This version of the page http://www.nkmz.com/index.php?id=61 (0.0.0.0) stored by archive.org.ua. It represents a snapshot of the page as of 2017-03-19. The original page over time could change.
Заказать продукцию
  НКМЗ  •  Заказать продукцию  

ПРЕДЛАГАЕМ

выполнение проектно-конструкторских разработок, изготовление, поставку и модернизацию следующей продукции:

Поля отмеченные * - обязательны для заполнения

ПРОДУКЦИЯ
Интересуемая номенклатура

  • Отметьте интересуюшие Вас позиции
  • - раскрывает подпункты
  • 1 ГОРНОРУДНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • Экскаваторы драглайны
      • 1.1 Экскаваторы шагающие ЭШ-6.5-45-У-М
      • 1.2 Экскаваторы шагающие ЭШ-11-70-У
      • 1.3 Экскаваторы шагающие ЭШ-10-50
      • 1.4 Экскаваторы шагающие ЭШ-14-50
      • 1.5 Экскаваторы шагающие ЭШ-15-80
      • 1.6 Экскаваторы шагающие ЭШ-15-90
      • 1.7 Экскаваторы шагающие ЭШ-20-65
      • 1.8 Экскаваторы шагающие ЭШ-20-90
      • 1.9 Модернизация АСУ и электропривода экскаваторов драглайнов
    • Роторные экскаваторы
      • 1.10 Роторные экскаваторы производительностью от 500 до 5000 м3/час
    • Отвалообразователи
      • 1.11 Отвалообразователи производительностью от 500 до 5000 м3/час
    • Ленточные конвейеры
      • 1.12 Конвейеры ленточные стационарные с шириной ленты более 1000 мм, производительностью до 5000 м3/час
      • 1.13 Конвейеры крутонаклонные с прижимной лентой производительностью до 5000 м3/час, с углом наклона до 45 градусов
      • 1.14 Конвейеры ленточные катучие реверсивные производительностью до 5000 м3/час
      • 1.15 Конвейеры крутонаклонные со специальной лентой для подачи сыпучих материалов
      • 1.16 Питатели ленточные с шириной ленты более 1600 мм., производительностью до 5000 м3/час
      • 1.17 Сменное оборудование ленточных конвейеров и питателей с шириной ленты более 1000 мм
    • Питатели пластинчатые
      • 1.18 Питатели пластинчатые средней серии 2 (2-12, 2-15, 2-18, 2-24)
    • Оборудование для складов
      • 1.19 Заборщики роторные гусеничные с производительностью более 500 м3/час
      • 1.20 Заборщики роторные рельсовые с производительностью более 500 м3/час
      • 1.21 Штабелеукладчики одностреловые неповоротные с производительностью более 500 м3/час
      • 1.22 Штабелеукладчики одностреловые поворотные с производительностью более 500 м3/час
      • 1.23 Погрузчики-штабелеукладчики рельсовые с производительностью более 500 м3/час
    • Дробильно-перегрузочные установки
      • 1.24 Дробильно - перегрузочные установки на базе конусных и шнеко-зубчатых дробилок
    • Дробилки
      • 1.25 Дробилки конусные и конусновалковые
        • 1.25.1 Дробилки крупного дробления
          • 1.25.1.1 Дробилки конусно-валковые крупного дробления КВКД-1450/180
          • 1.25.1.2 Дробилки конусные крупного дробления
        • 1.25.2 Дробилки редукционного дробления
          • 1.25.2.1 Дробилки конусные редукционного дробления КРД-700/75
          • 1.25.2.2 Дробилки конусные редукционного дробления КРД-700/100
        • 1.25.3 Дробилки среднего дробления КСД-2200
        • 1.25.4 Дробилки мелкого дробления КМД-2200
      • 1.26 Дробилки щековые
        • 1.26.1 Дробилки щековые ДЩ-2,5х9 (СМД-108)
        • 1.26.2 Дробилки щековые ДЩ-4х9 (СМД-109)
        • 1.26.3 Дробилки щековые ДЩ-6х9 (СМД-110)
      • 1.27 Дробилки щековые для горячего агломерата ДЩГ-7,5х27
      • 1.28 Дробилки шнеко-зубчатые.
        • 1.28.1 Дробилка шнеко-зубчатая ДШЗ-500/140
        • 1.28.2 Дробилка шнеко-зубчатая ДШЗ-750/220
        • 1.28.3 Дробилка шнеко-зубчатая ДШЗ-1000/320
        • 1.28.4 Дробилка шнеко-зубчатая ДШЗ-1300/300
      • 1.29 Дробилки гладковалковые, молотковые и пр.
