МАСТЕР МОСТОВОЙ о технологии производства декоративного прессова

[] Основные технологические этапы изготовления декоративного прессованного бетона: Укладка бетона, приготовленного по специально разработанной рецептуре. Окрашивание и укрепление поверхности цветным уплотнителем BetoLAS™-I . Обработка уплотненной поверхности компонентом BetoLAS™-II с последующим нанесением оттиска - для декоративных покрытий. Специальная механическая обработка - для промышленных полов. Нанесение акрилового защитного покрытия BetoLAS™-III . Укладка бетона Бетон укладывается непосредственно на объекте, в опалубку, толщина слоя - 10-12 см в зависимости от интенсивности движения и степени нагруженности конструкции. Оптимальный объем заливки за один раз составляет 30-40 кв.м. В системе BetoLAS™ используется бетон специальной рецептуры с равномерной градацией заполнителей и применением пластифицирующей и воздухововлекающей добавок. Пластификация смеси служит для понижения водоцементного соотношения, что увеличивает прочность отвержденного бетона системы BetoLAS™ на 30-40% по сравнению с обычным бетоном. Воздухововлекающая добавка вводится для защиты бетона от воздействия циклов замораживания/оттаивания в зимнее время. Увеличение прочности бетонной конструкции на разрыв с понижением трещинообразования производится при помощи вторичного (дополнительного) армирования полиамидной фиброй. После укладки следует разравнивание смеси с выставлением уровней и дренажных уклонов, обработка поверхности специальным инструментом и заглаживание обработанной поверхности. Нанесение цветного уплотнителя BetoLAS™- I Укрепление поверхности начинается сразу после прекращения водоотделения. Краситель наносится на поверхность из расчета 2,5-3 кг/кв.м, после чего затирается при помощи специального инструмента. Затирка цветного уплотнителя дает двойной эффект: 1) окрашивание и уплотнение поверхности бетона в пластичном состоянии; 2) повышенную прочность поверхности конструкции после отверждения Окрашивание. В настоящее время основная палитра системы BetoLAS™ содержит свыше тридцати цветов и оттенков, при этом гамма постоянно пополняется. Уплотнение . В результате уплотнения компонентом BetoLAS™-I поверхность конструкции становится непроницаемой для влаги и активных веществ в виде нефтепродуктов, солей, щелочей и кислот, попадающих на поверхность в процессе эксплуатации покрытия. Повышение прочности. После отверждения конструкции прочность на сжатие ее поверхности повышается на 30-40% по сравнению с обычным бетоном, а устойчивость к истиранию - в 75 (!) раз. Обработка поверхности компонентом BetoLAS™- II Прежде чем приступить непосредственно к нанесению оттиска на поверхность наносится патинирующий разделительный агент BetoLAS™-II , выполняющий три функции: отделение штампующего инструмента от влажной поверхности окрашенного и уплотненного бетона; придание дополнительных оттенков окончательному цвету поверхности; защита от преждевременного испарения влаги с поверхности свежезалитого бетона (выдержка). После обработки разделительным агентом BetoLAS™-II уплотненная поверхность заливки приобретает дополнительные оттенки (патинирующий эффект). Нанесение оттиска Для придания поверхности конструкции вида натурального камня она штампуется полиуретановыми матрицами, пока бетон находится в пластичном состоянии. Система BetoLAS™ включает свыше десятка видов текстур - от сланца до палубной доски. Химическая обработка поверхности компонентом BetoLAS™-III По прошествии семидневного периода отвержденная поверхность обрабатывается акриловой герметизирующей пропиткой BetoLAS™-III , окончательно закрывающей поры бетона, что дает дополнительную защиту от проникновения в конструкцию влаги, нефтепродуктов, солей, щелочей и кислот. На странице использованы фотома т ериалы Британской компании "AQUAPOLYMERS LTD" Design: GRADES , 2004 На главную Вверх