Ремонтная служба

Полимерные материалы
(компауды, защитные покрытия и др.)
для ремонтных, монтажных и строительных работ

1. ЭПОКСИДНЫЕ ШПАТЛЕВКИ

Шпатлевки ЭП-0010, ЭП-0020 используются для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических поверхностей, а также для применения в качестве грунтовок под эпоксидные материалы.

Шпатлевки горячей и естественной сушки применяются как самостоятельное химически стойкое, водо- и маслостойкое покрытие по стали, а также в комплексе с эпоксидными эмалями для умеренного, холодного и тропического климата в металлургической, химической и машиностроительной промышленности.

Выпускаются новые модификации эпоксидных шпатлевок различного цвета.

Шпатлевка представляет собой смесь пигментов, наполнителей и раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов с отвердителем.

Рекомендуется для защиты от коррозии в три слоя.

Шпатлевка горячей и естественной сушки наносят непосредственно по металлу для местной выправки углублений до 8 мм. Применяется в качестве грунтовки под эпоксидные эмали для умеренного климата, имеет хорошую адгезию к металлу.

Шпатлёвку изготавливают из двух полуфабрикатов - шпатлёвочной пасты и отвердителя.

Перед применением в шпатлевочную пасту вводится расчетное количество отвердителя. Наносят ЭП-00-10 шпателем, кистью. Для разбавления до вязкости, позволяющей наносить шпатлевку краскораспылителем, используют растворители Р-4 и Р-5.

Жизнеспособность приготовленной шпатлёвки под шпатель - 1,5 ч., под краскораспылитель - 6 ч. (при 20±2^oС).

2. ЛАКИ ПРОПИТОЧНЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ

Предназначены для пропитки обмоток высоковольтных электрических машин и других электрических изделий класса нагревостойкости F.

Лак электроизоляционный горячего отверждения ФОУ-38 используется при изготовлении и перемотке электродвигателей большой мощности по традиционной технологии применения лака ФП-98.

Лак электроизоляционный холодного отверждения имеет не столь высокие диэлектрические характеристики как ФОУ-38, но его сушка происходит при комнатной температуре, что позволяет производить ремонт электрических машин в сложных условиях.

3. КОМПАУНДЫ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ

Для пропитки, обволакивания, склейки и герметизации различных узлов электроаппаратуры, а также в качестве литой изоляции используются компаунды марок К-115, К-168, К-201 и др.

Для литой изоляции трансформаторов тока при напряжении до 10 кВ и для защиты аппаратуры от действия влаги и грибковой плесени при рабочих температурах от -60^oС до 120^oС применяют компаунд марки К-293.

Заливочный компаунд марки ЭЗК-8/4 предназначен для заливки статорных обмоток погруженных маслонаполненных электродвигателей и других электротехнических изделий класса нагревостойкости F.

4. СОСТАВЫ ДЛЯ ЗАЛИВКИ КАБЕЛЬНЫХ МУФТ

В зависимости от применяемых компонентов выпускаются эпоксидные и битуумные составы, предназначенные для заливки кабельных соединений и концевых воронок на рабочее напряжение до 10 кВ.

Предназначен для электроизоляции мест соединения или разделки кабелей и для заливки кабельной арматуры при монтаже. Выпускается по согласованным с заказчиком техническим требованиям. Поставляется комплектно в виде двух компонентов.

5. КОМПАУНД ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ

Позволяет герметизировать фланцевые соединения с зазором до 5 мм при комнатной температуре. Рабочая температура эксплуатации от -60?С до 140?С. Используется для герметизации стыков нефтепроводов, водопроводов и вакуумных линий, а также фреоновых магистралей холодильных установок

6. КЛЕИ ЭПОКСИДНЫЕ

Выпускаются для склейки стали, алюминия и его сплавов, титановых сплавов, стекла, стеклопластиков, гранита и др. материалов.

