лицензия на проведение работ по проектированию, монтажа, технического обслуживания систем противопожарной защиты. Разрешения: - специальное разрешение на проведение деятельности на территории зоны отчуждения; - разрешение пожарного надзора на начало работы «Атомремонтсервиса». Услуги ОП "Атомремонтсервис" Монтаж, ремонт, реконструкция и модернизация оборудования АЭС Украины и других предприятий Министерства топлива и энергетики Ремонт арматуры -
токарская обработка фланцев арматуры на месте; -
шлифование и притирка фланцев, уплотняющих поверхностей; -
точный метод обтягивания крепежных деталей; -
точный метод измерения длины шипов; -
очистка внутренних поверхностей арматуры, сосудов и теплообменников ВНГП «Хамельманн»; -
работы ведутся с применением оборудования и оснащения фирм «FURMANITE», «EFCO», «XAYTORC», «CHRSTIE», «Bolt Mike». Ремонт трубопроводов, технологического оборудования и металлоконструкций. -
монтаж металлоконструкций, трубопроводов диаметром до 1200 мм, оборудования (в т.ч. подведомственного правилам Государственного надзора за охраной труда (ГНОТ), ПН АЕГ 7-009-89) с применением ручной, дуговой и автоматической сварки; -
монтаж и ремонт трубопроводов из стали аустенитного и перлитного классов с контролем качества сваренных соединений; -
изготовление и монтаж строительных и технических металлоконструкций из вуглеродных и нержавеющих сталей; -
монтаж и ремонт теплообменного оборудования из вуглеродных и нержавеющих сталей; -
ремонт трубопроводов с использованием трубофаскорезов фирм “TRITOOL FURMANITE” (RBL, SB, NB) с диапазоном Ду 100(800 мм; -
отработана технология массовой замены технологических каналов реактора РВПК с гарантированным сохранением «старого калача», резания усового шва ТК без снятия сб.25 и много другого; -
отработана методика локального ремонта сваренных соединений, что позволяет приблизительно в 3 раза снижать трудовые и дозовые расходы на ремонт каждого стыка, не тратя при этом фрагмент трубопровода для изготовления катушки. Технология исследована ИЭЗ им. С.О. Патона, названная ТИЦ-104.026-97, согласованная из НДКИЕТ и внедренная на ЧАЭС, успешно испытанная на САЭС в ППР-2000; -
специальные виды сварочных работ с применением новейшего оборудования: «POLYSOUDE», «STANDART – 70/6», «TRANSPOCKET 1400» (Фронук-факел), «Варио-Стар-404», «PRESTOTIG – 250», «PRESTOZIO – 630». Ремонт оборотных механизмов. -
используется система лазерного центрирования “ULTRASPEC 800”, что позволяет значительно (в 5-8 раз) сократить время центрирования насосов и турбин, качественно, с допуском 0,03 мм выполнять центрирование агрегатов, учесть качество сборки опор и подшипников, своевременно определить наличие «мягкой опоры», выполнить обработку данных по центрированию на компьютере и занести их в базу данных; -
выполняются работы по предварительному и промежуточному балансированию роторов на балансируемом станке модели № 9719М, с помощью вибродиагностического прибора «ДЕЛЬФИН», что позволяет провести балансирование роторов в собственных подшипниках, с выдачей рекомендаций по установке грузов и дефектования подшипников и полумуфт. Услуги с использованием станочного парка. -
изготовление деталей, запасных частей на металлообрабатывающих станках; -
изготовление металлоконструкций; -
ремонт, реставрация, реконструкция оборудования; -
изготовление оснащения и приспособлений; -
рубка, резание, сгибание, вальцевание металлопроката и заготовок. Ремонт электрооборудования. -
профобновление и профконтроль устройств РЗА СН и НП; -
ремонт электродвигателей U=0.4-6 кв с заменой обмоток статора; -
ремонт турбогенераторов 60-1000Мвт; -
ремонт РП 0.4-6 кв; -
ремонт высоковольтных выключателей 6-750 кв; -
ремонт силовых трансформаторов 160-630000 ква; -
монтаж любого электрооборудования. Ремонт оборудования КВПiА и АСУ ТП. -
монтаж, налаживание, ремонт, реконструкция и техническое обслуживание оборудования и средств измерительной техники и автоматизации, автоматизированных систем управления технологическими процессами, информационно – измерительных систем; -
ремонт и техническое обслуживание оборудования КИП, средств вычислительной техники промышленно-санитарных, химических лабораторий, электронных контрольно-кассовых аппаратов, торговых электронных весов; -
разработка, вместе с главной проектной организацией, технической документации на реконструкцию и модернизацию оборудования Квпиа и АСУ ТП; -
