| |||||||||||||||
|
Всех, кто работает с
электротермическими атомизаторами интересуют вопросы, связанные с
процессами проходящими в графитовых печах. Предлагаем сокращенный вариант
статьи "ВЛИЯНИЕ
ПОРИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ГРАФИТОВОЙ ПЕЧИ НА АТОМИЗАЦИЮ ПРОБЫ"
коллектива авторов Ю. В.
Рогульский, А. Н. Бугай, А. Н. Кулик.
Институт прикладной
физики НАН Украины.
Введение. Из рутинной практики атомно-абсорбционного спектрального анализа с электротермической атомизацией в графитовых печах хорошо известно, что в ходе эксплуатации морфология поверхности печи изменяется. Износ печи сопровождается потерей ее массы, появлением каверн на поверхности и постепенным разрушением целостности пиролитического покрытия. Очевидно, что износ печи сопровождается изменением условий взаимодействия пробы с ее поверхностью. Исходное содержание пор в пирографите порядка 8-10 %, а по мере износа его пористость возрастает. Графит марки МПГ-6, из которого изготовлена печь, в толще стенок печи еще более пористый (содержание пор 14-20 % со средним диаметром около 1.4 мкм). Разрушение пиролитического покрытия открывает поры графита, и анализируемый раствор под действием капиллярных сил проникает внутрь стенки печи. Таким образом, износ печи вызывает изменение условий проведения анализа. К сожалению, эффекту влияния морфологии поверхности и пористости графитовой печи на механизм атомизации пробы не уделяется должного внимания и этот вопрос до сих пор недостаточно изучен. Важность таких исследований подтверждают работы по изучению влияния на абсорбционный сигнал перманентных модификаторов. В то же время для объяснения процессов атомизации пробы на поверхности графитовых печей и нахождения из экспериментальных данных кинетических параметров атомизации предложен ряд моделей. Наиболее важным параметром с точки зрения информативности является энергия атомизации, так как она содержит фундаментальную информацию о механизме образования свободных атомов. Например, для энергии атомизации меди в зависимости от используемого метода расчета получено значение от 80-90 до 300 кДж/моль и более. Ряд исследователей отмечают наличие излома на зависимости логарифма скорости процесса от обратной температуры (так называемом графике Аррениуса), т. е. в процессе атомизации происходит резкое изменение кажущейся энергии образования свободных атомов. Этот излом наблюдается не только для случая атомизации меди, но и для атомизации железа, кобальта, никеля, ванадия, алюминия и некоторых других элементов, активно взаимодействующих с графитом, и до сих пор не имеет четкого объяснения. Цель настоящей работы - изучение влияния износа графитовой печи на механизм образования свободных атомов и выяснение закономерностей формирования аналитического сигнала в условиях изменения морфологии ее поверхности. Измерения проводились до полного разрушения графитовой печи. Для чистоты эксперимента спектральные буферы и модификация поверхности не применялись. Во время атомизации внутренний обдув печи инертным газом отсутствовал. Проба дозировалась непосредственно на внутреннюю поверхность печи. Измерения абсорбции меди проводились на резонансной длине волны 324.7 нм и ширине щели 0.4 нм. Абсорбцию серебра измеряли на длине волны 328.1 нм при спектральной ширине линии 0.4 нм. Температурный режим АА анализа Cu следующий: сушка при 80 °С в течение 60 с, пиролиз при 1000 °С 30 с, атомизация при 2200 °С. Для серебра: сушка при 80 °С в течение 60 с, пиролиз при 300 °С 30 с, атомизация при 1500 °С. Атомно-абсорбционные и морфологические исследования. Полное разрушение печи произошло после 822 циклов атомизации. Первая область до 180 циклов отличается самой высокой абсорбцией (как пиковой, так и интегральной). В области 180-200 циклов имеет место экстремальное снижение интенсивности АА сигнала, после чего наблюдается “плато” - область стабильной интенсивности вплоть до полного разрушения печи. Новая печь имеет плотное пирографитовое покрытие, напоминающее, по выражению Ортнера, цветную капусту. В процессе эксплуатации печи пиролитическое покрытие постепенно разрушается и обнажается пористый электрографит. Экспериментальным доказательством существования и, главное, увеличения пористости печи в процессе ее износа может служить факт появления и роста АА сигнала при дозировании пробы на ее внешнюю поверхность. Для новых печей соотношение АА сигналов меди при дозировании пробы на внешнюю поверхность и вовнутрь менее 3 %, а для изношенных печей - 50 % и более. При разрушении пиролитического покрытия, прежде всего, увеличивается его пористость. Появление экстремума (180-200 циклов) может быть связано с достижением так называемого “перколяционного порога” - состояния, когда в пиролитическом покрытии образуются сквозные поровые кластеры, по которым жидкая проба проникает значительно глубже в стенки графитовой