• ВК-9 - для склеивания стали, алюминиевых и титановых сплавов между собой и с неметаллическими материалами.
• Клей-компаунд К-115 - для склеивания, пропитки, заливки различных узлов и деталей аппаратуры, асбоцемента, стали.
• Клеи К-153, К-153С - для склеивания стали и алюминиевых сплавов, стеклотекстолита, пенопластов, резин, полипропилена и др.
• Клей Л-4 - для контровки болтовых соединений, склеивания алюминиевых, титановых сплавов между собой и со стеклотекстолитом.
• Контровочный клей - предназначен для контровки резьбовых соединений в нефте- и газовой промышленности, на разливочных пунктах ГСМ.
• Клей для соединения алюминиевых и медных сплавов в холодильной технике, ремонта алюминиевых испарителей в холодильниках.

7. КОМПАУНДЫ АНТИФРИКЦИОННЫЕ

Компаунд антифрикционный литьевой - предназначен для высокоточного формования покрытий направляющих скольжения и других узлов трения металлорежущих станков и их ремонта. Покрытия формируются без дополнительного обогрева и могут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, в среде синтетических и минеральных масел, смазочно-охлаждающих жидкостей, бензина.

Компаунд антифрикционный пастообразный - предназначен для высокоточного формования покрытий направляющих скольжения вертикальных поверхностей и других узлов трения металлорежущих станков и их ремонта.

8. КОМПАУНДЫ ДЛЯ РЕМОНТА

Компаунд для заделки пороков литья, посадочных мест подшипников. Выпускаются варианты для алюминиевых и медных сплавов, а также черного литья.

Компаунд восстанавливающий. Применяется для восстановления выработки и потерь металла в изношенных деталях, узлах и механизмах.

Компаунд аэродромный. Применяется при монтаже огней углубленного типа и кабелей к ним в аэродромных покрытиях. Обеспечивает надежное закрепление огней и герметизацию электрокабеля в условиях воздействия силовых, вибрационных и температурных нагрузок, атмосферных факторов, минеральных масел и авиационного топлива.

9. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

9.1. Состав для обеспыливания бетонных покрытий.

Большая прочность, высокая химстойкость, хорошая адгезия, малая изнашиваемость и беспыльность полимерных растворов позволяют рекомендовать их для устройства упрочняющих покрытий бетонных полов.

Полы чаще всего покрывают в один слой толщиной 5-15 мм. Если основание недостаточно жестко или неровно, то устраивают дополнительную пропитку, а затем стяжку толщиной 5-20 мм, а поверхностный слой наносят толщиной 3-10 мм.

Механические свойства растворов:

Раствор	Прочность, кг/см2			Предельная растяжимость,%
	На растяжение через 28 суток	Через 90 суток
		На изгиб	На сжатие
Цементный	20	60	340	100
Полимерный	45	110	250	220

9.2. Для покрытия причалов и полов зданий, которые подвергаются воздействию воды, даже соленой, разработаны специальные компаунды. Они отличаются высокими упругими характеристиками и механическими свойствами.

9.3. Износостойкое покрытие от действия транспорта на гусеничном ходу.

Для защиты причалов и бетонных автострад, подвергающихся воздействию гусеничного транспорта, разработана система покрытия, состоящая из двух материалов. Первый - полимерная грунтовка, второй - само покрытие. Прочностные характеристики покрытия приводятся ниже.

Предел прочности в кг/см² за 30 суток:

• при сжатии - 680;
• при изгибе - 370;
• при растяжении - 120.

Испытания защитных покрытий проводили с помощью тягача весом 42 т. Усредненное удельное давление грунтозацепов тягача оказалось равным 185 кг/см². Скорость поворотов тягача составляла 7-10 км/ч. Через каждые 50 поворотов направление вращения тягача изменяли на противоположное.

Контрольный участок бетона, не защищенный покрытием, через 100-150 поворотов разрушился на глубину 10-20 мм. Слои из полимербетона разрушались на 10 мм на каждые 550-600 поворотов.

9.4. Для увеличения водонепроницаемости бетона плотин гидротехнических сооружений.

