Contents of the Avtomaticheskaya Svarka
no.9, 2001. (in Russian)
Cодержание журнала "
Автоматическая Сварка"
№9, 2001 г.
НАУЧНЫЙ РАЗДЕЛ
Во имя будущего нужно очень много работать 3
Ищенко А.Я., Лозовская А.В., Склабинская И.Е. Физическое
моделирование процессов в металле ЗТВ при сварке алюминиево-литиевых
сплавов 5
Исследованы микроструктура, твердость и прочность образцов сплавов 1420,
1460 и 1201, полученных методом иммитации условий нагрева металла в ЗТВ при сварке плавлением, в том числе после дополнительного искусственного
старения. Установлено, что наибольшей стойкостью твердого раствора характеризуется сплав 1420 (система Al-Mg-Li), который менее
других сплавов склонен к отжигу металла в ЗТВ. Сплав 1201 (система Al-Cu-Mn) наиболее сильно разупрочняется в ЗТВ, отжиг его
происходит в широком температурном диапазоне и при искусственном старении свойства в этой зоне восстанавливаются в наименьшей степени по
сравнению со сплавами 1420 и 1460 (система Al-Cu-Li).
Чигарев В.В., Щетинина С.В. Распределение давления сварочной дуги 9
Определено влияние полоцилиндрической дуги при наплавке способом
плазма-МИГ на характер плавления порошковой проволоки, аксиально подаваемой через канал плазмотрона. Показано ее положительное
воздействие на равномерность плавления сердечника и металлической оболочки проволоки. Показано, что наплавка плазма-МИГ может
осуществляться при пониженном токе плавящегося электрода без коротких замыканий дугового промежутка и минимальном проплавлении основного
металла.
Описаны существующие методы получения дисперсно-упрочненных
композиционных материалов на основе алюминия, упрочненных частицами карбида кремния. Приведены основные физико-химические и механические
характеристики этих материалов, подробно рассмотрены существующие методы соединения дисперсно-упрочненных материалов на основе алюминия, а также
проблемы, возникающие при сварке этих материалов в твердой и жидкой фазах.
Лабур Т.М. Влияние единичных внутренних дефектов на сопротивление
разрушению сварных соединений алюминиево-литиевых сплавов 21
Исследовано влияние несплошностей (единичных внутренних дефектов) в
сварных соединениях высокопрочных алюминиевых сплавов 1420 и 1460. Установлен характер изменения механических свойств и сопротивлени
разрушению сплавов в зависимости от наличия в них пор и включений оксидной плены. Показано, что включения оксидной плены при тех же
относительных размерах, что и у пор, в большей степени влияют на свойства сварных соединений.
Демиденко Л.Ю., Онацкая Н.А. Характер диффузии углерода в зоне
контакта при прессово-термической электрогидроимпульсной сварке 24
Показано, что при прессовотермической электрогидроимпульсной сварке труб
с трубными решетками в зоне контакта происходит образование двух полос - науглероженной со стороны трубы и обезуглероженной со стороны
трубной решетки. Установлено, что причиной образования полос является направленная диффузия углерода, вызванная появлением в свариваемых
элементах остаточных тенгенциальных напряжений с различными знаками.
Зяхор И.В., Кучук-Яценко С.И. Особенности формирования соединений меди
с алюминием при сварке трением 27
Проанализированы современные тенденции развития оборудования для сварки
трением, а также особенности конструирования машин для различных ее модификаций - конвенционной, инерционной и комбинированной. Описаны работы, проводимые в ИЭС им. Е. О. Патона с целью создания оборудовани
для сварки трением. Предварительно краткое описание особенностей конструкции установки СТ-120, которая может стать базовой моделью для нового поколения машин.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Шимановский А.В., Гордеев В.М., Оглобля А.И., Перельмутер А.В.,
Микитаренко М.А., Горохов Е.В., Королев В.П. Техническое состояние строительных металлических конструкций в Украине 33
Приведен анализ технического состояния и проблем эксплуатации
строительных металлических конструкций в Украине. Даны
количественная и качественная оценка состояния металлофонда,
рассмотрены причины аварий строительных металлических конструкций
и технические аспекты, связанные с безопасностью эксплуатации.
Майерс Л.В., ЛаФлам Г. Электронно-лучевая сварко-пайка рабочих колес компрессоров 39
Описан сварочный процесс, в котором совмещены электронно-лучевая сварка
и высокотемпературная пайка, для использования при изготовлении рабочих
колес центробежных компрессоров. Разработаны режимы сварки, определена
усталостная прочность при осевом нагружении и изгибе образцов, выполнены
металлографические исследования и измерения твердости. Все образцы
показали отличные результаты. В настоящее время процесс
электронно-лучевой сварно пайки используется в производстве.
Бернадский В.Н., Рябцев И.А. Мобильные установки для ручной и
механизированной лазерной сварки и обработки металлов (Обзор) 44
Представлен обзор мобильных установок для ручной и
механизированной лазерной сварки и обработки конструкционных
металлов. Даны описания и краткие технические характеристики
установки для очистки металлических поверхностей от краски и
других загрязнений, переносных аппаратов для механизированной
лазерной сварки стыковых и нахлесточных соединений, установки дл
лазерной обработки и наплавки.
Копиленко Е.А., Павленко Г.В., Самохина Т.И., Чмыхов Н.В., Юматова
В.И. Контроль и испытания сварочного оборудования, серийно выпускаемого
фирмой "СЭЛМА", и его соответствие требованиям ДСТУ ISO 9001-95(Фрагменты системы качества) 48
Изложен опыт работы ОАО фирма "Сэлма" в области контроля и
испытаний серийно выпускаемого сварочного оборудования и обеспечения его
соответствия требованиям системы управления качеством по ДСТУ ISO 9001.
Политика в области качества базируется на максимальном удовлетворении
требований заказчика в области проведения испытаний для получени
объективной оценки.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Арсенюк В. В. Взаимодействие меди с нерастворимыми примесями в условиях
импульсной деформации при сварке давлением 51
Изучено взаимодействие меди с галлием, углеродом и инертными
газами в условиях ударной сварки в вакууме, магнитно-импульсной
сварки и сварки взрывом. Наблюдалось образование твердых
растворов в зоне массопереноса. Определены зависимости
концентрации растворенного элемента и глубины его проникновени
от температуры, скорости деформации и способа сварки.
Бродовой И. А, Гуща О. И., Кузьменко А. З., Михеев И. И. Взаимодействие
остаточных напряжений в зонах концентратора 52
Экспериментально показано, что в результате взаимодействия остаточных
напряжений, которые возникают под влиянием циклического нагружения в
зонах концентратора и трещины усталости, с напряжениями, наводимыми
упрочняющими обработками, формируется результирующее поле остаточных
напряжений, которое может существенно отличаться от первоначального.