        • 1.29.1 Дробилки четырехвалковые гладкие Д4Г-900х700
        • 1.29.2 Дробилки молотковые ДМР-14,5х13
    • Мельницы
      • 1.30 Мокрого измельчения:
        • Мельницы стержневые МСЦ 3200x4500*, МСЦ 3600x4500, МСЦ 3850x4500, МСЦ 3600x5000, МСЦ 3600x5500, МСЦ 3850x5000, МСЦ 3850x5500, МСЦ 4000x5500б МСЦ 4000x6000
        • Мельницы шаровые МШЦ-2700х3600, МШЦ 3200x4500, МШЦ-3200х7000, МШЦ 3600x4000, МШЦ-3600х4500, МШЦ 3600x5500, МШЦ-3850х6000, МШЦ 4000x5500, МШЦ 4430x5500, МШЦ 4500x6000, МШЦ-4500х6400, МШЦ 4500x7500, МШЦ-5000х7500, МШЦ-5500х6500, МШЦ-5500х6500А, МШЦУ-5500х6500, МШЦУ-5500х6500А, МШЦ-5500х6500 М, МШЦ-5500х7500, МШЦ-5500х8400
        • Мельницы шаровые МШР 3200x4500, МШР 3600x4000, МШР 3600x5000, МШР 3850x4000, МШР 4000x5000, МШР-4430х5010, МШР 4500x5000
        • Мельницы рудно-галечные МГР 4000x7500, МШРГУ 4500x6000, МРГ 5500х7500М, МРГ-5500х7500А
        • Мельницы мокрого самоизмельчения и полусамоизмельчения ММС 70x23М, МПСИ 70x23, МПС-70х28, ММС 90x30, ММС 9350x3100, ММПС 70x70, ММПС 70x42, ММПС 70x52
      • 1.31 Сухого измельчения:
        • Мельницы шаровые МШР 1500x5600, МШС-1500х4600, МШС-3200х4500
        • Мельницы цементные МЦ-3,2х9; МЦ-3,2х12; МЦ-4,0х13.
      • 1.32 Мельницы углеразмольные:
        • МБ 56/29 (с соотношением длины барабана к его диаметру 0,5)
        • Ш-60
        • Ш-50
        • Ш-50А
        • ШБМ 320/570 (Ш-25)
        • ШБМ 287/470 (Ш-16)
      • 1.33 Ремонтные комплекты приводов к мельницам Ш-50 и Ш-50А
      • 1.34 Средства механизации для ремонта мельниц:
      • 1.35 Модернизация АСУ и электропривода мельниц
    • Разное технологическое оборудование
      • 1.36 Насосы шламовые
        • АН 22х26 ПМ
        • АНПМ-9000
        • Модернизация АСУ и электропривода насосов шламовых
      • 1.37 АСУ ТП и гидро-пневмопривод горных комплексов.
      • 1.38 Системы централизованной смазки горного оборудования.
  • 2 УГОЛЬНОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ
    • Машины подъемные шахтные барабанные с электрооборудованием и АСУ ТП
      • 2.1 Машины подъемные шахтные.
        • 2.1.1 Машины подъемные шахтные с одним цилиндрическим барабаном 4 м и более.
        • 2.1.2 Машины подъемные шахтные с одним цилиндрическим разрезным барабаном барабаном 4 м и более.
        • 2.1.3 Машины подъемные шахтные двухбарабанные 4 м и более.
        • 2.1.4 Машины подъемные шахтные с бицилиндроконическим барабаном.
        • 2.1.5 Машины подъемные шахтные многоканатные с диаметром канатоведущего шкива 3,25 м и более.
      • 2.2 АСУ ТП шахтных подъемных установок.
      • 2.3 Системы стволовой сигнализации и связи.
      • 2.4 Копровые шкивы, скипы, противовесы, загрузочные и разгрузочные устройства, проводники, коробчатые, растрелы и балки для армировки стволов.
      • 2.5 Запасные части ко всем шахтным подъемным машинам. Модернизация существующих машин с переоборудованием их в многоканатные наземные.
      • 2.6 Модернизация АСУ ТП и электропривода машин подъемных шахтных барабанных.
      • 2.7 Пневмо-смазочное оборудование шахтных подъемных машин.
    • Проходческая, добычная и транспортировочная техника
      • 2.8 Проходческий комбайн П-110 с двумя радиально расположенными резцовыми головками.
      • 2.9 Проходческий комбайн П-110-01 (П-220) с двумя радиально расположенными резцовыми головками.
      • 2.10 Проходческий комбайн П-110-04 с осевой режущей головкой.
      • 2.11 Проходческий комбайн П110-01 (П-220) оснащенный бурильным станком для установки анкеров.
      • 2.12 Проходческий комбайн П-110-01М с двумя радиально расположенными резцовыми головками, сертифицированный на соответствие европейским нормативам АТЕХ.
      • 2.13 Перегружатели ленточные с шириной ленты 800 мм к проходческим комбайнам типа П-110, П-110-01.
      • 2.14 Комбайн добычной УКДЗ с вынесенной системой подачи для пластов 0,8-1,3 м.
      • 2.15 Комбайн добычной УКД 200 с вынесенной системой подачи для пластов 0,8-1,3 м.
      • 2.16 Комбайн добычной УКН 400 со встроенной системой подачи и частотным регулированием привода подачи для пластов 0,8-1,5 м.
      • 2.17 Машины МП-2 для погрузки разрушенной буровзрывным способом горной массы.
      • 2.18 Машины МБП-2 для бурения шпуров для закладки зарядов и последующей погрузки разрушенной буровзрывным способом горной массы.
      • 2.19 Конвейеры шахтные скребковые КСД 28.
      • 2.20 Машины поддирочно-погрузочные МПП с резцовым рабочим органом.
      • 2.21 Машины поддироч но-погрузочные ковшовые МППк.