печи, достигая электрографита. Во время последующей атомизации выходящие в аналитическую зону из пор атомы наталкиваются на дополнительное препятствие в виде остатков пиропокрытия, что приводит к резкому снижению интенсивности АА сигнала. Существует мнение, что “хвост” АА сигнала меди образуется из-за процессов конденсации и переиспарения (или адсорбции-десорбции) на холодных концах печи. Однако данные свидетельствуют о том, что при прочих равных условиях “хвост” в случае изношенной печи исчезает. Поскольку условия АА анализа не изменялись (те же раствор, печь и температурный режим), очевидна связь “хвоста” и формы АА сигнала с морфологией графитовой поверхности, а появление второго пика в критической зоне - с существованием параллельных во времени процессов атомизации пробы на поверхности печи и в объеме ее пор. Следует отметить, что наличие нескольких процессов, формирующих АА сигнал при атомизации, характерно не только для меди, но и для других элементов, в том числе химически инертных по отношению к графиту. Электронно-зондовые и масс-спектроскопические исследования. Для того чтобы учесть влияние химической природы меди и понять, в каком химическом соединении она находится после стадии пиролиза перед атомизацией, проведен элементный анализ пробы на внутренней поверхности графитовой печи с использованием сканирующего электронного микроскопа с рентгеновским микроанализатором. Следует отметить, что проба перед атомизацией на поверхности новой печи располагается в виде микрочастиц размером 0.3-1.8 мкм вокруг различных неровностей и выступов пиропокрытия, в то время как на поверхности изношенной печи обнаружить пробу очень сложно, так как она почти полностью размещена внутри пор и недоступна для поверхностного анализа. Для составления материального баланса содержание элементов в зернах пересчитано на содержание их окислов. Баланс состава зерен перед атомизацией показывает, что после пиролиза при 500 °С все обнаруженные элементы могут находиться в виде окислов, т. е. микрочастицы пробы состоят из окислов меди. После пиролиза при 1000 °С содержание кислорода в пробе недостаточно для связывания всех элементов в окислы. Окислы меди полностью восстанавливаются до элементарной меди, что подтверждают масс-спектрометрические исследования пробы: на масс-спектрах пики окислов меди после пиролиза при 1000 °С отсутствуют. Следовательно, перед началом атомизации медь находилась в элементарном состоянии в виде микрочастиц металлической меди. Моделирование процесса атомизации меди. Для нахождения кинетических параметров атомизации меди (энергии образования свободных атомов, скорости атомизации и скорости диффузионного выноса) из экспериментальных данных. использовали модифицированную феноменологическую модель образования АА сигнала в ЭТААС. Полученные значения кинетических параметров атомизации меди подтверждают участие в формировании АА сигнала двух разных процессов образования свободных атомов: для первой (начальной) области износа энергия образования 86 ± 12 кДж/моль, для третьей (конечной) - 290 ± 21 кДж/моль. Вторая область характеризуется участием обоих процессов со статистическими весами (0.2-0.3)/(0.7-0.8). Строго говоря, в каждом случае протекают оба этих процесса, но доля их вклада в суммарный процесс образования свободных атомов изменяется. Существование двух параллельных процессов атомизации, т. е. двух источников свободных атомов, объясняет наблюдаемый перелом на графике Аррениуса. В начале атомизации при более низких температурах суммарное количество свободных атомов в аналитической зоне определяется в основном процессом атомизации меди с поверхности печи. По мере разогрева вклад процесса атомизации внутри пор становится одинаковым (точка перелома), а далее - определяющим. Следует отметить, что для более корректных расчетов энергии образования свободных атомов меди необходимо создать модель процессов атомизации с двумя параллельными источниками свободных атомов, рассматривая один источник на поверхности печи, а второй внутри ее стенок. Заключение. В процессе работы графитовая печь в ЭТААС изнашивается. Износ графитовой печи сопровождается изменением морфологии ее поверхности и вскрытием внутренних пор графита, что в значительной степени влияет на форму АА сигнала. Это приводит к тому, что большая часть жидкой пробы под воздействием капиллярных сил проникает вглубь ее пор, в то время как в новой печи практически вся проба располагается на поверхности в виде микрозерен 0.4-1.8 нм (для случая атомизации меди в виде восстановленного металла). Параллельная атомизация пробы на поверхности печи и в глубине ее пор приводит к образованию сложных (с несколькими пиками) АА сигналов и изменению кажущейся энергии образования свободных атомов.
(Более подробно с работой можно ознакомиться в Журнале прикладной спектроскопии за апрель-март 2004 года.) |