ЭЛЕКТРОПАРОГЕНЕРАТОРЫ ЭЛЕКТРОДНОГО ТИПА «АПЭ» Оборудование для п

[] ООО производственная фирма "СТЕК" г.Харьков, пр.Ленина, 36 оф.410 Тел. +38 (0572) 648-690, 751-89-62, +38 (050) 303-40-64 E-Mail: stek-psv@mail.ru ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ПЛИТ Сырье – ПСВ-С (EPS) Пенополистирол -это вспененный полистирольный пластик с глухими закрытыми порами, состоящий на 98% из воздуха и на 2% из полистирола. Неподвижность воздуха в структуре материала - именно на этом качестве основаны его превосходные механические и теплоизоляционные характеристики. Производитель на Украине – Концерн «СТИРОЛ». (тел. 06242 7-87-75, 7-86-20, 7-82-96, 7-88-93, WWW.STIROL.DONETSK.UA .) Зарубежные производители – фирмы BASF, unpor, Koplen, DOV, STYROCHEM и т.д. Производство полистирольного листового пенопласта состоит из четырех стадий: Предвспенивание В процессе предвспенивания, при нагреве насыщенным паром, гранулы ПСВ-С увеличиваются в объеме, соответственно изменяется их насыпной вес (например: с 620 кг/м³ до 15 кг/м³). Увеличение объема гранул зависит от величины температуры и времени воздействия. Основные технические характеристики предвспенивателей ВНД-100 Первичное вспенивание ВНД-200 Первичное вспенивание Вторичное вспенивание ВНД-400 Первичное вспенивание Вторичное вспенивание Программное управление Производительность 50-100 кг/час 150-200 кг/час 300-400 кг/час Потребляемая мощность 3,5 кВт/час 4,5 кВт/час 7 кВт/час Персонал 1 чел. 1 чел. 1 чел. Потребление пара 5-15 кг/час 20-30 кг/час 40-80 кг/час Габарит 1200х1300х2400 1200х1300х2400 1200х1300х2400 Вес 210 кг 350 кг 480 кг Черезмерный процесс предвспенивания или перегретый пар ведет к деформации гранул и увеличению насыпного веса. Кроме того колебания давления и температуры в системе пароснабжения не позволяют гарантировать стабильный насыпной вес вспененных гранул. С учетом этого нами, разработан и полностью оправдал программируемый блок управления, который позволяет полностью контролировать температурные режимы в зоне вспенивания и управлять автономным парогенератором с точностью 0,5 кг пара в час производительности и 0,5 ºС по температуре. Количество пара, необходимое для предвспенивателя, в десятки раз меньше количества пара необходимого для пресс-форм. Автономный управляемый парогенератор кроме высокой точности параметров пара позволяет производить предвспенивание без использования мощного парогенератора (когда не работают пресс-формы). Это существенно экономит энергозатраты и ведет к снижению себестоимости продукции. Основные технические характеристики АПЭ-50 АПЭ-120 Производительность 50 кг/час 10-120 кг/час Потребляемая мощность до 35 кВт/час до 90кВт/час Персонал не требуется не требуется Макс. температура пара 105 ° С 105 ° С Габарит 400х400х1100 500х500х1300 Вес 60 кг 90 кг Транспортировка вспененных гранул. Предвспененные гранулы под собственным весом из предвспенивателя падают в сушку «кипящего слоя» и из неё воздушным потоком (подогретым до 30-40ºС) подаются в бункера для вылежки. Основные технические характеристики СКС-150 СКС-400 Производительность 100-150 кг/час 250-400 кг/час Потребляемая мощность до 7 кВт/час до 15 кВт/час Потребление пара 20-30 кг/час 20-30 кг/час Габарит 700х900х2800 1200х1100х3000 Вес 250 кг 380 кг Вылеживание гранул. В предвспененных гранулах после охлаждения конденсируется вспенивающий агент (например, пентан или изопентан) и водяной пар, вследствие чего в гранулах отрицательное давление. На стадии вылеживания воздух проникает через стенки гранул, пока не уравняет давление с атмосферным, и тем самым окончательно стабилизирует форму гранул. Этот процесс длится, в зависимости от насыпной плотности и размера гранул, до 36 часов. Бункер промежуточной вылежки. Бункера, в зависимости от производительности всего оборудования, имеют объем от 5 до 50 м³. Они должны находится в производственном помещении с высокими потолками (не менее 5 м), с постоянной температурой и низкой влажностью. Объем одного бункера и его габариты выбираются в зависимости от размеров и планировки производственного помещения. Количество бункеров и их суммарный объем зависят от предполагаемых объемов производства. Формование изделий. Для получения изделий из вспененного ПСВ-С производится заполнение формы выдержанными