  • 3 МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • Комплектные поставки, включая инжиниринг, шеф-монтаж, шеф-наладку и обучение
      • 3.1 Электродуговые сталеплавильные печи.
      • 3.2 Агрегаты внепечной обработки стали: "Ковш-печь"
      • 3.3 Установки вакуумирования стали в ковше «VD-VOD».
      • 3.4 Машины непрерывного литья слябов.
      • 3.5 Машины непрерывного литья сортовых заготовок.
      • 3.6 Оборудование для переработки металлолома.
    • Основное технологическое оборудование
      • 3.7 Транспортно-отделочные линии уборки слябов.
      • 3.8 Оборудование участков подготовки материалов.
      • 3.9 Шиберные затворы стальковшей.
      • 3.10 Трайбаппараты.
      • 3.11 Установки наливной футеровки стальковшей.
      • 3.12 Установки для вдувания пылевидных материалов.
      • 3.13 Ролики МНЛЗ.
      • 3.14 Роликовые сегменты МНЛЗ.
      • 3.15 Оборудование разливочных дуг МНЛЗ.
      • 3.16 Стенды вертикальной сушки стальковшей.
      • 3.17 Стенды горизонтального разогрева стальковшей.
      • 3.18 Стенды сушки и разогрева промковшей.
      • 3.19 Стенды выпресовки сталеразливочных стаканов и кантовки промковшей.
      • 3.20 Комплекс для обслуживания сталеразливочных и чугуновозных ковшей.
      • 3.21 Стенды подъемно-поворотные МНЛЗ.
      • 3.22 Тянущие правильные машины.
      • 3.23 Цепные, жесткие, полужесткие и комбинированные затравки.
      • 3.24 Механизмы качания кристаллизатора.
      • 3.25 Ножницы летучие гидравлические.
      • 3.26 Пароэжекторные вакуумные насосы.
      • 3.27 Тележки самоходные и несамоходные.
      • 3.28 Электропечи для плавки цветных сплавов.
      • 3.29 Печи для прокаливания ферросплавов.
      • 3.30 Машины напольно-садочные.
      • 3.31 Установки для наплавки конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей.
      • 3.32 Установки для сварки и наплавки.
      • 3.33 Машины для центробежной отливки деталей.
    • Обогатительное и агломерационное оборудование
      • 3.34 Смесители и окомкователи.
      • 3.35 Тележки обжиговые.
      • 3.36 Установки брикетирования.
        • 3.36.1 Брикет-пресс
      • 3.37 Дробилки одновалковые: ДО-1,3x2,7, ДО-1,3x4,2
      • 3.38 Грохот инерционный ГИЛ-32 передвижной.
      • 3.39 Грохоты дисковые 8-, 10-, 14- валковые, одинарные и сдвоенные.
      • 3.40 Распределители шихты.
      • 3.41 Тележки спекательные.
      • 3.42 Конвейеры пластинчатые.
      • 3.43 Оборудование систем газоочистки.
      • 3.44 Обжиговые печи.
        • 3.44.1 Корпус печи
        • 3.44.2 Бандажи опорные и упорные
        • 3.44.3 Привод печи
      • 3.45 Охладитель кольцевой.
      • 3.46 Тяго-дутьевые машины производительностью от 10000 до 30000 куб.м/мин.
    • Доменное оборудование
      • 3.47 Кожух доменной печи
      • 3.48 Плиты холодильные.
      • 3.49 Машины для забивки леток доменных печей.
      • 3.50 Лебедки управления конусами засыпных аппаратов ЛК-38М и ЛК-45.
      • 3.51 Лебедки скипового подъемника ЛС-15, ЛС-22,5, ЛС-29, ЛС-39.
      • 3.52 Скипы.
      • 3.53 Шкивы канатные.
      • 3.54 Клапаны: холодного дутья, дымовые, атмосферные, воздушно-разгрузочные, уравнительные, перепускные, дроссельные газовые, дроссельные для газа и воздуха, отсечные, пробковые и др.
      • 3.55 Фильтры для воды Ду-400, -500, -600, -700.
      • 3.56 Шлаковозы самоходные и несамоходные.
      • 3.57 Чугуновозы самоходные и несамоходные.
      • 3.58 Машины для разливки чугуна конвейерного типа.
      • 3.59 Лотковое загрузочное устройство.
      • 3.60 Загрузочное устройство конусного типа.
      • 3.61 Обезвоживатель шлака карусельного типа.
    • Сталеплавильное и ферросплавное оборудование
      • 3.62 Конвертеры кислородные емкостью от 50 до 350 т.
      • 3.63 Корпуса конвертеров.
      • 3.64 Механизмы поворота конвертеров.
      • 3.65 Оборудование для печей электрошлакового переплава.
      • 3.66 Миксеры передвижные вместимостью 150, 200, 250, 300, 350, 420 и 600 т.
      • 3.67 Миксеры стационарные вместимостью 300, 450, 600, 800, 1300 и 2500 т.
      • 3.68 Стенды для ремонта передвижных миксеров.
      • 3.69 Машины для скачивания шлака из чугуновозных ковшей со стендом наклона ковша.
      • 3.70 Тележки для мульд.
      • 3.71 Скраповозы самоходные.
