Производство

О предприятии [/main] Работы Производство Заказ изделий Оборудование Партнеры Заказчики Контакты Новости Производство Значительная часть проектов предприятия направлена на экономию энергии на стадии производства и потребления тепла. В их числе проведение теплоизоляционных работ, как составляющее одной общей задачи - минимизация расходов Заказчика на эксплуатацию объектов. Нашим предприятием освоено производство быстросъемной теплоизоляции для трубопроводной арматуры. Появление этого изделия вызвано следующими факторами: Согласно СниП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" п.1.3. "Арматуру, фланцевые соединения, люки, компенсаторы следует изолировать, если изолируется оборудование или трубопровод, на котором они установлены". Согласно СниП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" п.2.9. "Съемные теплоизоляционные конструкции должны применяться для изоляции люков, фланцевых соединений, арматуры, сальниковых и сильфонных компенсаторов трубопроводов, а также в местах измерений и проверки состояния изолируемых поверхностей". Существующая теплоизоляция трубопроводной арматуры если и присутствует, то время жизни ограничено сроком эксплуатации до первого обслуживания арматуры. Зачастую трубопроводная арматура вообще не изолирована. Теплопотери при эксплуатации неизолированной арматуры равноценны теплопотерям на прямых участках трубопроводов такого же диаметра, согласно таблице: Арматура, Ду 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 Трубопровод, мп 1,37 1,50 1,50 1,55 1,66 1,75 2,14 2,42 2,69 3,09 3,43 3,76 Преимущества ТЕРМОПАКа : БЫСТРОСЪЕМНЫЙ СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕ МЕНЕЕ 7 ЛЕТ УДОБЕН В ИСПОЛЬЗОВАНИИ И МОНТАЖЕ БЫСТРООКУПАЕМ Предприятием производятся изделия ТЕРМОПАК для следующих условий: Максимальная температура на поверхности трубопроводной арматуры +250?С. Условия эксплуатации – внутри помещений и на открытой площадке. Для Заказчика предлагается три модели – ЭКОНОМ, СТАНДАРТ и КАРКАС. Отличие моделей в конструкции крепления установочных ремней: в модели ЭКОНОМ крепление на задвижке осуществляется с помощью монтажных полипропиленовых лент; в модели СТАНДАРТ крепление ремней к телу ТЕРМОПАКа осуществляется на коротких участках; в модели КАРКАС крепление ремней создают дополнительный армирующий изделие каркас, позволяющий изделию выдерживать значительные механические нагрузки. Изделие производится в различном исполнении покровных тканей, что влияет на условия эксплуатации и цену за 1м2 – что получило отражение в 4-х артикулах на изделие. Условное обозначение моделей: Быстросъемная теплоизоляция для трубопроводной арматуры – DTV. Модели ЭКОНОМ – Е, СТАНДАРТ – S, КАРКАС – K. Артикул а – внутренняя и наружная покровные ткани – стеклоткань. Артикул b – внутренняя покровная ткань – стеклоткань, наружная – фольмоткань. Артикулы с – внутренняя покровная ткань – стеклоткань, наружная – термохимстойкий материал. Артикулы d – внутренняя и наружная покровные ткани – термохимстойкий материал – рекомендуется к использованию до температур +150?С. Артикулы а, b – для использования внутри помещения. Артикулы с, d – для использования внутри помещения и на открытой площадке. Пример обозначения ТЕРМОПАКа: DTV-100/250-E/а – быстросъемная теплоизоляция для трубопроводной арматуры (модель ЭКОНОМ) на задвижку Ду100, работающей при температуре до +250?С, для использования внутри помещений. Конструкция изделий ТЕРМОПАК представляет собой сложную многослойную конструкцию, состоящую из термохимстойкого материала (4-х слойная конструкция – стеклоткань, пропитанная силиконовым каучуком, алюминиевая фольга, специальное металлизированное лавсановое покрытие), стеклотканей, фольмоткани (стеклоткань, покрытая алюминиевой фольгой), термостойких нитей, матов из базальтового волокна, ремней из термохимстойкого материала и стеклоткани, металлической фурнитуры. Толщина изделия определяется толщиной матов – 50 мм при плотности 60 кг/м3, что позволяет получить нормируемую теплопроводность изделия согласно СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Предприятие осуществляет гарантийное обслуживание изделий в течении 12 месяцев с момента пуска в эксплуатацию. Планируемый срок эксплуатации изделий составляет 3 года и более. Изделия ТЕРМОПАК на более высокие температуры (+400?С и +700?С) находятся на стадии промышленных испытаний, по истечении которых заказчики будут поставлены в известность. Нами также разрабатывается изделие для холодоизоляции, основным требованием к которому является исключительная плотность крепления изделий на трубопроводной арматуре для исключения мостиков холода и обледенения изделий. Ниже показаны все стадии монтажа и внешний вид изделия на примере DTV-100/250-S/d: Срок окупаемости этого изделия на Одесском припортовом заводе составляет 2,4 месяца. Простота монтажа - монтаж и демонтаж изделий может осуществлять один работник на арматуре диаметром до Ду200. На большие диаметры необходимо два работника, что обусловлено весом и габаритами изделия. Что очень важно - монтажные работы могут осуществлять не только специалисты по теплоизоляции, но и работники ремонтной бригады, которая обслуживает данную арматуру. Следовательно, не требуется привлечения специалистов по теплоизоляции на монтаж и демонтаж изделия, что снижает затраты на эксплуатацию и увеличивает оперативность ремонтных работ. Основные заказчики: Коммунальные предприятия, химические, нефтехимические, металлургические и другие предприятия, имеющие в своей технологии «горячие» производства. Выполненные работы : магнитные шламоотводители теплоизоляция ТЕРМОПАК Copyright © 2006 ООО "Энергосберегающие технологии" E-mail: est@est.net.ua Разработка сайта: www.ice-studio.od.ua