При создании новой АСУ ТП (либо модернизации существующей) на предприятиях пищевой промышленности следует учитывать ряд специфических особенностей, и основная из них - минимальные финансовые ресурсы, которые может выделить заказчик на приобретение технических средств и ввод системы в эксплуатацию. При этом система должна соответствовать предъявляемым на объекте требованиям по качеству управления и надежности, иметь интуитивно понятный интерфейс. Пользователь системы должен иметь возможность обслуживать и модернизировать ее без участия разработчиков и при минимальных затратах. Кроме того, следует обеспечить возможность выявления причин технологических нарушений (либо аварий) в хронологической последовательности и обеспечить контроль действий оператора.

Работы по созданию АСУ ТП начинаются с исследования объекта. Наши специалисты уточняют технологическую схему на месте, возможности существующей системы управления. На этой основе разрабатывается структура системы, создаются алгоритмы управления. Технические решения принимаются на основе технико-экономического обоснования с учетом выбора средств автоматизации. Комплексное предложение мы формируем на основе уже готовых, проверенных решений в рамках установленного ТЗ. При этом обязательно учитывается уже имеющееся оборудование.

Наш заказчик всегда знает, кто персонально отвечает за систему и ее гарантийное обслуживание.

В качестве устройств сбора, обработки и передачи данных наша фирма применяет микропроцессорную технику производства Украины и России. Главным образом это контроллеры серии "КОНТРАСТ" и "ЛОМИКОНТ". Поставляемое нами программное обеспечение позволяет выполнять все функции по обслуживанию и программированию контроллеров, не требует для этого специальной подготовки.

Возможны различные варианты организации АСУ ТП на базе контроллеров серии КОНТРАСТ.

Создаваемые АСУ ТП предназначены для эффективного контроля и управления технологических процессов пищевых производств. Системы разрабатываются с целью:

• Повышения ТЭП производства;

• экономии энергоресурсов;

• замены существующих, морально и физически устаревших систем управления;

• повышения надежности и удобства эксплуатации систем управления;

• расширения функций автоматического и автоматизированного контроля и управления;

Системы управления разрабатываются по конкретному заказу и обеспечивают:

• непрерывный сбор и обработку данных о процессе в реальном масштабе времени;

• управление ИМ, аварийная сигнализация и регистрация отклонений параметров от допустимых границ;

• графическое представление информации о ходе ТП, а также принятой и архивной информации в удобной для восприятия форме;

• регистрация событий, связанных с ТП и действиями персонала;

• архивирование технологических параметров и событий,

• формирование отчетной документации.

• измерительные и нормирующие преобразователи, датчики со стандартными сигналами;

• термопреобразователи сопротивления и термоелектрические преобразователи;

• устройства с выходным сигналом типа "сухой контакт";

• измерительные преобразователи с выходным сигналом RS-485.

На верхнем уровне системы управления программный комплекс обеспечивает функционирование подсистем для АРМ технолога:

• Подсистема визуализации, предоставляющая данные в виде мнемосхем с различной детализацией, на которых м.б. воспроизведена информация о текущем состоянии ТП, различные сообщения, специальные кадры регуляторов, тренды.
• Подсистема просмотра истории данных и архива событий.
• Подсистема формирования отчетной документации.
• Подсистема звуковой сигнализации.