      • 3.72 Сталевозы самоходные.
      • 3.73 Ковши для чугуна.
      • 3.74 Ковши сталеразливочные.
      • 3.75 Стенды для сборки расходуемых электродов.
      • 3.76 Лебедки подъема заслонок.
      • 3.77 Машины для разливки ферросплавов конвейерного типов.
      • 3.78 Роторные печи для вторичной переработки алюминия.
      • 3.79 Грануляторы.
      • 3.80 АСУ ТП и электропривод металлургического оборудования.
      • 3.81 АСУ ТП и гидро-пневмопривод металлургического оборудования.
      • 3.82 Системы централизованной смазки металлургического оборудования.
  • 4 ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • Комплектные поставки, включая инжиниринг, шеф-монтаж, шеф-наладку и обучение
      • 4.1 Толстолистовые станы с длиной бочки рабочих валков до 5000 мм.
      • 4.2 Широкополосные станы горячей прокатки черных металлов.
      • 4.3 Широкополосные станы горячей прокатки алюминиевых и других цветных сплавов.
      • 4.4 Специальные широкополосные станы с моталками в печах (стан Стеккеля).
      • 4.5 Широкополосные одно- и многоклетевые станы холодной прокатки черных металлов, алюминия и его сплавов.
      • 4.6 Реверсивные мини-станы горячей и холодной полистовой прокатки.
      • 4.7 Обжимные, заготовочные и сортовые станы.
      • 4.8 Мелкосортно-проволочные станы.
      • 4.9 Литейно-прокатные агрегаты в составе толстослябовой МНЛЗ, подогревательной печи и широкополосного стана.
      • 4.10 Агрегаты продольной резки.
      • 4.11 Агрегаты поперечной резки.
      • 4.12 Агрегаты правки.
      • 4.13 Комбинированные агрегаты резки, совмещенные с правкой.
    • Основное технологическое оборудование
      • 4.14 Устройства загрузки и выгрузки слябов у нагревательных печей.
      • 4.15 Рольганги печные, рабочие, промежуточные и отводящие.
      • 4.16 Клети вертикальные широкополосных станов горячей прокатки (в том числе редуцирующие клети).
      • 4.17 Клети дуо и кварто широкополосных станов горячей прокатки.
      • 4.18 Клети дуо сортовых и мелкосортных станов.
      • 4.19 Клети дуо и кварто толстолистовых станов.
      • 4.20 Клети редукционно-растяжного стана.
      • 4.21 Линейки манипуляторные, центрирующие и направляющие.
      • 4.22 Линейки направляющие сканирующие со следящим гидроприводом.
      • 4.23 Оборудование межклетьевых промежутков чистовой группы клетей (линейки, проводки и петледержатели).
      • 4.24 Ролико-закалочные машины.
      • 4.25 Установки ускоренного охлаждения полосы.
      • 4.26 Ножницы листовые поперечной и продольной резки в т.ч. с катящимся резом.
      • 4.27 Ножницы листовые сдвоенные кромкообрезные с катящимся резом.
      • 4.28 Ножницы листовые дисковые кромкообрезные.
      • 4.29 Ножницы для порезки непрерывно литых заготовок и сортового проката.
      • 4.30 Ножницы для порезки сортового проката.
      • 4.31 Ножницы летучие.
      • 4.32 Моталки для смотки горячей полосы (с гидро и пневмоприводом).
      • 4.33 Моталки для смотки холодной полосы.
      • 4.34 Кромкомоталки.
      • 4.35 Моталки в печах.
      • 4.36 Ролики тянущие.
      • 4.37 Механизмы для передачи рулонов с моталки на конвейер.
      • 4.38 Конвейеры, шаговые транспортеры для рулонов, палетные рольганги.
      • 4.39 Конвейеры для транспортирования бунтов проволоки.
      • 4.40 Тележки-съемники.
      • 4.41 Кантователи рулонов.
      • 4.42 Приемники рулонов.
      • 4.43 Подъемно-поворотные столы.
      • 4.44 Укладчики листов.
      • 4.45 Кантователи листов.
      • 4.46 Теплосохраняющие экраны.
      • 4.47 Машины для правки листов в горячем и холодном состоянии.
      • 4.48 Приводы валков рабочих клетей и роликов рольгангов.
      • 4.49 Многопоточные и комбинированные становые редукторы.
      • 4.50 Распределительные редукторы рольгангов.
      • 4.51 Муфты зубчатые.
      • 4.52 Муфты роликовые.
      • 4.53 Шпиндельные устройства с зубчатыми шарнирами.
      • 4.54 Шпиндельные устройства с универсальными шарнирами на вкладышах скольжения.
      • 4.55 Шпиндели роликовые.
    • Вспомогательное оборудование
      • 4.56 Механизированные устройства для смены рабочих и опорных валков прокатных клетей.
      • 4.57 Стенды для сборки и разборки узлов прокатных валков с подушками.
      • 4.58 Кантователи подушек с подшипниковыми узлами.
      • 4.59 Устройства для демонтажа подшипниковых узлов.
      • 4.60 Универсальные станки для проведения ремонтно-восстановительных работ по рабочим поверхностям станин слябингов, широкополосных станов горячей и холодной прокатки, других прокатных станов.
      • 4.61 Гидроцилиндры различных типоразмеров.
