ППФ "АльтИндекс" машины газоплазменного раскроя металла

Лучшее решение для тех, кто работает с металлом. Только у нас и только сейчас! Машины газоплазменного раскроя металла приведут Вас к лидерству и успеху. [index.htm] Расчёт цены... Машины Чешско-Австралийского СП "PIERCE CONTROL AUTOMATION" делятся на три вида по типу резки: а) Газовой резки; б) Плазменной резки; в) Комбинированные газо и плазменной резки на одном портале. Газовая резка применяется при резке низкоуглеродистых сталей с толщиной листа 6- 200мм. В качестве режущего газа используется чистый кислород (не хуже 99,4%), горючий газ может быть ацетилен, пропан или природный газ с давлением не менее 0,6атм. Этому виду резки соответствуют следующие технические условия (усредненные) : Толщина листа мм 6-20 20-50 60-120 130-200 Ширина реза мм 1.5-2.0 2.0-2.8 2.8-3.3 3.3-6.0 Расход кислорода м.куб/метр реза 0,06 0.19 0.75 2.58 Расход пропана м.куб/метр реза 0,004 0.012 0.047 0.161 Скорость резки мм/мин 700-400 550-220 250-180 180-110 Время прогрева металла перед пробоем сек. 5-20 20-60 70-150 160-240 Мин. Радиус вырезаемых отверстий мм. 4-10 10-30 30-80 100-150 Газовая резка имеет следующие преимущества: -высокая точность выдерживания размеров деталей по контуру (не хуже + 0,4 мм); -отсутствие вертикального отклонения (скоса) на разрезаемой грани; -минимальное количество грата (легко отделяемого от деталей); -отсутствие подкаливания разрезаемых граней -очень высокая чистота разрезаемой грани (не требуется доп. механическая обработка) Из недостатков отметим невозможность резать цветные металлы и нержавеющую сталь, относительно низкая скорость резки и среднее качество резки тонких листов (менее 5 мм.) Плазменная резка. Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл - анод). Сущность процесса заключается в местном расплавлении (температура 16000-22000 С) и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла. Плазмо- образующий газ- сухой воздух (требуется компрессор и осушитель воздуха) или азот (для очень качественной резки нержавеющей стали). Применяется в следующих случаях (данные приведены для источника плазмы "HIPERTHERM РМ-1250" производства США): -порезка тонкого листового металла 0,4-20 мм -порезка листового металла нержавеющих сталей 0,4-16,0 мм -порезка цветных металлов 0,4-14 мм. Скорость резки 800-10 000мм / мин. Потребляемая мощность 3-12 КВА/час. Имеется большое количество источников плазмы с различными возможностями в ту или инную сторону. Мы предлагаем источники только двух фирм- признанных мирових лидеров "HIPERTHERM" США и "KIJELBERG" Германия Преимущества плазменной резки следующие: -высокая скорость резки, отсутствие термических деформаций разрезаемого материала -низкая себестоимость резки тонких листов до 6 мм (2-15 руб./метр) -радиус отверстия не менее 0,5 толщины металла. К недостаткам можно отнести наличие скоса на одной из разрезаемых граней (не более 10%), ограниченный ресурс сопла и электрода в плазмотроне.(электрода хватает на 200-300 пробоев металла и 1-4 часов резки, в зависимости от рабочего тока. Ресурс сопла в 2-3 раза выше). Машины комбинированного класса конструктивно имеют оба режима резки (как правило две головки -газ и одна-плазма) и используют один или другой режим в зависимости от вида и толщины разрезаемого металла. ЧПУ или контролер может быть двух видов: а) с числовым координатным программированием -упрощенный вариант, применяется как правило для порезки металла на полосы или вырезания стандартных форм(фланцы, проушины, кольца, подпятники, косынки и др.), контролер "BURNY-2,5". б) "BURNY-10 plus"-программирование и управление машиной при помощи компьютера, что позволяет вырезать, любые конфигурации деталей, которые выполнены в электронном виде (программами "КОМПАС" или "АВТОКАД"). Требует приобретения программы раскроя листов, мы рекомендуем "ИНТЕХ-РАСКРОЙ" г.Одесса (необычайно удобная программа позволяющая экономить материал и легко считать все затраты по порезке), стоимость программы вместе с обучением 90 000 руб. Выбор ЧПУ делается исходя из класса решаемых задач по порезке металла. Если предстоит резать простые стандартные формы с небольшим количеством вариантов -"BURNY-2,5". Если предстоит вырезать большое количество разнообразных деталей всевозможных размеров, (все что способен выдумать конструктор)- "BURNY-10 plus ". Данный контролер выполнен в виде плазменного монитора с сенсорным управлением (методом касания соответствующего окошка на экране). Размеры разрезаемого листа в зависимости от желания заказчика могут быть по ширине от 1,5 до 6,0 метров и по длине от 3,0 до 24,0 метров. Стол - подставка под лист заказчик изготовляет, как правило, сам по нашим чертежам. Хотя можно заказать на заводе-изготовителе со специальными камерами-вытяжками с пневмо-управлением. Машины изготавливаются следующих видов: 1. "Scorpion" - универсальная машина газоплазменного раскроя металла; 2. "Rur"-высокоточная машина, более совершенный вариант модели "Scorpion; 3. "Maxi"-газорежущая машина с 6-ю кислородными резаками, с шириной раскроя от 4 метров до 6 метров; 4. "SpeedFire"-высокоточная скоростная машина плазменного раскроя (аналог лазерной резки) Включая источник плазмы "HYPERTERM HPR-130". Цена машины зависит от размеров раскраиваемого листа, количества режущих головок и конечно, типа и класса машины. С уважением: директор ППФ "АЛЬТ ИНДЕКС" Кравец Л.М. Моб.тел. +38 067 670 16 28 Скачать: PriceCalculation.xls (72 Кб)