 Лакирование, полирование и покрытие олифой
Нанесение лаковых покрытий осуществляется с помощью кистей или тампонов. Кистями ручниками и флейцами обычно наносят масляные лаки и нитролаки, тампонами наносят спиртовые лаки. В тех местах, где трудно лакировать тампоном (в углах, на резьбе и др.), спиртовый лак наносят кистью.
Кисти применяют мягкие, сделанные из волоса. В перерывах и по окончании работы кисти промывают. При лакировании спиртовым лаком кисти промывают спиртом, масляным — скипидаром, нитролаком — специальным растворителем промышленного производства.
Для изготовления тампона ком ваты или шерсти заворачивают в квадратную льняную стираную тряпочку, сложенную в два-три слоя. Размеры тампона должны быть такими, чтобы его было удобно держать в руке. Для лакирования небольших поверхностей и кромок тампон делают небольших размеров. В зависимости от величины лакируемого изделия следует заготавливать 2—5 тампонов.
Нанесение спиртового лака начинают с подготовки к работе тампона. Тампон разворачивают и наливают на ком ваты лак, затем сворачивают и пробными мазками на чистой строганой дощечке или фанере пробуют степень насыщенности. При небольшом надавливании на тампон он должен оставлять на поверхности древесины сплошной тонкий слой лака без потеков.
Можно насыщать тампон через «подошву» — снизу. Для этого его прикладывают к шейке бутылки с лаком и несколько раз поворачивают ее, пока весь тампон не будет равномерно насыщен.
В процессе лакирования тампон наполняют лаком периодически по мере необходимости.
По окончании работы тампон промывают спиртом. При длительной работе по бокам тампона образуется корка из засохшего лака. Такой тампон рекомендуется заменить новым.
Изделие лакируют в собранном виде или подетально. При лакировании спиртовым лаком тампон подносят к отделываемой поверхности по касательной и легкими быстрыми движениями вдоль волокон наносят лак. Края мазков должны перекрываться на 3—4 мм. Лакирование ведется быстро с равномерным нажимом. Нельзя задерживать тампон или кисть на одном месте, так как при этом образуются неустранимые пятна. Ровную глянцевую лаковую пленку на лакируемой поверхности получают в том случае, если не допускаются пропуски, потеки, полосы. Нельзя дважды проводить тампоном по одному и тому же месту.
Лакируют не менее трех раз. После каждого покрытия лаком поверхность сушат. Продолжительность сушки: после первого покрытия — 40 мин, после второго — 60 мин, после третьего — 1,5 ч, после четвертого — 2,5 ч.
Высохший первый слой лака шлифуют наждачной шкуркой № 6 или № 5, затем чистой тряпкой сметают пыль и наносят второй слой слегка разбавленного спиртом лака. После высыханиия второго слоя его шлифуют пемзовым порошком с водой или керосином. Шлифование выполняют бруском из дерева, покрытым тканью. Отделываемую поверхность во время шлифования периодически протирают губкой, смоченной в воде, или тряпкой, смоченной в керосине. Высушенную отшлифованную поверхность покрывают третьим слоем разбавленного лака.
Масляные лаки наносят на поверхность кистью за 3—4 раза. Лак сохнет от 8 до 48 ч. Каждый последующий слой наносят после полного высыхания предыдущего. Ускорить лакирование масляным лаком можно, добавляя в лак сиккатив.
Нитролаки наносят быстрыми движениями кисти вдоль волокон в одном направлении. Покрытие выполняют за 3—4 раза с выдержкой каждого слоя не менее 2 ч. Во время работы кисть периодически промывают растворителем. После первого покрытия нитролаком поверхность шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой. Последний слой наносят жидким лаком, разведенным растворителем в соотношении 1:1, При работе с нитролаком помещение следует хорошо вентилировать.
Дефекты лаковых покрытий. На лакированных поверхностях могут быть дефекты. Основные дефекты и причины их возникновения приведены ниже.