      • 4.62 Запасные части и оборудование для ремонтно-эксплуатационных нужд на все виды прокатного оборудования.
    • Электрические и гидро-пневмо-смазочные технологические системы
      • 4.63 Электропривод и системы управления.
      • 4.64 Автоматизированные системы управления технологическим процессом.
      • 4.65 Гидравлические системы.
      • 4.66 Системы гидравлического удаления печной и вторичной окалины.
      • 4.67 Системы охлаждения и тепловой профилировки рабочих валков с секционным и индивидуальным управлением сопел.
      • 4.68 Системы межклетевого охлаждения полос.
      • 4.69 Системы охлаждения полос на отводящих рольгангах.
      • 4.70 Системы технологической смазки валков станов горячей прокатки полос.
      • 4.71 Системы первичного и вторичного охлаждения сортовых и слябовых МНЛЗ.
      • 4.72 Системы контролируемого охлаждения раскатов для ТЛС.
      • 4.73 Системы технологической смазки валков станов холодной прокатки алюминиевых полос.
      • 4.74 Система охлаждения и тепловой профилировки для станов холодной прокатки алюминиевых полос.
      • 4.75 Автоматические системы жидкой и пластичной смазки оборудования.
      • 4.76 Автоматические системы смазки «масло-воздух».
      • 4.77 Смазочные станции производительностью 50-2500 л/мин.
      • 4.78 Отдельные устройства и узлы систем смазки оборудования (баки, аккумуляторы, водоотделители, смазочные коллекторы и т.п.)
      • 4.79 Функциональные блоки управления механизмами.
      • 4.80 Насосные и насосно-аккумуляторные станции различного назначения.
      • 4.81 Отдельные устройства и узлы гидравлических систем управления (гидронажимные устройства, баки, аккумуляторы, панели управления, насосные агрегаты, соединения трубопроводов и т.д.).
      • 4.82 Пневмосистемы различного назначения с регулируемыми расходом и давлением.
  • 5 ПРОКАТНЫЕ ВАЛКИ
    • 5.1 Цельнокованые рабочие валки холодной прокатки.
    • 5.2 Цельнокованые опорные валки холодной прокатки.
    • 5.3 Цельнокованые рабочие валки горячей прокатки.
    • 5.4 Цельнокованые опорные валки горячей прокатки.
    • 5.5 Композитные рабочие валки чистовых клетей станов горячей прокатки с рабочим слоем из высокохромистого чугуна и быстрорежущей стали.
    • 5.6 Композитные рабочие валки черновых клетей станов горячей прокатки с рабочим слоем из высокохромистой стали.
    • 5.7 Композитные опорные валки станов горячей и холодной прокатки с рабочим слоем из высоколегированной стали.
    • 5.8 Составные опорные валки толстолистовых станов.
    • 5.9 Дорна, оправки для производства труб.
  • 6 ДЕТАЛИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРАНСМИССИЙ
    • 6.1 Валы роторов ветросиловых установок с предварительной и полной механической обработкой: ВЭУ 1,5 МВт, ВЭУ 2,0 МВт, ВЭУ 2,5 МВт, ВЭУ 3,0 МВт
    • 6.2 Валы генераторов.
    • 6.3 Валы электродвигателей.
    • 6.4 Диски и ротора для паровых и газовых турбин.
    • 6.5 Валы гидротурбин.
    • 6.6 Турбины.
    • 6.7 Гребные валы, втулки дейдвудные, детали рулевого управления кораблей.
    • 6.8 Валы и бандажи для оборудования цементной промышленности.
    • 6.9 Валы для целлюлозно-бумажной промышленности.
  • 7 КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • Прессы гидравлические
      • 7.1 Прессы гидравлические штамповочные усилием до 750 МН.
      • 7.2 Прессы гидравлические ковочные усилием до 200 МН.
      • 7.3 Прессы гидравлические вертикальные для прессования и штамповки усилием 450 МН
        • 7.3.1 Валковый пресс горячего брикетирования.
      • 7.4 Прессы гидравлические для прессования порошковых материалов (ферросплавов) усилием 400 кН.
      • 7.5 Модернизация и замена устаревших систем управления прессов (гидравлических, парогидравлических) на современные электрогидравлические.
      • 7.6 Прессы специальные для производства силикатного кирпича усилием 6.3МН
      • 7.7 Установки гидростатические усилием до 1000МН и давлением до 1000 атм.
      • 7.8 Пресс для гидравлических испытаний труб диаметром 530:1420 мм длиной 5,5:12,5 м.
      • 7.9 Модернизация и замена устаревших систем управления прессов (гидравлических, парогидравлических) на современные электрогидравлические.
    • Прессы кривошипные
      • 7.10 Прессы кривошипные горячештамповочные усилием от 16000 кН.
      • 7.11 Прессы листоштамповочные кривошипные усилием 1600-10000 кН.
      • 7.12 Горизонтально-ковочные машины с вертикальным разъемом матриц усилием до 31500 кН.
    • Машины листоправильные и листогибочные, линии на их базе
      • 7.13 Машины листогибочные трех- и четырехвалковые с длиной рабочей зоны вала до 12000 мм.
