ООО "АЛМИ"

[index.htm] Для макаронных фабрик. Для ресторанов,кафе и предприятий общественного питания. Для мукомольного производства. Для хлебопекарной промышленности. Для упаковки продуктов. Для транспортировки, смешивания, дозирования пылевидных и мелкогранулированых продуктов. Для гранулирования. Матрицы для грануляторов. Для молочной промышленности. Для масложировой промышленности. Для плодоовощной промышленности. Для переработки мяса и рыбы. Линии для производства длинных макарон(спагетти), производительностью 750 кг/час. Общие технические характеристики. Технология для производства длинных макарон применяется с использованием высокой температуры. Пресс имеет две вакуумные смесительные ванной и шнек. Каждое устройство в составе линии оборудовано регулируемыми опорными ножками, предназначенными для выравнивания линии (по уровню) к любому виду покрытия. Опорные рамы изготовлены полностью из нержавеющей стали. Обеспечивают прочность и длительный срок службы всего оборудования. Высококачественные отопительные батареи имеют фланцевые соединения, выполнены в соответствии с правилами uni 2282. Высокопрочные теплоизоляционные панели из стекловолокна, облицованные изнутри листами из нержавеющей стали и имеют силиконовые резиновые уплотнители. Гидросистема полностью укомплектована пневматическими клапанами, насосом, перепускными клапанами, контрольными клапанами, датчиками и термометрами. Системы воздухообмена оснащены каналами из нержавеющей стали и дроссельными заслонками. Оборудованы электрическими вентиляторами для отсоса и подачи воздуха и батареями предварительного подогрева. Высококачественные осевые вентиляторы с электродвигателями. Бастуны, длиной 2000 или 2550 мм , в зависимости от производительности, выполнены из прочных алюминиевых профилей, а их опорные устройства из нержавеющей стали. Предварительная сушка оборудована системой полной вентиляции шкафа. Транспортировка продукции осуществляется с помощью бастунов, по управляемой двойной натянутой цепи. Каждый бастун в туннельной сушке закрепляется на цепи с помощью двух зубьев из нержавеющей стали. Осуществляется высококачественная вентиляция во время предварительной, окончательной сушки и во время процесса охлаждения. Независимое охлаждающее устройство, аналогично как в сушке, оборудовано направляющей цепью с бастунами. Силос для хранения длинных макарон имеет независимые выходные отверстия. Линия оборудована лестницами и перилами для того, чтобы попасть на верхнюю часть (крышу) машины. Выполнены в соответствии с международными правилами безопасности. Электрическая панель для управления и автоматизации технологического процесса осуществляется с помощью компьютера ( PLC ) и контрольного программного обеспечения. Установлен модем, с помощью которого может осуществляется тестирование и помощь клиенту через Интернет специалистами фирмы. Производи- тельность: Пресс Расправитель Длина бастуна L A B C E Силос для хранения (10 ч.) 750 кг/ч 2.130.L 2000 St.Ax -1 2000 44450 3280 3450 3780 4700 5P-9Mt Основные узлы линии: 1. Центробежный миксер, оборудован 4 волюметрическими дозаторами. 2.Вакуумная ванны для смешивания сырья. 3.Вакуумная ванна имеет два лопастных вала для смешивания. 4. Соединение между вакуумной камерой и группой компрессии. 5.Гидравлическое устройство, служащее для извлечения главного шнека пресса. 6.Предварительная сушка, работающая в режиме высокой температуры. 7.Загрузочный элеватор с бастунами и распределителем. 8.Система вентиляции предварительной сушки. 9.Боковые панели зоны вентиляции. 10.Двойная зубчатая рейка для бастунов. 11.Вентиляционная труба для осуществления сушки. 12.Система хранения для свободных бастунов. 13.Независимое охлаждающее устройство с увлажнителем. 14. Загрузочный элеватор с системой сортировки. 15.Ленточный конвейер для резки длинных макарон (спагетти). 16.Силосы для хранения длинных макарон. 17.Механизм привода для движения длинных макарон в силосе. 18.Панель для управления и автоматизации с помощью « PLC » и контрольного программного обеспечения. Назад