Дефекты лакирования
Причины возникновения дефектов
Шероховатость пленки
Плохо отшлифованная поверхность; пыль на поверхности; лак нанесен толстым слоем
Недостаточный глянец
Высокая влажность древесины; несоблюдение сроков сушки между очередными покрытиями; лакирование сильно охлажденной поверхности
Неравномерный глянец
Неравномерное заполнение пор при грунтовке; неравномерное нанесение лака
Отслаивание
лаковой пленки
Неправильный состав или неправильное неравномерное нанесение грунтовки
Растрескивание пленки
Неэластичный лак (хрупкая пленка); слишком влажная древесина, которая усыхая рвет лаковую пленку (необходимо добавить пластикатор — воск)
Полосы лака
Недостаточный разлив полос вследствие большой густоты лака; работа тампоном, на рабочую поверхность которого нанесен лак, медленное лакирование
Пятна в лаковой пленке
Неравномерный нажим на тампон; задерживание тампона на одном месте при лакировании
Следы от тампона
Недостаточно мягкая обертка тампона; применение густого лака; обертывание тампона нестираной марлей, оставляющей за собой волокна
Побеление
нитролаковой
пленки
Повышенная влажность древесины; низкая температура в помещении; сквозняки
Усиление блеска поверхностей, покрытых спиртовым лаком. Поверхности, покрытые спиртовым лаком, не отличаются глубоким блеском. Чтобы придать им зеркальный блеск, лаковую пленку полируют — наносят на нее слой шеллачной политуры. Полирование лаковой пленки часто называют полуполировкой.
Полуполировку можно выполнять без предварительного шлифования или после шлифования поверхности. Во втором случат достигается более высокое качество отделки изделия.
Шлифуют пемзовым порошком, просеянным через капроновый чулок. Поверхность смазывают машинным маслом, посыпают пемзовым порошком и шлифуют фетром.
Высококачественное шлифование можно выполнить пемэо-восковым составом. Для его приготовления необходим воск (46 частей по массе), просеянный пемзовый порошок (54 части по массе), деревянная форма в виде ящичка с внутренними размерами 40 Х 40 Х 150 (длина) мм и машинное масло. Воск плавят, всыпают пемзовый порошок, размешивают и выливают в форму, смазанную машинным маслом.
Лакированную поверхность смазывают машинным или подсолнечным маслом и шлифуют кругообразными движениями, слегка прижимая пемзовосковой брусок. Отшлифованную поверхность тщательно протирают чистой тряпкой.
Тампон для нанесения политуры состоит из комка ваты, завернутого в мягкое тонкое сукно или фланель, который сверху покрывают стираным льняным полотном.
Для полуполирования вату пропитывают политурой и делают тампоном пробный мазок на отдельной дощечке. Тампон должен оставлять за собой очень тонкий равномерный слой политуры. Чтобы облегчить движение тампона по полируемой поверхности, на его рабочую сторону наносят 3—4 капли вазелинового или подсолнечного масла.
Тампон подводят к поверхности под косым углом легким скользящим движением, полуполирование ведут быстро кругообразными движениями сначала в одном, а затем, не отрывая тампона,— в другом, противоположном направлении. При этом нельзя задерживать тампон на одном месте или многократно проходить тампоном по одному и тому же месту, так как это ведет к растворению и разрушению лаковой пленки и появлению пятен — «ожогов». «Ожоги» нельзя исправить. В случае их образования всю лаковую пленку нужно смыть растворителем и повторно выполнить лакирование и полуполирование.
Полуполирование можно выполнить за один раз. Гораздо лучших результатов достигают при полуполировании, выполняемом за три раза, которое выполняют в следующей последовательности. После первого полуполирования поверхность сушат не менее 5 ч и полуполируют второй раз, затем, сушат 10 ч и проводят третье полуполирование.
Поверхности, покрытой спиртовым лаком, можно придать более глубокий блеск также путем сглаживания ее тампоном, смоченным чистым спиртом. Сглаживание выполняют в один прием. Тампоном работают так же, как и при полуполировании, однако движения должны быть более быстрыми, чтобы не вызвать «ожогов».
Полирование — наиболее высококачественная отделка древесины, которая придает изделию зеркальный блеск, позволяет наиболее полно выявить текстуру древесины и тем самым использовать ее в декоративных целях. Полировать рекомендуется изделия с мелкопористой древесины с выраженной текстурой — груша, орех карельская береза, клен, ясень, яблоня, слива, тополь. Изделие полируют в разобранном виде.
Полирование выполняют в сухом, не пыльном помещении при температуре 18—22 °С. Для полирования необходимы: ватно-шерстяной тампон, шеллачная политура, пемзовый порошок, вазелиновое, растительное или машинное масло, винный спирт.
