Линии для производства длинных макарон(спагетти),
производительностью 2500 кг/час.
|
Общие технические характеристики.
- Технология для производства длинных макарон применяется с использованием высокой температуры.
- Пресс имеет две вакуумные смесительные ванной и шнек.
- Каждое устройство в составе линии оборудовано регулируемыми опорными ножками, предназначенными для выравнивания линии (по уровню) к любому виду покрытия.
- Опорные рамы изготовлены полностью из нержавеющей стали. Обеспечивают прочность и длительный срок службы всего оборудования.
- Высококачественные отопительные батареи имеют фланцевые соединения, выполнены в соответствии с правилами uni 2282.
- Высокопрочные теплоизоляционные панели из стекловолокна, облицованные изнутри листами из нержавеющей стали и имеют силиконовые резиновые уплотнители.
- Гидросистема полностью укомплектована пневматическими клапанами, насосом, перепускными клапанами, контрольными клапанами, датчиками и термометрами.
- Системы воздухообмена оснащены каналами из нержавеющей стали и дроссельными заслонками. Оборудованы электрическими вентиляторами для отсоса и подачи воздуха и батареями предварительного подогрева.
- Высококачественные осевые вентиляторы с электродвигателями.
- Бастуны, длиной 2000 или 2550 мм , в зависимости от производительности, выполнены из прочных алюминиевых профилей, а их опорные устройства из нержавеющей стали.
- Предварительная сушка оборудована системой полной вентиляции шкафа. Транспортировка продукции осуществляется с помощью бастунов, по управляемой двойной натянутой цепи.
- Каждый бастун в туннельной сушке закрепляется на цепи с помощью двух зубьев из нержавеющей стали.
- Осуществляется высококачественная вентиляция во время предварительной, окончательной сушки и во время процесса охлаждения.
- Независимое охлаждающее устройство, аналогично как в сушке, оборудовано направляющей цепью с бастунами.
- Силос для хранения длинных макарон имеет независимые выходные отверстия.
- Линия оборудована лестницами и перилами для того, чтобы попасть на верхнюю часть (крышу) машины. Выполнены в соответствии с международными правилами безопасности.
- Электрическая панель для управления и автоматизации технологического процесса осуществляется с помощью компьютера ( PLC ) и контрольного программного обеспечения.
- Установлен модем, с помощью которого может осуществляется тестирование и помощь клиенту через Интернет специалистами фирмы.
|
 |
Производи-
тельность: |
Пресс |
Расправитель |
Длина бастуна |
L |
A |
B |
C |
E |
Силос для хранения (10 ч.) |
2500 кг/ч |
2.210.L 2550 |
St.Ax -3 |
2550 |
63650 |
46000 |
4000 |
5300 |
5400 |
6P-15Mt |
|
Основные узлы линии:
|
| 1. Центробежный миксер, оборудован 4 волюметрическими дозаторами. |
|
| 2.Вакуумная ванны для смешивания сырья. |
|
| 3.Вакуумная ванна имеет два лопастных вала для смешивания. |
|
| 4. Соединение между вакуумной камерой и группой компрессии. |
|
| 5.Гидравлическое устройство, служащее для извлечения главного шнека пресса. |
|
| 6.Предварительная сушка, работающая в режиме высокой температуры. |
|
| 7.Загрузочный элеватор с бастунами и распределителем. |
|
| 8.Система вентиляции предварительной сушки. |
|
| 9.Боковые панели зоны вентиляции. |
|
| 10.Двойная зубчатая рейка для бастунов. |
|
| 11.Вентиляционная труба для осуществления сушки. |
|
| 12.Система хранения для свободных бастунов. |
|
| 13.Независимое охлаждающее устройство с увлажнителем. |
|
| 14. Загрузочный элеватор с системой сортировки. |
|
| 15.Ленточный конвейер для резки длинных макарон (спагетти). |
|
| 16.Силосы для хранения длинных макарон. |
|
| 17.Механизм привода для движения длинных макарон в силосе. |
|
| 18.Панель для управления и автоматизации с помощью « PLC » и контрольного программного обеспечения. |
|
|
Назад |
|