Дата центр | Колокейшн

Дизельна електростанція (ДЕС) складається з 4-х дизель-генераторних установок (ДГУ) типу C1675D5 виробництва Cummins (UK), які підключаються паралельно на загальне навантаження і резервуються однієї ДГУ.

Потужність кожної ДГУ ~ 1,5МВА / 1,2 МВт. Сумарна потужність ДГУ дозволяє тривалий час забезпечувати повне навантаження ЦОД в максимально обважнення режимі (і з урахуванням резервування), виходячи з умови, що ДЕС є основним джерелом харчування на об'єкті.

Паливна система забезпечує автономну роботу дизельної електростанції (ДЕС) на час не менше 24 год. Складається з двох взаєморезервуючих (розташовані в окремому приміщенні) і однієї аварійної ємності, розташованої під землею.

Реалізована можливість автоматичного і ручного закачування палива в видаткову ємність. Рівень і витрата палива, а також герметичність баків контролюється системою автоматики з включенням в систему моніторингу.

Два силових трансформатора підвищеної енергоефективності потужністю 4 МВА кожен і розташованих в окремих осередках трансформаторної підстанції 10 / 0,4 кВ забезпечують два незалежних і взаєморезервуються шляху підведення потужності до датацентрі від міських електромереж.

У цьому приміщенні зосереджена вся електрична потужність об'єкта, яка тут розподіляється до споживачів - критичною технологічної та ІТ-навантаженні через ДБЖ, іншим споживачам інженерної інфраструктури та на власні потреби.

Основні щити заводської збірки ABB (Естонія) запитані через шинопроводи та захисні комутаційні апарати 6300А і 4000А з електронними расцепителями, з реалізацією схеми автоматичного введення резерву (АВР) на контролері промислового виконання.

Джерела безперебійного живлення (ДБЖ) - один з основних елементів надійності всього ЦОД.У двох окремих приміщеннях знаходяться 12 установок Galaxy7000 (MGE / Schneider Electric) потужністю 500 кВА кожна. У кожному приміщенні по 6 установок працюють паралельно з дотриманням умови резервування N + 1.

Автономність харчування всіх IT та інших критично важливих споживачів забезпечують системи ДБЖ за допомогою акумуляторних батарей (АКБ), які виконані по добре зарекомендувала себе технології VRLA. Вони розміщені в двох окремих приміщеннях з прецизійним контролем мікроклімату.

Кожна установка ДБЖ підключена до власного стелажу, що складається з 144 батарей. Всього в одному приміщенні знаходиться шість стелажів з 144 * 6 = 864 акумуляторами.

Модуль дозволяє розмістити до 25 ІТ-шаф сумарною потужністю 160 кВт і навантаженням на одну стійку до 15 кВт. Система подачі холодного повітря через фальшпол дає гнучкість і дозволяє охолоджувати обладнання з різними топологиями повітряних потоків. Для досягнення високої ефективності реалізовано розмежування «холодного» і «гарячого» коридорів з прецизійним контролем параметрів мікроклімату.

Екрановане приміщення виконано відповідно до вимог НБУ, а також має автономну систему газового пожежогасіння з системою раннього виявлення (VESDA).

Модуль дозволяє розмістити до 4 ІТ-шаф сумарною потужністю 40 кВт і навантаженням на одну стійку до 15 кВт. Система подачі холодного повітря через фальшпол дає гнучкість і дозволяє охолоджувати обладнання з різними топологиями повітряних потоків. Для досягнення високої ефективності реалізовано розмежування «холодного» і «гарячого» коридорів з прецизійним контролем параметрів мікроклімату.

Екрановане приміщення виконано відповідно до вимог НБУ, а також має автономну систему газового пожежогасіння з системою раннього виявлення (VESDA).

Модуль дозволяє розмістити до 8 ІТ-шаф сумарною потужністю 80 кВт і навантаженням на одну стійку до 15 кВт. Система подачі холодного повітря через фальшпол дає гнучкість і дозволяє охолоджувати обладнання з різними топологиями повітряних потоків. Для досягнення високої ефективності реалізовано розмежування «холодного» і «гарячого» коридорів з прецизійним контролем параметрів мікроклімату.

Екрановане приміщення виконано відповідно до вимог НБУ, а також має автономну систему газового пожежогасіння з системою раннього виявлення (VESDA).

Два взаєморезервуючих бака об'ємом 40 м3 кожен, є сполучною ланкою на шляху перенесення теплової потужності від ІТ-обладнання до чиллеру і забезпечують автономність подачі холоду до критичного обладнання на час не менше 15 хвилин (до запуску дизельної електростанції в разі зникнення живлення від міських електромереж)

Насосна станція є центральним вузлом в трансформації і передачі теплової енергії від ІТ-обладнання до чиллеру. Тут реалізується принцип резервування обладнання (N + 1) і шляхів передачі енергії (2N) в водяних і гликолевих контурах.

