Специальные и эксклюзивные напольные покрытия, магазин "Галерея

[index.htm] л :: Паркетная доска из экзотических пород древесины. :: Мы поставляем паркетную продукцию различных размеров, с обработкой лаком, маслом и др. Древесина, используемая для изготовления напольных покрытий, проходит длительную обработку, в том числе: • естественную длительную сушку с принудительной циркуляцией воздуха в специальных помещениях, • термообработку в сушильных камерах с постепенной доводкой до оптимальной влажности (6-9 %), • обработку каждой паркетной планки от двух до десяти слоевмасла по всей поверхности, • покрытие лицевой поверхности окисью алюминия, значительно увеличивающей ее износостойкость, • нанесение лака с UV или PU -обработкой. Таким образом, за счет полной обработки каждая паркетная планка представляет собой замкнутую систему, в которой все деформационные процессы при воздействии климатических и биологических факторов сведены к минимуму и происходят более инертно. При изготовлении паркетная продукция проходит несколько стадий сортировки по качеству, текстуре и цвету. В результате достигается однородность эстетических и качественных характеристик каждой партии паркетной продукции. Выбор паркетной продукции и технологии ее укладки осуществляется на основании исследования объекта, анализа физико-механических свойств древесины и рекомендаций специалистов. При подборе и укладке паркетной продукции используется научный подход и заранее моделируется процесс эксплуатации. На основании информации, полученной в результате исследования объекта, является возможным предсказать поведение древесины в тех или иных условиях под воздействием различных факторов, а значит заранее предусмотреть и осуществить комплекс мероприятий, обеспечивающих нормальную эксплуатацию паркетной продукции. Укладка паркетной продукции осуществляется квалифицированными специалистами, имеющими опыт работы с напольными покрытиями из экзотической древесины, а также необходимое технологическое оборудование и контрольно-измерительные приборы. По окончании процесса укладки мы предоставляем конкретные рекомендации по дальнейшей эксплуатации паркетных полов, а также осуществляем гарантийное обслуживание. Паркетная продукция, представляемая нами, обладает рядом существенных преимуществ: • текстурное и цветовое многообразие • высокая твердость, прочность и износостойкость • устойчивость к воздействию биологических факторов • повышенная влагостойкость • устойчивость к изменениям климатических условий. Выбор паркетной продукции и технологии ее укладки осуществляется на основании исследования объекта, анализа физико-механических свойств древесины и рекомендаций специалистов. Художественный паркет : Художественный геометрический паркет характеризуется тем, что все элементы его рисунков имеют прямолинейные очертания. Обычно детали рисунков такого паркета изготавливаются мастерами прямо на месте укладки, что делает работу трудоёмкой и, следовательно, достаточно дорогой. Один из ведущих украинских производителей паркетной продукции, компания «Инекс Укр Паркет», разработала и освоила производство художественного паркета, собранного на монтажной сетке. Все элементы рисунка собраны в блоки, составляющие законченный модуль общего рисунка. Детали блоков тщательно отбираются, готовятся в заводских условиях и собираются на сетке. На рабочий объект паркет поступает в виде набора готовых деталей вместе со схемой монтажа. Блоки паркета изготавливаются способом, не требующим дополнительной подгонки и прирезки при укладке. Детали стыкуются между собой способом «шип-паз». Преимущества данного вида художественного паркета: высокая скорость укладки, точность стыковки блоков, неподверженность деформации, экономия средств на абразивные материалы. Дворцовый паркет : Все элементы дворцового паркета, как правило, имеют криволинейные очертания. Это наиболее сложный в изготовлении и дорогостоящий из всех видов паркета. При создании рисунков такого вида паркета могут использоваться десятки различных пород древесины, придающие покрытию неповторимую красоту и изящество. Высокохудожественный – дворцовый паркет веками считался принадлежностью исключительно дворцовых интерьеров. Сегодня, благодаря достижениям современных технологий, упрощены монтажные работы, стала возможна инкрустация паркета камнем (янтарём, нефритом, ониксом и пр.), а так же совмещение с керамической плиткой, мрамором, камнем, наливными полами. Дворцовый паркет широко применяется, как в проектировании классических интерьеров, так и в решении современных новаторских проектов. Возможности воплощения каких-либо идей безграничны – начиная от разработки семейного герба, фрагмента любимой художественной композиции, логотипа компании, символов, оберегов, например, поклонникам восточной культуры дизайнеры предлагают проекты с использованием специальных символик, охраняющих жилище и приносящих счастье и благополучие в дом. Именно дворцовый паркет придаст индивидуальную неповторимость интерьеру Вашего дома. Бордюр - художественно-декоративный элемент, обрамляющий края паркетной композиции. При проектировании позволяет визуально изменить размеры помещения, разнообразить схемы укладки паркета. Бордюры могут состоять как из простых элементов, так и из сложных, включающих художественные орнаменты, изготовленные по индивидуальным эскизам. Многослойная или массивная паркетная доска : (детальнее...