• Авто
• Банки, финансы
• Бытовые услуги
• Бытовая техника
• Бизнес
• Города и регионы
• Доски объявлений
• Животные
• Законодательство
• Каталоги сайтов
• Компьютеры
• Культура
• Мебель
• Медицина
• Наука
• Недвижимость
• Оборудование и станки
• Образование
• Общество
• Отдых
• Полиграфия
• Политика
• Програмное обеспечение
• Продукты питания
• Промышленность
• Работа
• Реклама
• Религия
• Ремонт
• Связь
• Спорт
• Справка
• Страхование
• СМИ
• Строительство
• Торговля
• Услуги
• Фото
• Хобби
• Web-дизайн
• Не Харьков
• ЖД расписание
• Автобусное расписание
• Аэропорт
• Банки
• Гостиницы
• Клубы
• Базы отдыха
• Полезные телефоны
• Телефонный справочник
• Гортранспорт
• Карта города
• Прогноз погоды
• TV программа
• Радиостанции
• Музеи Харькова
• Каталог фирм Харькова!
|
ООО «ТК «Караван»
|
61001, г. Харьков, пер. Никитинский, 3, к. 5.
Тел./факс: 739-28-68, 709-85-83
Е-mail: karavan@nord.net.ua
|
ООО «ТК «Караван» предлагает выполнение работ по восстановлению и повышению износостойких,
жаростойких и коррозионностойких свойств поверхностей деталей машин и механизмов методом
плазменно-дуговой металлизации (ПДМ).
Производственный участок ООО «ТК «Караван» укомплектован современным оборудованием для
проведения всех этапов процесса металлизации: от подготовки поверхности перед напылением до
окончательной механической обработки детали.
Используя разработанную институтом электросварки им. Е. О. Патона современную технологию
плазменно-дугового напыления покрытий, наши специалисты подберут режим и материал напыления,
оптимально соответствующий условиям эксплуатации детали. Так, к примеру, возможно получение
напыленного слоя твердостью от 25 до 55 ед. НRС.
В процессе ПДМ отсутствует деформация детали, поскольку её нагрев не превышает 2000С.
Следовательно, не происходит изменений структуры и свойств детали, а также исключается
образование дефектов, присущих процессам восстановления стальных и чугунных изделий
методами наплавки специальными проволоками (или электродами) и напыления с оплавлением
самофлюсующимися металлическими порошками (искривление, коробление и прогибы крупных
изделий; внешние и внутренние трещины, поры, раковины).
Данная технология ПДМ поверхности позволяет получать покрытия толщиной до 10 мм
при достаточно высокой адгезии. Пористость покрытия не превышает 4%.
Оборудование участка позволяет металлизировать детали различных типоразмеров. Максимальные
длина восстанавливаемой детали – 2800 мм и диаметр (высота) – 900 мм.
Опыт эксплуатации отремонтированных данным способом двигателей показал, что ресурс
восстановленных коленчатых валов ЗМЗ-24 до перешлифовки на ремонтный размер достигает
180...200 тыс. км пробега.
Технология плазменно-дуговой металлизации позволяет восстанавливать, в частности,
блоки цилиндров, валы автотракторной и компрессорной техники, насосов, станков,
полиграфических машин; штоки управления запорной арматуры, штоки прессов, лопатки турбин т. п.
Стоимость восстановления не превышает 30% стоимости новой детали, что делает метод
ПДМ экономически выгодным в условиях роста цен на металлопродукцию.
Приглашаем Вас к взаимовыгодному сотрудничеству.
|