Для увеличения водонепроницаемости бетона плотин гидротехнических сооружений разработано специальное покрытие, которое характеризуется следующими величинами (для армированного варианта):

Толщина, мм	1,3
Эластичность, мм	5
Водопоглощение,%	1,08
Водонепроницаемость, МПа    - на прижим    - на отрыв	2,2 1,6
Прочность при растяжении, МПа	77,5
Адгезия, МПа	5,5
Трещиностойкость, мм	1,6
Относительная деформация при растяжении, %	3,5
Морозостойкость, циклы	2000

9.5. Для заделки широких трещин, выколов, омоноличивания бетона.

Для заделки широких трещин, выколов, омоноличивания бетона и ликвидации в бетоне фонтанирующих трещин рекомендован состав со следующими характеристиками:

Предел прочности при растяжении, МПа для образцов в возрасте, сут:

Сутки	3	7	28	90	180
МПа	7,5	14,4	16,5	17,6	18,7

9.6. Для восстановления монолитности и несущей способности бетонных и железобетонных гидротехнических конструкций.

Для восстановления монолитности и несущей способности бетонных и железобетонных гидротехнических конструкций выпускается компаунд, позволяющий инъектировать его в бетон.

10. ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ

В системе покрытий шпатлёвка ЭП-0010 служит как грунтовка для оборудования, приборов, металлоконструкций, подвергающихся воздействию агрессивных газообразных сред, вызывающих коррозию стали (Ст3) на глубину не менее 0,1 мм/год. Шпатлёвка ЭП-0010 (ЭП-0020) вместе с эмалью ЭП-773 или лаком ЭП-730 применяется для защиты оборудования, подвергающегося постоянному воздействию щелочных растворов, воды. Одной шпатлёвкой ЭП-0010 покрывают конструкции, подвергающиеся воздействия бензина, керосина и других нефтяных продуктов с содержанием ароматических соединений не более 30%. Это покрытие устойчиво при воздействии минеральных масел и консистентных смазок.

Эфироцеллюлозные шпатлёвки НЦ-007, НЦ-008 используются под эфироцеллюлозный и нитроэпоксидный покрывной материал по алкидной, фенольной или эфироцеллюлозной грунтовке при покрытии деревянных или металлических покрытий.

Для защиты железобетонных конструкций от коррозии групп III и IV (среднеагрессивная и сильноагрессивная среды) согласно CHиП 2,03,11-85 для покрытий стойких на открытом воздухе, химстойких, бензостойких и маслостойких рекомендуются шпатлевки ЭП-0010 и ЭП-0020 по грунтовке ЭП-55.

Лак ЭП-730 используется для лакирования алюминиевых и стальных поверхностей изделий работающих в условиях повышенной влажности, температуры, действия растворов щелочей.

Выпускаются также электроизоляционные лаки холодного и горячего отверждения, которые используются как для пропитки якорей электродвигателей при их ремонте, а также как защитные электроизолирующие покрытия при воздействии агрессивных сред.

Для ремонта мягкой кровли, защиты днищ автомобилей, металлических конструкций выпускается битумно-каучуковая мастика (аналог мастики Н-1). Композиция, изготовленная на основе битумно-каучуковых смесей, минеральных добавок и смесевых растворителей, обладает улучшенными адгезионными и эксплуатационными свойствами в условиях ударной, вибро- и деформационной нагрузки при воздействии агрессивных сред в процессе эксплатуации. Настоящее покрытие позволяет обеспечить защиту на протяжении 3 лет.

Технические характеристики:

Режим нанесения: температура от 5^оС до 40^оС, влажность - не более 85%, (кисть, валик, краскопульт).

НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ НАУК УКРАИНЫ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ОПЫТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ИНСТИТУТА ФИЗИКО-ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ И УГЛЕХИМИИ им. Л.М. ЛИТВИНЕНКО 340114, Донецк, ул. Р.Люксембург, 70. Телефон: +38 0622 555506. Факс: +38 062 3811241

Никифоренко В.С.
23.02.2004 г.