>>) Ламинированные полы : Что такое ламинированное покрытие. Прежде, чем углубляться в рассказ об этом материале, стоит уточнить терминологию. Термин «ламинат» краток, но слегка неточен. Ламинированию, т. е. нанесению на поверхность пластиковой пленки, может подвергаться множество материалов: от бумаги Или картона до ДСП и даже стальных листов. Другое устойчивое словосочетание «ламинированный паркет» еще больше неудачно: во-первых, это - не паркет, а во- вторых, настоящий паркет не ламинируют- его покрывают лаком или маслом. Пожалуй, наиболее корректным следует признать наименование «ламинированное напольное покрытие». Чем же отличается ламинированное напольное покрытие от обычного паркета? Прежде всего – конструкцией и свойствами материала. По внешнему виду ламинат представляет собой тонкие 7-11 мм листы, длиной 100-140 и шириной около 20 см. которые по краям снабжены шипами и пазами для стыковки друг с другом. Лицевая сторона может иметь расцветки и фактуру десятков видов пород древесины (и не только), на чем и заканчивается их сходство с паркетом. Материал доски представляет собой подобие слоеного пирога. Верхним, защитным, слоем служит специальная высокопрочная пленка из меламиновой смолы – то самое «ламинирование», давшее название всему изделию. Это покрытие бывает однослойным и многослойным – композитным. Верхний слой несет на себе важнейшую функцию защиты от внешних воздействий: прежде всего от истирания; также он противостоит влаге и загрязнению, химикатам и солнечным лучам. Теперь понятно, что именно этот верхний слой «корж» во многом и определяет качество и стоимость всего «слоеного пирога». Следующий слой – декоративный – представляет собой специально обработанную и пропитанную бумагу или мебельную фольгу, имитирующую породы дерева или фактуры и расцветки иных материалов, например; алмаза, песка, белого камня, графита, ржавого железа, шахматной клетки. Главная составляющая ламинатной напольной доски – основной несущий слой из материала ДСП или ДВП. За ней скрывается обычная древесно-волокнистая плита (ДВП), только очень высокой степени плотности, о чем и говорят латинские буквы HDF (что в переводе означает «древесная плита высокой плотности»). Немцы то же самое называют Hoch Dienste Faserplatte. Главные качества этого материала – прочность, жесткость, неизменность геометрических параметров и способность противостоять влаге. Кстати, ближайшим родственником HDF является весьма популярный в производстве мебели и стеновых панелей материал MDF – та же ДВП, только средней плотности. Опыты по использованию ДВП в качестве основы для напольного покрытия давно оставлены – слишком непрочный материал. Наконец, нижний слой «пирога», так называемый оборотный лист, - нерафинированная или пропитанная смолами бумага, чье назначение – защита ДВП или ДСП-слоя от влаги и стабилизация геометрии всей плиты. Сегодня существует две технологии производства ламинированных полов: Ламинат высокого давления и Ламинат низкого давления. Ламинат высокого давления, или композитный ламинат, состоит из нескольких слоев пленок, пропитанных высокопрочными смолами. Поверх пленок наносится защитный слой оксида алюминия или корунда. Именно на него приходится первый и основной износ от пятен, истирания, царапин, солнечного и электрического света. Под слоями пленок находится декор, имитирующий цвет дерева, камня, керамики или передающий эксклюзивный дизайн. Под декоративным слоем располагаются базовые слои. Они отвечают за ударопрочность покрытия. Все эти слои соединяются вместе под воздействием высокой температуры и пресса. В результате получается композитный материал в пластинах толщиной от 0,5 до 0,9 мм, (в зависимости от коллекции). Далее полученный композитный слой прессуется с основой ДВП или ДСП и оборотным листом. Качество и объем гарантий, которые представляют производители, зависит от толщины верхнего слоя, а не от общей толщины пленки. Ламинат низкого давления состоит из одного слоя высокопрочной пленки и декора, которые в одну стадию прессуются с основой ДВП или ДСП. Толщина ламинированного слоя этого типа составляет от 0,2 до 0,4 мм. Оборотный лист применяется такого же типа, что и ламинат высокого давления. Каждый тип пола проходит испытания по 18 различным тестам, таким, как истираемость, ударопрочность, звукоизоляция, стойкость к царапинам, к свету и т.д. Главный вопрос, задаваемый продавцам обывателями: «а сколько оборотов?» Поэтому следует рассказать, что же такое «Табер-тест», который и определяет количество «оборотов». Тест состоит в том, что к лицевой поверхности ламината прижимается абразивный инструмент – шлифовальный круг с точно определенными параметрами. (определенного инструмента не существует, по этому каждый производитель использует оборудование, имеющееся у него в распоряжении.) Количество оборотов этого круга до истирания верхнего защитного слоя ламината (обычно от 6000 до 20000) и указывается, как правило, в качестве главной характеристики. Здесь есть одна тонкость: в ходе испытания сначала определяют величину IP(начальная фаза)- число оборотов, после которого появляются первые признаки потертости, потом FP(конечная фаза), когда износ уже составляет 95%, и наконец, высчитывают среднее арифметическое. При всех достоинствах ламинированных полов, нужно знать, что у некоторых видов ламината недостаточная влагостойкость. Однако практика показывает, что ламинированные полы высокого класса (31,32,33 и даже 23) могут без заметных последствий выдержать соприкосновение с водой в течении нескольких часов. При покупке рекомендуем обязательно поинтересоваться у продавца, какой защитный слой имеет пол, т.к., если Вы приобретаете пол среднего качества, следует помнить, что от длительного соприкосновения с водой может слегка нарушиться геометрия планок. Отсюда главное требование - не допускать попадания влаги. Кстати, несмотря на все сказанное, само по себе мытье полов не запрещается. Только не следует разводить «болото», а также злоупотреблять моющими средствами – они могут оставить белесые следы. уха в специальных помещен осуществляем гарантийное обслуживание. <<НАЗАД ::: ДАЛЬШЕ >> Наш адрес: Украина,65026, г. Одесса, пер. Маяковского 3, Тел/факс: (048) 726-05-03 (048) 714-41-35 ©M2Gallery.com.ua 2005-2006