в бункерах гранулами с последующей пропаркой. При вторичном нагреве до температуры 100-120 ºС гранулы ПСВ-С еще раз увеличиваются в объеме. Так как форма имеет замкнутый объем, то гранулы взаимно деформируют друг друга, заполняя пустоты, и свариваются. После охлаждения производится расформовка и извлечение изделия заданной формы. Основные технические характеристики ППСA Полная автоматизация цикла Вакуумирование ППС-2000(р) Ручной режим формовки Производительность 6-9 м³/час 2-3 м³/час Потребляемая эл. мощность 1,5 кВт/час - Потребление пара (паросборник) 150 кг/час 120 кг/час Габарит 1550х850х3400 1300х850х2200 Вес 1450 кг 1100 кг Процессорный блок управления и контроля при формовании. Для достижения высокого качества готовой продукции и снижения времени цикла формования до оптимальных значений, служит электронный программируемый блок, который выполняет следующие функции: -Загрузка формы вспененным ПСВ-С -Измерение и отображение температуры внутри формы -Измерение и программирование временных параметров формавания -Измерение и отображение давления внутри паровой камеры -Обеспечение режима вакуумирования -Выдача звукового сигнала о готовности и расформовка по установленным программой значениям давления, температуры и времени Порезка блоков на плиты. После расформовки, извлеченные блоки, складируют для вылеживания. На этой стадии окончательно стабилизируются геометрические размеры гранул и напряжения внутри блоков. Этот процесс длятся не меньше 24 часов. Готовые пенополистирольные блоки, после расформовки, нельзя подвергать резким перепадам температуры. Если эти условия не выполнены, то после порезки будут получаться деформированные плиты. Основные технические характеристики порезочных столов ПС-2000(р) ручное ПС-1500(а) Электонная регулировка подачи и нагрева Производительность 6 м³/час 10 м³/час Потребляемая мощность 2 Вт/час 2,5 Вт/час Персонал 2 чел. 1 чел. Габариты 1200х1600х2400 1200х1600х2400 Вес 120 кг 350 кг Первый способ: Разрезаемый блок укладывается на неподвижную регулируемую по высоте платформу. Нихромовые нити натягиваются на движущейся по направляющим рамке. Второй способ: Разрезаемый блок укладывается на тележку и фиксируется ограничителями. Проходя через рамку, происходит разрезание блока на плиты, обрезка боковых кромок.В правом положении блока может быть осуществлена вертикальная порезка любых размеров (в том числе под любым углом) и обрезка торцевых кромок. Управление. Пульт управления обеспечивает следующие функции: * Электронную регулировку скорости движения тележки при порезке * Электронную регулировку скорости движения вертикальной порезки * Электронную регулировку степени нагрева нихромовых нитей по 3 каналам (раздельно) * Возврат в исходное состояние в автоматическом или ручном режимах Измельчение отходов пенополистирола. Основные технические характеристики ИПС-11 ИПС-12 Производительность 2 м³/час 10 м³/час Потребляемая мощность 2,2 кВт/час 4 кВт/час Габариты 700х550х1400 1200х1300х1800 Вес 50 кг 300 кг При формовке блоков допускается, без потери качества продукции, добавление дробленного ПСВ-С не более 10-15%. Для работы пресс-форм. Основные технические характеристики парогенераторов АПЭ-120 -Плавная регулировка производительности -Плавная регулировка рабочего давления -Три степени защиты -Не подлежит регистрации в котлонадзоре -Не требует отдельного помещения АПЭ-160 -Плавная регулировка производительности -Плавная регулировка рабочего давления -Три степени защиты -Не подлежит регистрации в котлонадзоре -Не требует отдельного помещения АПЭ-320 -Плавная регулировка производительности -Плавная регулировка рабочего давления -Три степени защиты -Не подлежит регистрации в котлонадзоре -Не требует отдельного помещения Производительность до 120 кг/час до 160 кг/час до 320 кг/час Потребляемая мощность до 90 кВт до 120 кВт до 240 кВт Макс. рабочее давление до 0,6 Мпа до 0,6 Мпа до 0,6 Мпа Макс. температура пара 150 ° С 150 ° С 150 ° С Габариты 400х1200х1200 700х850х1200 750х1600х1200 Вес 100 кг 150 кг 300 кг Упаковка готовых плит в полимерную пленку Основные технические характеристики упаковочной машины УПМ-11-20 Производительность 20 м³/час Потребляемая мощность 1 кВт/час Персонал 1 чел. Размеры упаковки 1000х500х500 Габариты 1600х2700х2500 Вес 550 кг Вверх