This version of the page http://almi.net.ua/mak_fab_500s.htm (0.0.0.0) stored by archive.org.ua. It represents a snapshot of the page as of 2006-12-27. The original page over time could change.
ООО "АЛМИ"

  • Для макаронных фабрик.
  • Для ресторанов,кафе и предприятий общественного питания.
  • Для мукомольного производства.
  • Для хлебопекарной промышленности.
  • Для упаковки продуктов.
  • Для транспортировки, смешивания, дозирования пылевидных и мелкогранулированых продуктов.
  • Для гранулирования. Матрицы для грануляторов.
  • Для молочной промышленности.
  • Для масложировой промышленности.
  • Для плодоовощной промышленности.
  • Для переработки мяса и рыбы.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линии для производства макаронных изделий специальной формы,

производительностью 500 кг/час.

Общие технические характеристики.

  • Технология для производства макаронных изделий, специальной формы, применяется с использованием высокой температуры. Данная технология предназначена для производства гнезд, лазаньи, каннеллони и короткорезанных макаронных изделий, большой формы.
  • Пресс имеет смесительную ванну и шнеки.
  • Каждое устройство в составе линии оборудовано регулируемыми опорными ножками, предназначенными для выравнивания линии (по уровню) к любому виду покрытия.
  • Опорные рамы изготовлены полностью из нержавеющей стали. Обеспечивают прочность и длительный срок службы всего оборудования.
  • Высококачественные отопительные батареи имеют фланцевые соединения, выполнены в соответствии с правилами uni 2282.
  • Высокопрочные теплоизоляционные панели из стекловолокна, облицованные изнутри листами из нержавеющей стали и имеют силиконовые резиновые уплотнители.
  • Гидросистема полностью укомплектована пневматическими клапанами, насосом, перепускными клапанами, контрольными клапанами, датчиками и термометрами.
  • Системы воздухообмена оснащены каналами из нержавеющей стали и дроссельными заслонками. Оборудованы электрическими вентиляторами для отсоса и подачи воздуха и батареями предварительного подогрева.
  • Высококачественные осевые вентиляторы с электродвигателями.
  • Каждый поднос для макарон, находящиеся в предварительной сушке (тробатто) и охлаждающем устройстве, выполнены из сплава алюминия и полиэстера, типа « Trevira ».
  • Горизонтальная предварительная сушка оборудована системой независимой терморегуляции. Подача продукта на подносы осуществляется с помощью роликовых транспортеров.
  • Туннельная сушка оснащена синхронным механизмом. Состоит из нескольких секций с разной терморегуляцией.
  • Простое подсоединение электродвигателей снаружи. Цепи для транспортировки изготовлены из углеродистой стали.
  • Осуществляется высококачественная вентиляция во время предварительной, окончательной сушки и во время процесса охлаждения.
  • Секция хранения подносов. Предназначена для прерывистой работы упаковочной машины (дополнительно).
  • Устройство для возврата подносов.
  • Линия оборудована лестницами и перилами для того, чтобы попасть на верхнюю часть (крышу) машины. Выполнены в соответствии с международными правилами безопасности.
  • Электрическая панель для управления и автоматизации технологического процесса осуществляется с помощью компьютера ( PLC ) и контрольного программного обеспечения.
  • Установлен модем, с помощью которого может осуществляться тестирование и помощь клиенту через Интернет специалистами фирмы.
Производи-
тельность:
Пресс
Размеры подносов
L
H
C
D
500 кг/ч
2.110.L 1645
1645 x 1500
41500
5000
2345
3745

Основные узлы линии:
1. Пресс для выдавливания макаронных изделий, предназначенный для линии « LPS ».

2. Ванна для вакуумного смешивания.
3. Вакуумная ванна имеет два лопастных вала для смешивания.
4. Соединение между вакуумной камерой и группой компрессии.
5. Гидравлическое устройство, служащее для извлечения главного шнека пресса.
6. Элеватор для подносов.
7. Продукт: «гнёзда».
8. Устройство машины, формирующие «гнезда» на подносы.
9. Система для вентиляции туннельной предварительной сушки.
10. Туннельная сушка (вид изнутри).
11. Подача подноса с макаронами, типа «гнезда» в туннель предварительной сушки.
12. Система для вентиляции туннельной сушки.
13. Система хранения, оборудована разгрузкой подносов и поворотным устройством.
14. Панель для управления и автоматизации с помощью « PLC » и контрольного программного обеспечения.
15. В туннельной сушке все системы приводятся в движение с помощью редукторного электродвигателя.
Назад