Струговые установки

Ключевые особенности:

• Предпочтительная система разработки длинными забоями пластов мощностью менее 1,8 м.
• Система приводов с доступной мощностью до 2x800 кВт. Гарантированная производительность даже в условиях геологических нарушений (прохождение нарушений, равных по высоте мощности пласта). 
• Скорость струга – до 3,6 м/с.
• Максимальная производительность 3500 т/ч.
• Защита от перегрузок.
• Распределение нагрузки.
• Эффективное управление уровнем горизонта струга, а также возможность выемки без присечки боковых пород с учетом полной автоматизации процесса выемки в очистном забое. 

Принцип работы

Принцип работы струговой установки прост: фигурный стальной корпус струговой установки, оснащенный грамотно расположенными резцами, протягивается вдоль забойного конвейера от одного конца забоя к другому с помощью непрерывной замкнутой цепи, приводимой в движение электроприводами, расположенными на концевых участках забоя. Глубина резания контролируется с помощью системы автоматизации путем подвигания забойного конвейера AFC по направлению к угольному пласту с заранее заданным шагом после прохода струговой установки.

Автоматизация

Автоматизация – это самый важный компонент современной струговой установки. Она превращает простой инструмент в высокопроизводительный добывающий комплекс. Основные особенности:

• Постоянный мониторинг положения, скорости и направления движения струга. 
• Контроль подвигания рештачного става.
• Встроенная программа по исправлению ошибок, обеспечение выравнивания забойного конвейера в случае, если величина давления в цилиндрах передвижки различается.
• Автоматическое подвигание секций механизированной крепи.
• Контроль оптимальной загрузки забойного конвейера.
• Защита струговой цепи от перегрузок.
• Нет необходимости в присутствии оператора в забое во время автоматических операций.
• Визуализация на центральном компьютере статуса секций механизированной крепи, позиции струга, данных забоя и т.д.

Дистанционное управление

Присутствие оператора в забое не требуется. Работу можно контролировать либо с центральной станции управления под землей, например из транспортной горной выработки, либо с поверхности. Таким образом, операторы могут работать удаленно в среде, свободной от грязи и пыли. Выносная система управления позволяет управлять уровнем горизонта забойного конвейера. Управление в обычных условиях осуществляется вручную, однако может быть автоматизировано. Секции крепи расположены в соответствия геологическими условиями забоя и, как правило, перемещаются автоматически после прохождения струговой установки.

Защита от перегрузок

Планетарная система защиты от перегрузки (UEL) компании Caterpillar регулирует мощность приводов и струга, и конвейера для работы в оптимальном режиме. Это защищает цепи от перегрузки, снижая вероятности их порыва. Также это позволяет защитить все части струга, подвергаемые механическому износу, в частности, резцы струга.

Возможность регулировки по высоте

Высота корпуса струговой установки полностью регулируется в пределах определенного диапазона, что гарантирует выемку угля без присечки породы. Высоту корпуса струговой установки можно увеличить с помощью дополнительных блоков с установленными на них резцами. Регулировку по высоте можно выполнить быстро и легко со стороны выработанного пространства.

Амортизатор

Компания Caterpillar разработала инновационный амортизатор, чтобы обеспечить повышенную защиту струговой установки и цепи. Эластичная муфта, установленная в тележку струговой установки, содержит эластомеры, которые благодаря своим свойствам снижают пиковые нагрузки на цепь. Благодаря этому обеспечивается плавная работа струговой установки, сводится к минимуму нагрузка на цепь струговой установки, ее разъемы и приводы, а также увеличивается их срок службы.
Амортизатор доступен только на моделях скользящего типа (GH).

Выбранная установка

С течением времени скорость выемки пласта, достигаемая стругами по сравнению с очистными комбайнами, продолжает расти. Для пластов со средней мощностью менее 1,8 м струги являются рекомендуемыми системами в условиях разработки длинными забоями. При наличии пластов мощностью от 1,8 до 2,3 м выбор струга или очистного комбайна зависит от геологических условий.