Ватно-шерстяной тампон состоит из ваты, завернутой в шерстяную, а затем и в стираную полотняную тряпочку. Пемзовый порошок получают трением одного куска пемзы о другой и последующим просеиванием через капроновый чулок.
Полированию должна предшествовать столярная подготовка поверхности, аналогичная подготовке под лакирование (острожка, шлифование, удаление ворса, отбеливание, обессмоливание).
Полирование состоит из следующих операций: грунтование, шлифование, полирование в четыре приема, сушка.
Грунтование выполняется для заполнения пор на поверхности полируемого изделия. Грунтовкой служит 12—14%-ная шеллачная политура. Поверхность равномерно посыпают порошком пемзы и втирают его в древесину вместе с политурой, которую наносят тампоном кругообразными мазками (ласами). Когда тампон начнет прилипать к полируемой поверхности, на его рабочую сторону наносят 1—2 капли вазелинового, растительного или машинного масла. Грунтование можно считать законченным, когда вся поверхность станет ровной, гладкой, слегка блестящей, без каких-либо пятен. Загрунтованную поверхность сушат в комнатных условиях 6 суток.
После сушки поверхность шлифуют наждачной шкуркой № 4 или пастой из пемзового порошка, замешанного на воде до густоты сметаны. При шлифовании пастой пользуются тампоном. Шлифуют вдоль волокон. Отшлифованное изделие сушат 1,5—2 суток. После сушки с поверхности чистой тряпкой снимают пыль.
Первое полирование выполняют 10 %-ной политурой (на 100 г политуры одна столовая ложка спирта). Тампон следует зарядить политурой и сделать пробный лас на отдельной дощечке. При легком нажиме на тампон политура должна ложиться тонким, сразу исчезающим (высыхающим) слоем. Если пробный лас получился жирным — это значит, что политуры в тампоне слишком много и полировать им нельзя.
Полирование нужно вести зигзагообразными движениями. Нельзя задерживать тампон на одном месте или долго обрабатывать один участок, так как при этом образуются «ожоги». По мере расходования политуры на тампон нажимают все сильнее. Повторная заправка тампона производится только после полного израсходования политуры. Полирование ведут в быстром темпе с таким расчетом, чтобы возвращаться к нанесенному прежде слою не ранее, чем через 2—3 мин. За это время слой политуры высыхает. Если тампон начинает прилипать, на его рабочую сторону наносят одну каплю масла. После первого полирования поверхность сушат 10—12 суток.
Второе полирование выполняют новым тампоном. Тампон смазывают маслом только тогда, когда он начинает прилипать к поверхности. После второго полирования изделие сушат 10 суток.
Третье полирование выполняют 6—8 %-ной политурой (на 100 г политуры 2 ст. ложки спирта) в быстром темпе. Ласы должны накладываться по всей поверхности, перекрывая один другой на 2—4 мм. В результате третьего полирования получается равномерный зеркальный глянец. Перед четвертым полированием поверхность сушат 10 суток.
Четвертое полирование выполняют в случае, если на поверхности есть матовые пятна. После этого полирования поверхность сушат 10—12 суток.
Выполировка или освежение делается для снятия следов масла. Свежий тампон слегка смачивают в 96 %-ном винном спирте и очень быстро делают круговые движения или «восьмерки» по поверхности. Нельзя задерживать тампон на одном листе, так как при этом образуются «ожоги» (матовые пятна). После выполировки изделие выдерживают 2 суток и протирают сухой фланелевой тряпкой.
Отделка изделий из дерева олифой
Этот вид отделки повышает декоративные качества изделия и, кроме того, создает защитную пленку, предохраняющую древесину от вредного воздействия влаги.
Поверхность, которую покрывают олифой, предварительно следует, острогать и тщательно отшлифовать. Олифу наносят за 2—3 раза. Для этого натуральную олифу подогревают с соблюдением правил противопожарной безопасности и наносят на поверхность мягкой кистью или тампоном. Нанесенный слой сушат не менее 2 суток, затем шлифуют, снимают пыль и наносят следующий слой подогретой олифы.
Для получения более тонкого и красивого покрытия в олифу добавляют 25% скипидара. Отделанную олифой поверхность можно покрыть слоем масляного лака, что создаст прочную водоустойчивую пленку и улучшит внешний вид изделия. Для ускорения сушки в олифу добавляют до 8 % сиккатива.
|