..:: JRC - Joint Recording Company ::..

[index.php] Поиск Исполнитель Альбом JRC Replication Производство МС Производство VHS Производство CD+DVD+VCD Контакты ПРОИЗВОДСТВО АУДИОКАССЕТ Материал для тиражирования (фонограмма), который может быть записан на компакт-диске, dat-кассете, минидиске или аудиокассете, поступает на участок записи мастер-лент. При помощи профессионального магнитофона производится запись на магнитную ленту. Мастер-лента поступает на участок записи, где устанавливается на воспроизводящий аппарат, который многократно воспроизводит фонограмму, склееную кольцом, и формирует на выходах электрические сигналы, необходимые для работы записывающих аппаратов. Затем, в соответствии с заказанным количеством кассет, производится запись на рулоны магнитной ленты (basf, skc, samko). Предварительно собранные корпуса аудиокассет (с-0) поступают на участок тампопечати, где при помощи печатающего станка рр-200 на обе стороны корпуса наносится рисунок, содержащий логотип и название предприятия, номер стороны кассеты и прочая информация. После этого корпуса кассет и рулоны магнитной ленты поступают на участок намотки, где при помощи наматывающих станков kronos-5 производится намотка ленты в кассету. Готовые кассеты и полиграфические вкладыши укладывают в футляры, которые затем упаковывают в полипропиленовую упаковочную пленку. Упакованные кассеты являются конечным продуктом производства. ПРОИЗВОДСТВО ВИДЕОКАССЕТ Одним из направлений работы компании является производство видео кассет специальной намотки (Video Bulk) типа VHS используемых для записи аудиовизуальных программ. Производство Video Bulk включает в себя намотку в пластиковые корпуса кассет видеоленту определенного типа и определенной длительности (от 5 мин. до 240 мин.). Для этого на производстве используются станки известной Итальянской фирмы TAPEMATIC позволяющие наматывать видео ленту с точностью до 1 минуты. Станки имеют многоступенчатый контроль намотки видеоленты и при малейших нарушениях останавливают цикл и выдают информацию об ошибке. Полная комплектация станков позволяет производить размотку бобин с ранее записанной информацией. На каждый корпус кассеты, используя Итальянское оборудование INKPRINT , наносится необходимая информация о продолжительности кассеты, типе ленты и пр. После того как кассеты намотаны, используется Итальянское оборудование MINIPACK-TORRE , они упаковываются в антистатическую пленку. Все станки установлены в пылезащищенном помещении, имеющее специальное воздухоочистительное оборудование, что предотвращает попадание пыли в корпуса кассет и на видео ленту. В процессе производства видеокассет широко используется фирменные корпуса видеокассет и видеолента типа "SG","SG BC" и "SHG BC", а так же корпуса видеокассет различных производителей из Гонконга (произведенных по лицензии "JVC"). В 1998 году компния запустила видео тиражирующую студию. Профессиональная система тиражирования японской фирмы Sony состоит из 2-х групп содержащих 40 и 60 дубликаторов SVO-915P в каждой . Каждый дубликатор имеет свой cassettes changer позволяющий автоматически менять записываемые кассеты в процессе работы. Управление дубликаторами , размножение и перенос информации осуществляется "дистрибьютором" DVX английской фирмы MW . В качестве подающих видеосигнала на студии используются S-VHS/VHS (SVO- 9620) и BETACAM(PVW-2600P) видеомагнитофоны , а так же существует возможность подключения различных носителейинформации (DVD , DAT , DVCam, CD-Video и пр.) В качестве video bulk на студии используются кассеты с лентой SKC BC , что позволяет получить безупречное качество изображения. Все кассеты упаковываются в термоусадочную пленку . ПРОИЗВОДСТВО ДИСКОВ Мастеринг или изготовление матрицы для последующего тиражирования, процесс очень важный, суть которого в следующем. Поверхность полированного стеклянного диска покрывают равномерным слоем светочувствительного материала (фоторезиста), толщина соответствует глубине питов. После чего лучем лазера, который модулируется цифровым сигналом совершается "нарезка" (луч перемещается в радиальном направлении по вращающемуся диску), последующее проявление фоторезиста спец. растворами обеспечивает формирование питов. Потом диск покрывается тонким металлическим слоем (серебро, никель) и помещается в гальваническую ванну, где толщина слоя доводится до необходимой. Никелевый слой отделяется от стеклянного диска и отмывается от остатков фоторезиста. Информационная сторона защищается лаком, обратная шлифуется. Далее вырубается центральное отверстие и обрубается наружный край. Качество мастеринга обеспечивается оборудованием Singulus-Mastering, Technotrans, а для контроля процесса используются системы DaTARIUS, CATS и др. В итоге мы получаем готовую матрицу. Имеется возможность выполнять такие специальные заказы, как графический мастеринг. Основа основ CD-DVD и CD производства - производство матрицы. От того, как качественно и на каком оборудовании матрица произведена, зависит то, насколько качественным будет сам диск. Кроме того, составляя большую долю в себестоимости тиража, ее качество влияет и на Ваши затраты. В основе процесса тиражирования дисков лежит высокотемпературное инжекционное литье пластмассы - оптического поликарбоната, с последующим нанесением на отпечаток отражающего слоя алюминия и лакировкой поверхности, в результате чего получается необходимое количество копий конечного продукта под названием компакт-диск. Предварительно изготовленная матрица устанавливается в пресс-форму термопласт-автомата. Расплавленный поликарбонат подается под высоким давлением в пресс-форму и, попадая на матрицу, заполняет пустоты, приобретая поверхностный рельеф, зеркальный рельефу поверхности матрицы, после чего, в течение нескольких секунд он остывает. В результате на конвейер подается прозрачный диск, содержащий информацию в виде питов, полученных в процессе литья. Для того, чтобы в дальнейшем лазер воспроизводящего устройства смог считать информацию (порядок расположения и длину питов) с компакт диска, на него методом электровакуумного напыления наносится тонкий слой особо чистого алюминия, иногда применяются другие сплавы. Тиражирование дисков производится на оборудовании фирмы "SINGULUS ТECHNOLOGIES". На диск методом шелкографии (сеткографии) нанесения изображения. Сеткография - это тот метод, которым напечатано 90% компакт-дисков. Печать производится с линеатурой 100-133 lpi, однако в связи с технологическими особенностями метода сеткографии качество печати сложных полноцветных картинок может оказаться ниже, чем при печати офсетного лейбла. Этот метод идеально подходит для печати "рисованных" картинок, так как позволяет печатать по "зеркалу" без белой подложки, а также использовать заказные цвета по шкале PANTONE (в том числе золото, серебро, бронзу и т.п.) Нанесение изображения производится на принтере K15 фирмы WERNER KAMMANN MASCHINENFABRIK GMBH, позволяющего наносить на диски изображения высокого качества. Контактная информация: ТОВ"Захiдний Грiм" 03124 ,м.Киев,б-р И.Лепсе 8,корпус 12,этаж 4 т. (38044) 497-80-92 т. (38044) 454-11-41 Коммерческий отдел моб.(38067) 504-14-42 ©2006 JRC. All rights reserved. Designed by Inna Samoilenko. Programmed by Mike Basmanov.