      • 7.14 Машины листоправильные валковые для правки в горячем и холодном состоянии листов обычной и высокой прочности с шириной листа до 4500 мм и толщиной до 100 мм.
      • 7.15 Линии для производства трубной заготовки одношовных газонефтепроводных труб диаметром 530...1420 мм.
    • Молоты
      • 7.16 Молоты штамповочные шаботные с энергией удара от 125 до 800 кДж.
      • 7.17 Молоты штамповочные бесшаботные с энергией удара от 400 до 1600 кДж.
      • 7.18 Молоты ковочные паровоздушные мостового типа от 80 до 240 кДж.
      • 7.19 Молоты ковочные паровоздушные арочного типа от 50 до 80 кДж
    • Нагревательные и термические печи
      • 7.20 Камерные печи со стационарным подом (газопламенные).
      • 7.21 Камерные печи с выдвижным подом (газопламенные).
      • 7.22 Колпаковые печи.
      • 7.23 Печь низкотемпературного отпуска (до 300°С).
      • 7.24 Печи вертикальные (шахтные) термические.
      • 7.25 АСУ ТП и электропривод кузнечно-прессового оборудования.
      • 7.26 АСУ ТП и гидро-пневмопривод кузнечно-прессового оборудования.
      • 7.27 Системы централизованной смазки кузнечно-прессового оборудования.
  • 8 ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • 8.1 Краны стрипперные.
    • 8.2 Краны металлургические литейные грузоподъемностью до 650 т.
    • 8.3 Пратцен-краны (краны с подхватами).
    • 8.4 Краны мостовые электрические колодцевые.
    • 8.5 Краны мостовые электрические грейферные.
    • 8.6 Краны мостовые электрические общего назначения.
    • 8.7 Краны мостовые электрические для транспортировки слябов.
    • 8.8 Краны мостовые электрические с механизмом вращения крюка.
    • 8.9 Краны мостовые электрические с гибким подвесом траверсы и вращающейся тележкой грузоподъемностью до 80 т.
    • 8.10 Краны козловые и полукозловые, грейферные и общего назначения.
    • 8.11 Краны специальные для ГЭС.
    • 8.12 Краны портальные полноповоротные грузоподъемностью 16/20/32 т, вылет стрелы 8-36 м.
    • 8.13 Краны портальные полноповоротные грузоподъемностью 28/40/60 т, вылет стрелы 8,5-36 м.
    • 8.14 Погрузчики и разгрузчики судов.
    • 8.15 Мостовые грейферные перегружатели.
    • 8.16 Грузоподъемные траверсы для обслуживания металлургического оборудования.
    • 8.17 Грейферы канатные различной вместимости.
    • 8.18 Лебедки для обслуживания металлургического оборудования.
    • 8.19 Краны специальные клещевые
    • 8.20 Краны гидравлические на гусеничном ходу грузоподъемностью до 25 т.
    • 8.21 Стрелы телескопические для кранов грузоподъемностью 25, 40, 50 т.
    • 8.22 Стреловые самоходные короткобазовые краны К КС-55 грузоподъемностью 55 т на шасси МоАЗ-8004.
    • 8.23 Автогидроподъемники для пожарных служб с высотой подъема 30 м.
    • 8.24 Автогидроподъемники МГП-28.04 на базе шасси КрАЗ-65101.
    • 8.25 Автогидроподъемники МГП-28.03 на базе полноприводного шасси КрАЗ-260Г.
    • 8.26 Лебедки грузовые НК-312-0304-00-000, усилие на канате 6,9 т.
    • 8.27 Лебедки грузовые НК-312-0305-00-000, усилие на канате 3,6 т.
    • 8.28 Аварийно-спасательные машины ИМР-2М.
    • 8.29 Лебедки специальные и общего назначения.
    • 8.30 Устройства (краны) для передачи слябов - УПС
    • 8.31 Загрузочно-разгрузочные устройства (краны) для передачи листового проката - ЗРУ.
    • 8.32 Запчасти кранового оборудования:
    • 8.33 Устройства (краны) для кантовки и транспортировки слябов - УКТС
    • 8.34 Гидронагружатели с тяговым усилием до 630 тс.
    • 8.35 АСУ и электропривод подъемно-транспортного оборудования.
    • 8.36 Модернизация АСУ и электропривода подъемно-транспортного оборудования.
    • 8.37 Гидропривод и системы централизованной смазки подъемно- транспортного оборудования.
  • 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • 9.1 Краны железнодорожные по индивидуальному заказу.
    • 9.2 Краны железнодорожные с использованием ходовой части EDK.
    • 9.3 Вагонные замедлители НК-114 типа КНП-5-73.
    • 9.4 Парковые вагонные замедлители НК 140.
    • 9.5 Блоки управления вагонными замедлителями БУВЗ-400.
    • 9.6 Скатоподъемники винтового и реечного типа для локомотивных депо.
    • 9.7 Передвижная модернизированная вышка 40В6М (40В6МД) комплекса противовоздушной обороны С-300.
    • 9.8 Барабаны вращающиеся с электроприводом для выделки кожи.
    • 9.9 Грузовые тележки для межцеховых перевозок г/п 1...25 т.
    • 9.10 Тележки для межцеховых перевозок с заездом в закрытые помещения.