Основне обладнання насосної станції - це три групи потужних насосів з частотним керуванням, дві групи теплообмінників, система водопідготовки і безліч запірної арматури.

Для охолодження загального машинного залу використовуються шафові кондиціонери виробництва STULZ, створені за новою технологією - з BLDC-компресорами. Їх основними перевагами є плавне регулювання продуктивності і дуже висока ефективність при частковому завантаженні, в такому режимі кондиціонери працюють більшу частину часу.

Системи пожежогасіння виконані відповідно до найсуворіших вимог для серверних приміщень, використовується адресний метод для активації гасіння, що дозволяє зберігати в захищеному стані інші приміщення. Як вогнегасна речовина використовується «зелений» газ FM200.

На об'єкті в постійній готовності знаходяться резервні балони з вогнегасною речовиною для відновлення системи в найкоротший термін в разі спрацювання.

Загальний машинний зал дозволяє розмістити до 36 ІТ-шаф сумарною потужністю 115 кВт і навантаженням на одну стійку до 10 кВт. Система подачі холодного повітря через фальшпол дає гнучкість і дозволяє охолоджувати обладнання з різними топологиями повітряних потоків. Для досягнення високої ефективності виконана контейнеризація «холодних» коридорів з прецизійним контролем параметрів мікроклімату.

Реалізовано пошкафний облік електроенергії. Модуль має автономну систему газового пожежогасіння з системою раннього виявлення (VESDA).

Три чилера (є можливість розширення до п'яти) з потужністю ~ 640 кВт кожен служать джерелом холоду для підтримки мікроклімату ІТ-обладнання та інших споживачів ЦОД. Установки резервуються як на рівні одиниць обладнання, так і на рівні внутрішніх компонентів.

Одними з основних переваг є електронний терморегулюючий вентиль і вбудована система фрікулінга, яка дозволяє охолоджувати теплоносій з мінімальними енерговитратами без включення компресорів.

Зовнішні блоки кондиціонерів з регульованими вентиляторами, високою здатністю навантаження за рахунок збільшеної площі теплообміну, а також забезпечені низькотемпературними комплектами, щоб забезпечити гарантовану роботу на розрахункову потужність при найкритичніших умовах клімату - діапазон робочих температур від -40 ° С до + 43 ° С.

Баки містять розчин пропіленгліколю, необхідний для функціонування зовнішнього контуру системи холодопостачання (через окрему групу насосів). Резервуари служать для зберігання резервного обсягу, а також як приймаюча ємність під час аварійного скидання теплоносія.

Ємності підключені до основних трубопроводах циркуляції пропиленгликоля через установку дегазації, яка призначена для підтримки нормальних експлуатаційних параметрів рідини.

На території ЦОД існують дві головні розподільні зони (ГРЗ), розташовані на відстані близько 30 м один від одного. Кожна ГРЗ містить комутаційний центр СКС ЦОД, а також операторську зону, в якій встановлюється активне і пасивне устаткування телекомунікаційних операторів.

СКС датацентру забезпечує з'єднання обладнання телеком-операторів з обладнанням клієнтів ЦОД. Зовнішні комунікації забезпечуються за допомогою двох незалежних вводів в будівлю, які дозволяють клієнтам побудувати непересічні лінії зв'язку.

Диспетчерська служба - це центр оперативного управління об'єктом. За допомогою системи SCADA зведена вся інформація про інфраструктуру на об'єкті - це понад 10 000 сигналів і повідомлень, які обробляються, зберігаються, і за якими в будь-який час є можливість переглядати звіти і графіки про стан інженерних систем.

Тут в режимі 24х7х365 працюють висококваліфіковані фахівці, які забезпечують функціонування і надійність ЦОД на заданому рівні.

Компанія має в своєму розпорядженні власним відділом безпеки, силами якого визначаються політики та регламенти безпеки ЦОД. Всі приміщення охоплені технічними засобами охорони, об'єднаними в комплексну систему безпеки (КСБ). Дана система дозволяє фіксувати, аналізувати і накопичувати інформацію про стан захищеності об'єкта без втрати подій.

Управління та обслуговування КСБ здійснюється штатними співробітниками нашої компанії. Функції фізичної охорони об'єкта покладені на зовнішню компанію, що має відповідні ліцензії

Кондиціонери CW є кінцевими пристроями в системі холодопостачання ІТ-обладнання, які формують мікроклімат в Модулях.

Основні переваги цих кондиціонерів - це наявність регульованих і енергоефективних ЕС-вентиляторів, збільшеного теплообмінника з високою ефективністю теплообміну, а також високоточне регулювання холодопроізводітельнстью за допомогою триходових клапанів. Для кожного з модулів дотримується принцип резервування обладнання (N + 1).