|
|
|
|
|
|
 |
|
| Назначение программного продукта CimControl –
объединение в сеть и управление цифровым маркировочным
оборудованием и периферией (сканеры штрих-кодов,
весы, счетчики и т. д.), контроль потоков информации,
создание, обновление и модификация баз данных.
|
Система управления производством CimControl нужна
в случаях, если:
|
| 1. При производстве используется более чем 1 единица
маркировочного оборудования и периферии. Каждый
раз, когда требуется изменить наносимую информацию
или параметры печати нужно менять настройки каждой
единицы оборудования – чем больше – тем дольше. |
|
|
|
|
Также бывает, что различные дизайны маркировки, логотипы и текстовая информация хранятся на разных компьютерах, например у дизайнера, технолога и т.д. Очевидно, что удобнее управлять всем оборудованием из одного места (сервер с CimControl).
2. Наносимая информация требует частых или оперативных
изменений (например при упаковке различных видов продукции
на одном упаковочном автомате). Быстрее вносить изменения
на сервере, а затем загружать в оборудование по сети.
3. Необходимо предотвратить вмешательство посторонних
в маркировочный процесс. Сервер, управляемый CimControl
устанавливается в месте, недоступном для вмешательства
посторонних, а у маркировочного оборудования отсутствует
или блокируется клавиатура, таким образом, внесение изменений
в печатаемую информацию становится возможным только персоналом,
допущенным к работе с программой. Это особенно важно для
производств, где уделяется большое внимание контролю за
качеством и ответственности за выпускаемую продукцию,
например, в фармацевтической промышленности.
4.При производстве постоянно используется большое количество
различных дизайнов маркировки, которые все вместе могут
не помещаться в памяти маркировочных устройств. Следовательно,
к каждому из устройств нужно подключать отдельный персональный
компьютер. Окружающая среда на производстве часто бывает
неподходящей для работы персональных компьютеров, а часто
– даже губительной (загрязнение, шумы, вибрации и т. д.).
В этом случае удобнее и экономичнее либо установить локальную
сеть и всего один сервер, управляемый CimControl, на котором
будут храниться (и модифицироваться) все дизайны.
5.Необходимо отслеживать и контролировать нанесение маркировки
на первичную и вторичную упаковку, а также работу периферийных
устройств (сканеров штрих-кодов, весов и т. д.). Маркировочные
устройства, объединенные в сеть и управляемые одним сервером
с CimControl могут обмениваться такой информацией как
между собой, так и между другими компьютерами. CimControl
может создавать, обновлять и хранить лог о всех событиях,
произошедших во время производства.
6.Необходимо вести учет промаркированной продукции, чтобы
в дальнейшем, по нанесенной маркировке, можно было отследить
и идентифицировать каждую единицу продукции. Работая по
управлением одного сервера с CimControl, маркировочное
и периферийное оборудование передает информацию о маркировке,
на сервер, там создаются соответствующие базы данных,
которые затем могут передаваться на отдаленные сетевые
компьютеры – на склад, в отделы продаж или маркетинга,
в бухгалтерию, дочерним предприятиям и т. д.
|
|
Ключевые особенности системы управления
производством CimControl: |
7. поддержка всех моделей цифрового оборудования корпорации
MARKEM, а также оборудования и периферии других фирм-производителей
– промышленных и настольных термотрансферных принтеров,
этикетировщиков, каплеструйных и лазерных принтеров, упаковочного
оборудования, конвейеров, весов, счетчиков, сканеров штрих-кодов
и т. д.
8. подключение до 62 единиц оборудования к одному персональному
компьютеру через RS485 или TCP/IP
9. при использовании оборудования корпорации MARKEM не
требуется никаких дополнительных настроек для того, чтобы
они начали работать под управлением CimControl
10. управление и настройка всего оборудования, работающего
в сети, с одного персонального компьютера.
11. удобная визуализация производственного процесса –
каждая единица оборудования отображается на экране ПК
отдельным значком, кликнув на который можно получить исчерпывающую
информацию об устройстве: его настройки, параметры работы,
возникшие ошибки и т. д. CimControl может сохранить профили
настроек отдельно для каждого устройства в сети
12. загрузка изображений в память маркировочного оборудования,
получение информации о количестве произведенной продукции,
весе, ошибках прочтения штрих-кодов (при использовании
сканеров штрих-кодов) и т. д.
13. создание и постоянное обновление баз данных на основе
информации, полученной от оборудования
14. поддержка ODBC, ASCII, DDE позволяет использовать
информацию из CimControl в других программах и приложениях
пользователя – базы данных, программы учета и анализа,
а также проводить мониторинг оборудования данными программами
через CimControl
15. в лог-файлах фиксируется вся информация о производственном
процессе и все события, произошедшие в сети: вид производимого
продукта, дата и время, смена, счетчик, тип используемого
оборудования, его состояние, ошибки в работе, предупреждения,
параметры работы, скорость и т. д.
16. повышенная безопасность и надежность при работе с
данными, т. к. доступ ко всему оборудованию в сети можно
получить только с одного персонального компьютера. Пароли
и разные режимы доступа (“оператор”, “инженер”) позволяют
разграничить доступ к каждому устройству
|
Минимальные системные требования:
|
Microsoft Windows 95/NT
Процессор Pentium 233 Мгц
16 Мб оперативной памяти для Windows 95 и 32 Мб для Windows
NT
20 Мб на жестком диске
Параллельный порт для HASP-устройства
RSR 232 порт для подключения 1 к 1
Ethernet порт для подключения по TCP/IP
Свободное IRQ прерывание для использования порта RS485
Цветной монитор
|
|
|
|
|
|