    • 9.11 Саморазгружающиеся контейнеры для сыпучих грузов, стружки и металлообрези.
    • 9.12 Станки для изготовления и обработки пружин из прутка диаметром 8...60 мм, внутренним диаметром 50...300 мм.
    • 9.13 Устройства для механизации наращивания электродов в электроплавильных печах.
    • 9.14 Оборудование и оснастка для ремонта крупных технологических объектов:
      • 9.14.1 Переносные металлообрабатывающие устройства для механической обработки изношенных поверхностей крупногабаритных деталей кузнечно-прессового оборудования на месте его установки
      • 9.14.2 Домкраты
    • 9.15 Автоматические линии пневмотранспорта сухого песка.
    • 9.16 Станки-автоматы для изготовления формовочных крючков.
    • 9.17 Вытяжное консольно-поворотное устройство.
    • 9.18 Станки для очистки и намотки сварочной проволоки.
    • 9.19 Установки для местной термообработки сварных швов.
    • 9.20 Прицепные кабелеукладчики (на 600 м) для рельсовых тележек с электроприводом.
    • 9.21 Межцеховые транспортные емкости вместимостью 0,5, 1, 2 м3 (кратные кузовам автотранспорта и электрокар).
    • 9.22 Камеры для дробеструйной очистки деталей.
    • 9.23 Установка порошкового пожаротушения.
    • 9.24 Поворотные столы требуемой грузоподъемности.
    • 9.25 Станки для поверхностной закалки деталей токами ТПЧ и ТВЧ.
    • 9.26 Электромасляные ванны для отпуска деталей после закалки.
    • 9.27 Закалочные (водяные и масляные) механизированные баки.
    • 9.28 Рампы аргоновые и углекислотные.
    • 9.29 Вибрационные конвейеры.
    • 9.30 Установки для приготовления эмульсий.
    • 9.31 Стружкодробилка 4-х-валковая НК9022 (Q-2...4 т/час, фракция - 40...120 мм).
    • 9.32 Валковые пресс-измельчители.
    • 9.33 Железнодорожные транспортные средства для внутризаводских перевозок тяжеловесных, крупногабаритных и длинномерных деталей.
    • 9.34 Печи для химико-термической обработки.
    • 9.35 Универсальные стенды для контроля дисков сцепления автомобилей.
    • 9.36 Пневмонасосы для агрессивных сред.
    • 9.37 Барабанные сушила для песка.
    • 9.38 Портативные установки для пневматического нанесения противопригарной краски на литейную форму.
    • 9.39 Установки для получения дистиллированной воды.
    • 9.40 Телескопические площадки для работы на высоте.
    • 9.41 Оборудование для ветроэнергетических установок.
    • 9.42 Установка вакуумного паровоздушного эжекторного насоса ПЭВН.00.00.00.000.
    • 9.43 Вагон-термос грузоподъемностью 60 т.
    • 9.44 Станок для изготовления стропов.
    • 9.45 Оборудование для варки жидкого стекла.
    • 9.46 Установка для гидроиспытаний баллонов.
    • 9.47 Стенд опрессовки и вакуум и рования газобаллонной системы.
    • 9.48 Оборудование для консервации подшипников.
    • 9.49 Пневмотранспорт проб металла.
  • 10 РЕДУКТОРЫ И ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
    • 10.1 Редукторы цилиндрические общего применения:
      • одноступенчатые с межосевым расстоянием 355...1250 мм.
      • двухступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени 400...1250 мм.
      • трехступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени 400...1250 мм.
    • 10.2 Редукторы цилиндрические крупногабаритные одно- и двухступенчатые (становые) с межосевым расстоянием до 2700 мм.
    • 10.3 Шестеренные клети с межосевым расстоянием 500...1400 мм.
    • 10.4 Редукторы червячные цилиндрические и глобоидные одноступенчатые с исполнением червяка под колесом, над колесом и сбоку с межосевым расстоянием 63...630 мм.
    • 10.5 Редукторы червячные цилиндрические и глобоидные двухступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени 160...400 мм.
    • 10.6 Редукторы комбинированные червячно-цилиндрические и цилиндро-червячные.
    • 10.7 Редукторы планетарные одно-, двух- и трехступенчатые с вертикальным и горизонтальным исполнением выходного вала. Момент на выходном валу до 1000 кНм.
    • 10.8 Редукторы шахтных подъемных машин:
      • двухприводные ЦО-14, ЦО-16, ЦО-18, ЦО-22, 2ЦД-2200 с межосевым расстоянием 1400мм, 1600мм, 1800мм, 2200мм.
      • двухступенчатый редуктор ЦД-20 с суммарным межосевым расстоянием 2000 мм, передаточным числом 20.
    • 10.9 Редукторы цилиндро-коническо-цилиндрические:
      • с межосевым расстоянием тихоходной ступени до 1250 мм. Передаваемая мощность до 1000 кВт.
      • со встроенным остановом в виде муфты обратного хода.
    • 10.10 Зубчатые колеса и вал-шестерни цилиндрические, конические, червячные и др.
    • 10.11 Муфты зубчатые для соединения валов диаметром 30...1000 мм.
    • 10.12 Редукторы для приводов механизмов роторных, шагающих и гусеничных экскаваторов, магистральных конвейеров, эскалаторов метрополитена.