монтаж, налаживание, техническое обслуживание и ремонт установок автоматической охранительно-противопожарной сигнализации, внутренних приборов и слаботочных цепей радиофикации и телефонизации, организация ремонта мини АТС; -
организация разработки и разработка специализированного инструмента, приспособлений и стендов для ремонта калибрования средств измерительной техники; -
изготовление щитовых устройств, стоек КИП, металлических элементов конструкции кабельных трасс, которая сопровождает нестандартное оборудование и оснащение; -
демонтаж, дезактивация, ремонт и консервирование средств измерительной техники, аппаратуры и устройств АСУ ТП, информационно–измерительных систем в процессе снятия АЭС с эксплуатации; -
монтаж, ремонт контрольных и сигнальных кабельных и импульсных линий, средств вторичной коммуникации; -
разработка программного продукта и авторское сопровождение самостоятельно разработанных программ. Комплексное инженерно-техническое сопровождение ремонтных работ на энергетических объектах. Цель - сокращение сроков ремонта оборудования АЭС при одновременном повышении качества за счет внедрения современных диагностических систем и новых технологий ремонта, а именно: -
инженерное сопровождение прогрессивных ремонтных технологий и спецоснащения; -
проектирование оснащения, нестандартного оборудования и приспособлений; -
проведение диагностики вибрационного состояния оборотных механизмов до и после ремонта; -
проведение термографического контроля электрооборудования и контактных соединений на объектах заказчика с выдачей необходимых выводов и рекомендаций; -
разработка проектно-конструкторской документации, необходимой для выполнения ремонтных и реконструктивных работ; -
разработка рекомендаций и внедрения на АЭС оборудования и оснащения для повышения эффективности ремонтных работ; -
выполнение контроля состояния металла и сварочных соединений оборудования и трубопроводов; -
исследование причин возникновения дефектов основного металла и сваренных соединений, разработка мероприятий по их предотвращению и устранению; -
аттестация технологий сварочных работ, сварщиков, контролеров и ИТР, руководящими работами по сварке, термообработке и контролю металла. Подготовка и повышение квалификации персонала, обслуживающего АЭС Украины. Основной задачей учебно-тренировочного центра является подготовка и повышение квалификации персонала, который обслуживает АЭС Украины. Учебно-тренировочный центр проводит начальную подготовку персонала по специальностям: -
электросварщик; -
слесарь по ремонту реакторно-турбинного оборудования; -
слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеподготовительных цехов; -
стропальщик; -
газорезальщик; -
электросварщик на полуавтоматических и автоматических машинах; Также проводится: -
учеба и аттестация персонала по пожарно-техническому минимуму; -
учеба на курсах целевых направлений по применению современного оснащения при ремонте тепломеханического оборудования АЭС и ТЭС, таких как: -
ремонт насосов с применением «ULTRASPEC»; -
ремонт арматуры и предохранительных клапанов фирмы «Sebim»; -
монтаж и ремонт трубопроводов с применением оснащения «Fromatоmе»; -
автоматическая сварка с применением автоматов «Polysoude»; -
учеба и аттестация должностных лиц, специалистов и рабочих по вопросам «Охраны труда» для оформления разрешения на начало работы в соответствии со ст.7 Закона Украины «Об охране труда» с использованием учебной компьютерной системы «Автоэкзаменатор – Охрана труда» с базой, которая включает 34 основные нормативные документы Государственного надзора по охране труда (ГНОТ). НТЦ проводит первичную подготовку сварщиков ручной и автоматической сварки, а также аттестацию сварщиков по Правилам АЕ, с применением современных методов учебы на лучших заграничных сварочных автоматах и тренажерах. НТЦ разрабатывает программы и проводит учебу для специалистов, которые выполняют работы с повышенной опасностью, подведомственных ГНОТ. Программы нацелены на приобретение знаний и аттестацию по правилам ГНОТ, Разрешение № 1039.01.30-80.42.0 от 13 января в 2001 году, таких как: -
ПУБЕ грузоподъемных кранов; -
ПУБЕ сосудов, работающих под давлением; -
ПУБЕ трубопроводов пара и горячей воды; -
ПУБЕ лифтов; -
ПУБЕ паровых и водогреющих котлов; -
ПБ систем газоснабжения Украины; -
ПБЕ теплотехнического оборудования; -
ПБ при работе с инструментом и приспособлениями. | |