www.parus.ua > Продукция > Для крупных предприятий (ERP-система) > Управление производством
Управление производством
"Корпорация "ПАРУС" предлагает решение по автоматизации управления - системы управления производством, как для передельного производства, так и для дискретного производства.
Загрузить буклет "Парус-Предприятие 8"
Управление производством на современном предприятии представляет реализацию целого набора плановых, учетных и управленческих подзадач. Использование современных ИТ-технологий делает возможным создание эффективного взаимодействия служб предприятия, обеспечивает интеграцию и единство информационных потоков от проектирования продукции до отгрузки готовой продукции на склад (Рис.1).
Рис.1
Использование в качестве инструментов программных продуктов «Парус» делает возможным автоматизацию планирования и учета в дискретном и передельном производстве следующих задач :
- материальное нормирование;
- трудовое нормирование;
- объемно-календарное планирование;
- технико-экономическое планирование;
- планирование потребностей в сырье и материалах;
- оперативный учет производства;
- контроль исполнения производственных планов;
- управление проектами НИОКР;
- управления данными об изделии на этапах проектирования и подготовки производства;
- управление данными о номенклатуре материалов, покупных и комплектующих изделий (ПКИ);
- управление процессами планирования производства изделий;
- управление процессами обеспечения ресурсами производства изделий;
- управление данными о производстве изделий;
- учет затрат и калькуляция себестоимости;
- управление товарным календарем;
- формирование основных бюджетов предприятия и др.
Система ориентирована на производства, для которых может быть создана математическая модель производства, элементами которой являются производственные процессы, имеющие входы (сырье, оборудование, труд) и выходы (продукция, отходы), что создает широкие возможности адаптации к различным видам предприятий путем описания соответствующей модели. Примеры такого производства: металлургическое, пищевое, химическое.
Решение по автоматизации управления дискретным производством реализовано в модуле "Планирование и учет в дискретном производстве". Решение ориентировано на машино-, приборостроительные производства. Производства, для которых исходными данными для планирования являются: спецификации изделий, нормы расхода основных и вспомогательных материалов, пооперационная трудоемкость изготовления деталей и узлов.
Отличительными чертами предлагаемых решений являются:
- Глубокая интеграция приложений системы управления производством с другими приложениями Системы: "Планирование и учет в проектах", "Управление закупками складом реализаций", "Управление персоналом и штатное расписание", "Расчет заработной платы", "Бухгалтерский учет".
- Гибкость и настраиваемость.
- Обеспечение управления в особых (сложных) случаях: учета образования побочных продуктов в производстве (газа, обрата, ...); калькуляции себестоимости по заказам; исключения из расчета себестоимости затрат на производство полуфабрикатов, предназначенных для реализации на сторону, и т.п.
Планирование производства
В ходе планирования решаются следующие основные задачи:
- На основании данных плана продаж или заказов, остатков продукции и нормативов формируется план производства, где указываются номенклатура и объемы выпуска продукции.
- В соответствии с планом производства, а также нормативами создается производственная программа, в которой указываются номенклатура, объем и сроки выпуска продукции отдельными подразделениям (цехами, участками и т.п.).
- В соответствии с планом производства, а также нормативами определяется потребность в ресурсах:
- материалах, сырье, комплектующих с учетом остатков на складе;
- трудовых ресурсах с детализацией, например, по профессиям и квалификации;
- оборудовании и вспомогательных материалах.
- По данным, полученным на предыдущих этапах, формируются плановые затраты, которые распределяются по подразделениям и видам продукции. Затем проводится калькуляция плановой себестоимости производства и продукции. Рентабельность производства продукции получается путем сопоставления себестоимости продукции с плановыми ценами ее реализации.
- На основании плана производства, спецификаций и маршрутов изготовления рассчитываются графики запуска/выпуска деталей и сборочных единиц.
Производственный учёт
Производственный учет обеспечивает:
- Автоматизацию всех учетных операции по отпуску материалов, сырья и комплектующих в производство, по оприходованию деталей, сборочных единиц готовой продукции.
- Учет брака, отходов, побочной продукции и т.п.
- Учет межцехового перемещения деталей и сборочных единиц
- Учет межоперационного движения деталей в производстве.
- Ведение комплектовочных ведомостей их комплектование и разукомплектование.
- Учет актов списания.
- Учет инвентаризационных описей и генерацию актов рассогласования.
- Формирование отчетов о запасах продукции (сырья, материалов) по складам, продуктам, группам продуктов, партиям, модификациям и т.п.
Расчет прямых затрат производства - это:
- Отработка в бухгалтерском учете производственных отчетов по выпуску деталей, сборочных единиц и готовой продукции (из складского приложения через товарные отчеты).
- Отработка в бухгалтерском учете расходных накладных на отпуск в производство (из складского приложения через товарные отчеты) и актов расхода в производстве.
- Отработка в бухгалтерском учете результатов инвентаризации производства - непосредственным учетом или отработкой актов списания недостач/приходования излишков (из складского приложения через товарные отчеты).
- Расчет цен списания материалов в производство в соответствии с принятой учетной политикой.
- Расчет отклонений фактической себестоимости полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц от учетных (нормативных) цен, по которым производился учет их выпуска, и отражение этих отклонений в бухгалтерском учете.
- Циклический пересчет отклонений, вплоть до расчета отклонений фактической себестоимости готовой продукции от нормативных цен; отражение этих отклонений в бухгалтерском учете.
Учет и распределение накладных расходов - это:
- Регистрация всех видов накладных расходов в бухгалтерском учете.
- Многократное распределение накладных расходов в соответствии с определяемой пользователем поcледовательностью (затраты вспомогательного производства по подразделениям, затем общехозяйственные расходы по подразделениям, затем накладные расходы по видам продукции и т.д.).
- Использование в качестве базы распределения (базы отнесения - для заказов и партий): сумм прямых затрат (нормативных или фактических) по заданным пользователем статьям; количественного расхода (нормативного или фактического) заданных пользователем ресурсов; нормативных процентов, задаваемых вручную или вычисляемых по формулам.
Печать результатов распределения осуществляется в виде отчетов, определяемых пользователем.
Калькуляция себестоимости производства и единицы продукции - это:
- Формирование калькуляций себестоимости производства в различных разрезах: по периоду и накопительно с начала года/квартала, процессам (переделам), видам продукции, производственной партии/производственному заказу, подразделениям и сводной калькуляции (свода затрат) по предприятию; сравнительно с предыдущими периодами.
- Группировка затрат в калькуляциях по следующим разрезам: по калькуляционным статьям и по экономическим элементам.
- Расчет себестоимости единицы вида продукции.
- Формирование произвольного числа задаваемых пользователем видов себестоимости: сырьевой, процессинга (обработки), по переменным затратам, цеховой (производственной), полной и т.п.
- Итеративное формирование калькуляций на продукцию в цикле производства одной продукции из другой (пряжи из ровницы, суровья из пряжи и т.п.).
Печать калькуляций выполняется в виде отчетов, определяемых пользователем.
Анализ затрат производства и себестоимости продукции обеспечивает:
- формирование удельного соотношения затрат по различным параметрам (статьям, экономическим элементам, местам возникновения и т.п.)
- формирование сравнительных отчетов по сопоставлению затрат с предыдущими периодами в определяемых пользователем разрезах;
- анализ отклонений фактической себестоимости от нормативной и динамики затрат (изменения абсолютных сумм и удельного веса статей затрат со временем).
Обеспечивается выявление наиболее "затратоемких" статей, анализ причин отклонений фактических данных от нормативных.