    • 10.13 Проектирование и изготовление редукторов для импортного оборудования.
  • 11 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГИДРОСООРУЖЕНИЙ
    • 11.1 Конусные затворы водовыпусков плотин диаметром до 2500 мм с механическим или гидравлическим приводом.
    • 11.2 Гидронагружатели с тяговым усилием до 630 тс.
    • 11.3 Гидроприводы для сегментных затворов усилием до 320 тс с ходом штока до 15 м.
    • 11.4 Гидроприводы для плоских затворов усилием до 1600 тс с ходом штока до 15 м.
    • 11.5 Гидроприводы шаговые для плоских затворов усилием 1600 тс с высотой подъема до 56 м.
    • 11.6 Опоры сегментных затворов.
    • 11.7 Узлы генераторов-двигателей для ГЭС
      • 11.7.1 Остов ротора
      • 11.7.2 Корпус статора
      • 11.7.3 Крестовина верхняя и нижняя
  • 12 МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК
    • 12.1 Обрубка, очистка и первичная термообработка стального и чугунного литья развесом от 0,5 до 110т.
    • 12.2 Термическая закалка зубьев, втулок, обойм, колес, вал-шестерен, плунжеров, винтов, валков, подушек, дисков и других деталей токами высокой частоты (ТВЧ) и токами промышленной частоты (ТПЧ).
    • 12.3 Химико-термическая обработка зубьев тяжелонагруженных зубчатых передач.
    • 12.4 Отжиг, изотермический отжиг, нормализация с отпуском, отпуск заготовок.
    • 12.5 Закалка с отпуском кованых крупногабаритных заготовок массой до 65 т
    • 12.6 Закалка с отпуском литых деталей.
    • 12.7 Отпуск металлоконструкций, чугунных отливок, старение поковок и отливок в процессе механообработки.
    • 12.8 Производится газовая цементация механообработанных деталей длиной до 3500 мм, диаметром до 1850 мм.
    • 12.9 Производится высокотемпературная закалка деталей диаметром до 2500 мм, массой до 25 т из сталей ЭИ-415, 2Х13, 3Х13, ЭИ-961, ЭИ-802 и др. жаропрочных сталей.
    • 12.10 Проведение научно-исседовательских работ по проблемам металлургического производства.
    • 12.11 Испытательный центр оснащен современным оборудованием, позволяющим выполнять контроль поковок, отливок, сварных соединений и др. Специалисты центра прошли обучение и имеют квалификационные удостоверения. Испытательный центр аттестован на техническую компетентность в проведении испытаний объектов повышенной опасности, изготовление которых контролируется Госкомнадзором.
    • 12.12 Стальное литье:
      • изготовление деталей коробчатого типа (траверсы, корпуса, станины) массой до 105 т из углеродистых низколегированных и среднелегированных марок сталей
      • изготовление массивных деталей (шаботы, бойные плиты, бабы) массой 80...110 т из углеродистых низколегированных и среднелегированных марок сталей
      • изготовление литья массой 5...10 т из углеродистых и легированных, а также высоколегированных со специальными свойствами марок сталей (зубчатые колеса, корпуса, крышки редукторов)
      • изготовление мелкого литья из углеродистых и легированных марок сталей массой 0,05... 1 т (бронеплиты, проушины, крышки)
      • изготовление любых видов стального низкоуглеродистого среднелегированного и высоколегированного литья массой от 1 до 105 т, корпусные - до 60 т.
    • 12.13 Чугунное литье
    • 12.14 Цветное литье
  • 13 КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ И ТЕРМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВА, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОКОВОК
    • 13.1 Поковки из слитков с предварительной механической обработкой:
    • 13.2 Поковки массой 5...400 кг из марок сталей 20, 35, 45, 40ХН, 40Х, 38Х2Н2МА, 20Х2Н4А.
    • 13.3 Штамповки массой 0,011...33 кг из углеродистые марок сталей: рым-болты М8-М64,
    • 13.4 Слитки кузнечные и прессовые электропечной выплавки с обработкой на УКП массой 1,6-170 тонн из углеродистых и легированных марок стали, массой до 51,6 т из низкоуглеродистых нержавеющих марок стали.

Ваши реквизиты
Предприятие
Наименование *
Вид деятельности *
Страна *
Код ОКПО 
Юридический адрес
Город *
Улица * дом:
Почтовый индекс *
Контактное лицо
Фамилия *
Имя *
Отчество
Должность *
Адрес электронной почты * Будьте внимательны при заполнении данного поля, поскольку именно на указанный e-mail будет направлен ответ.
Адрес сайта предприятия
Телефон  * ()
Телефон дополнительный   ()
Текст заявки (письма)
и предполагаемый срок поставки *
Прикрепить файл Не более 1 Мбайт
Условия поставки согласно Incoterms 2010
Требуемый срок предоставления технико-коммерческого предложения Формат даты: DD.MM.YYYY
Код с картинки * Это необходимо для предотвращения множественного автоматического отправления сообщений программами-роботами
 
 
 Поиск по сайту   Карта сайта
Для получения максимального качества просмотра
используйте разрешение экрана: 1280x1024 и выше
и браузер: Internet Explorer 7.0 и новее, Firefox 5.0 и новее