Механизированные способы производства малярных работ

С целью сокращения трудозатрат при производстве малярных работ, кроме серийно выпускаемых машин и механизированного инструмента, применяются механизмы и инструменты, разрабатываемые и внедряемые строителями-отделочниками.

Поверхность подготавливают под окраску двумя способами: в первом — шпаклевочные составы подаются под давлением к пневмошпателям, которыми состав наносят на поверхность и разравнивают, во втором — составы наносят удочками с помощью распыления с последующим разравниванием и сглаживанием ручными шпателями.

Для нанесения шпаклевочных составов по первому способу новаторы производства предложили несколько конструкций пневмошпателей: С. П. Крашенинникова, М. В. Румянова, 3. А. Сафронова и др.

Были внедрены пневмошпатели несколько облегченной конструкции для шпаклевания стен и перегородок при отделке крупнопанельных жилых домов. Составы подаются к рабочим местам от специального агрегата, обеспечивающего приготовление и подачу шпаклевок на этажи с помощью растворонасоса. Одновременное питание шпаклевочным составом нескольких пневмошпателей производится через распределительное устройство, погашающее пульсацию и имеющее 5—6 штуцеров для подключения материальных шлангов.

При нанесении составов методом распыления отделочники используют установки СО-21, выпускаемые промышленностью, а также шпаклевочно-нагнетательные баки с рабочим давлением 0,6—0,7 МПа (6—7 кгс/см2), изготовляемые в условиях построечных или ведомственных мастерских. В Главмосстрое отделочники применяют этот способ для нанесения на потолки синтетических шпаклевочных составов КЛМ и гипсополимерцементных составов ГПЦ.

Другие отделочники широко применяют способ механизированного нанесения составов ГПЦ при отделке потолков под шагрень. Отделка потолков состоит из огрунтовки, подмазки отдельных мест, приготовления и двухкратного нанесения составов ГПЦ с помощью установки СО-21 с компрессором СО-7А. После высыхания второго слоя шпаклевки ГПЦ выполняют водно-меловую побелку потолков.

Ещё один способ:для нанесения шпаклевочных составов и побелки потолков придумали универсальную удочку (рис. 1), работающую по принципу механического распыления составов без дополнительного поддува воздухом на выходе из форсунки, что значительно сокращает туманообразование. Универсальная удочка может работать от установки СО-21 или от нестандартных баков с рабочим давлением не менее 0,6—0,7 МПа. Работать удочкой от обычных красконагнетательных баков не рекомендуется, так как рабочее давление у них, как правило, равно 0,4 МПа (4 кгс/см2). Для разравнивания шпаклевки на потолках рекомендуется специальный шпатель со сменными вставками из резины или капрона, снабженный ковшом для сбора остатков шпаклевки и деревянной удлиненной ручкой, позволяющей работать с пола без подмостей. Для сглаживания шпаклевки на стенах применяют широкий шпатель с такой же вставкой, вмонтированной в деревянную колодку. Первый слой шпаклевки наносят форсункой с отверстием диаметром 5 мм, второй — 3 мм. Побелку потолков выполняют той же удочкой с форсункой диаметром 2 мм.


Рис. 1. Универсальная удочка конструкции:

a — принципиальная схема; б — форсунка удочки;
1 — клапан;
2 — трубка-удлинитель;
3 — соединительная муфта;
4 — форсунка;
5 — резиновая прокладка;
6 — крышка;
7 — конус форсунки;
8 — корпус.

Был разработан и внедрен агрегат для нанесения шпаклевки АНШ-1-4 (рис. 2).

Агрегат АНШ-1-4 представляет собой поршневой насос с кривошипношатунным механизмом, свободно подвешенным внутри бункера и оборудованным приводом, аппаратурой и механизмами, необходимыми для подачи шпаклевочного состава к форсунке.

Техническая характеристика агрегата АНШ-1-4

Производительность при толщине слоя до 2 мм, м2/ч-340

Вместимость бункера, л-70

Расход воздуха при работе одной форсункой, м3/ч-5—7

Подвижность состава по конусу СтройЦНИЛ, см, не менее-6

Электродвигатель:

мощность, кВт-0,6

номинальное напряжение, В -380

напряжение сети управления, В -12

частота вращения, мин-1 -1360

род тока -Переменный трехфазный

Насос -Поршневой

Принцип действия -Возвратно-поступательный

Частота вращения кривошипа, мин-1 -68

Число цилиндров, шт. -2

Расчетное рабочее давление в приемной камере, МПа -0,88

Габаритные размеры, мм -1420X580X1185

Масса (без шлангов и форсунки), кг -120

Обслуживающий персонал, чел. -2

Отделку потолков и стен под шагрень с помощью агрегата АНШ-1-4 выполняют в такой последовательности: очищают поверхность, расшивают трещины, подмазывают отдельные места; подготавливают необходимые материалы, инструменты и инвентарь; шпаклевочные составы изготавливают централизованно и поставляют в закрытой таре; устанавливают агрегат АНШ-1-4 на рабочее место, проверяют его исправность, регулируют давление до 0,3 МПа; с помощью удочки наносят шпаклевочный состав на потолки или стены. Толщина слоя и крупность шагрени зависят от густоты состава и давления. Выработка при отделке потолков агрегатом достигает на 1 чел.-день до 400 м2.

Для бескистевой окраски поверхностей наряду с ручными, меховыми и поролоновыми валиками в практику входят валики с пневматической подачей составов от красконагнетательных баков компрессором.


Рис. 2. Агрегат для нанесения шпаклевки АНШ-1-4:

1 — электрокабель;
2 — инструментальный ящик;
3 — кнопка автоматического выключателя;
4 — крышка нижняя;
5 — электродвигатель;
6 — тумба;
7 — шкаф питания;
8 — крышка верхняя;
9 — муфта упругая;
10 — лапа редуктора;
11— редуктор;
12 — колпак;
13 — масленка-
14 — кривошип;
15 — шатун;
16 — шпилька шатуна;
17 — стопорная гайка;
18 — шток;
19 — бункер;
20 — штепсельное соединение;
21 — кабель сети управления;
22 — рукав для шпаклевки;
23 — хомут;
24 — разъемное соединение;
25 —колеса;
26 — рама
27 — штепсельное соединение;
28 — форсунка;
29 — рукав для подачи воздуха;
30 — кран;
31 — тумблер-
32 — штуцер;
33 — стопорная гайка;
34 — поршень;
35 — винт поршня;
36 — блок цилиндров;
37 — приемная камера;
38 — накладка;
39 — клапан;
40 — винт клапана;
41 — пластинчатая пружина.

Разработано два вида пневматических валиков: с наружной и внутренней подачей составов (рис. 3). При клеевой окраске питатель валика покрывают чехлом из губчатой резины, при масляной — из искусственного меха. Валики подключают к красконагнетательным бакам СО-12, СО-13 и др. За последние годы появился ряд несколько видоизмененных пневматических валиков, предложенных строителями Вильнюса, Одессы и других городов.


Рис. 3. Валик пневматический с внутренней подачей окрасочного состава конструкции .

1 — чехол;
2 — питатель;
3 — трубка-ручка;
4 — перепускной клапан;
5 — подающий патрубок.

Строители разработали и внедрили валик для покраски полов, снабженный емкостью, из которой краски поступают на валик самотеком. Кроме этого, применяются кружка Ф. С. Ерошина (Петербург) для нанесения декоративной окраски с опилками, побелочный агрегат К. И. Панчука и др.



При частичном или полном копировании материала ссылка на DveriOkna.com.ua обязательна.
Ремонтно-отделочные работы 26-11-2005