Экология

ОАО «Запорожсталь» является предприятием с полным металлургическим циклом и специализируется на выпуске горяче- и холоднокатанного листа, жести, товаров народного потребления. Данные технологические процессы во всем мире связаны с выделениями вредных веществ в атмосферу, водоемы, образованием промышленных отходов.

Комбинат «Запорожсталь» осуществляет природоохранную деятельность по следующим направлениям:

• усовершенствование работы технологического оборудования (модернизация);
• ввод в эксплуатацию новых, менее энергоемких металлургических агрегатов с обязательным оснащением вновь вводимых агрегатов соответствующими природоохранными системами;
• модернизация существующего природоохранного оборудования.

Для осуществления контроля за влиянием на окружающую среду на комбинате организована служба охраны природы и радиационной безопасности. В ее составе работают Лаборатория охраны окружающей среды (ЛООС) и Радиоизотопная лаборатория (РИзЛ). ЛООС производит постоянный мониторинг влияния комбината на состояние всех компонентов окружающей среды, санитарно-гигиенический контроль состояния рабочих мест. РИзЛ осуществляет оценку радиологической обстановки на комбинате и радиационный контроль поступающего сырья и материалов.

В 2000 году на ОАО «Запорожсталь» разработана и целенаправленно выполняется программа технического перевооружения основных мощностей с максимальным внедрением ресурсосберегающих технологий. Среди них особое место занимает внедрение природоохранных мероприятий.

Для уменьшения загрязнения окружающей природной среды на комбинате выполняются мероприятия по усовершенствованию работы технологического оборудования, по оснащению источников выбросов и сбросов очистными установками, по утилизации и использованию промышленных отходов.

Выполнение мероприятий в течение последних 10 лет позволило снизить выбросы пыли в атмосферу на 41%, уменьшить сбросы сточных вод на 30%, повысить повторное использование технической воды на 86%.

В 1999 году суммарный выброс в атмосферу на тонну выплавляемой стали составлял 27,1 кг/т.

Удельные выбросы в атмосферу на тонну выплавляемой стали по итогам 2010г. составили 17,54 кг/тонну.

Это явилось результатом выполнения природоохранных мероприятий.

В 2001 году был окончен капитальный ремонт доменной печи №3. Внедрение природоохранных мероприятий на печи позволило обеспечить состояние условий труда на рабочих местах в пределах требуемых санитарных норм и сократить выброс вредных веществ в атмосферу на 4,2 тыс. тонн/ год.

В 2004 году завершена реконструкция ДП-2 в комплексе которой, внедрены системы аспирации литейного двора, скиповой ямы, бункерной эстакады и осуществлено азотоподавления вредных выбросов межконусного пространства печи, что позволило сократить выброс в атмосферу вредных веществ (пыль, газообразные) на 8,2 тыс. тонн/год.

В 2005 году в результате успешной реконструкции доменных печей №№2,3 стал возможен вывод из эксплуатации доменной печи№1, что позволило снизить выброс вредных веществ (пыли и газообразных) в атмосферу на 3,083 тыс.тонн/год.

На комбинате проводятся работы по снижению выбросов в атмосферу газообразных примесей — использование тепла отходящих газов на нужды комбината, использование избыточного тепла, утилизирующегося на ТЭЦ, для обеспечения районов города горячей водой в летнее время, внедрение мероприятий по экономии природного газа при полном сжигании топлива, проведение эколого-теплотехнических испытаний и наладка топливоиспользующего оборудования.

В сентябре 2007 года в агломерационном цехе комбината состоялся пуск крупнейшего природоохранного объекта — аспирационной установки от хвостовых частей агломашин №№1-6 и мест перегрузки агломерата в хопперы. Электрофильтры способны очищать по 800 м3 в час запыленного воздуха, улавливать и возвращать в производство порядка 2500 тонн в год железосодержащей пыли. Уловленная пыль закрытыми конвейерами возвращается в агломерационное производство.

В 2008году комбинатом подписан контракт с австрийской фирмой Сименс ФАИ на приобретение оборудования для комплекса реконструкции сталеплавильного производства со строительством конвертерного цеха. По завершению реконструкции сталеплавильного производства выбросы вредных веществ в атмосферу будут снижены на 13100 тонн/год.

В феврале 2007 года комбинатом подписан контракт на поставку оборудования для вдувания пылеугольного топлива в доменные печи. В 2010 году завершены работы по строительству установки. Технология позволит полностью отказаться от использования природного газа в доменном производстве.

В 2009 году заключён договор на проектирование, изготовление и поставку оборудования пылегазоочистки технологических газов от агломашины №1 аглофабрики. Работы ведутся согласно графика реализации проекта.

Защита водного бассейна также является одним из приоритетных направлений деятельности комбината. В ходе выполнения водоохранных мероприятий направленных на экономию и рациональное использование водных ресурсов комбинатом за 2000-2010г.г. достигнуто:

-снижение потребления свежей воды на производственные нужды на 7,72 млн.м3;

-снижение сброса возвратных вод в р. Днепр на 18,62 млн.м3;

-снижение сброса загрязняющих веществ на 16,8 тыс. т/год.

На комбинате реализована программа по эффективному использованию оборотной воды в технологических процессах и снижения сброса в водоём. Для этой цели построены и эффективно используются 11 замкнутых систем по очистке промышленных вод.

В 2006 г. на комбинате введён в эксплуатацию замкнутый комплекс сооружений по перехвату дренажных вод из-под шлаковых отвалов ОАО «Запорожсталь» и Запорожского Ферросплавного завода. Это позволило исключить попадание дренажных вод в р.Днепр в количестве 1,0 млн.м3/год и сократить потребление свежей технической воды на комбинате.

Для сокращения объёмов сбросов возвратных вод и улучшения качественного состава вод в р.Днепр на комбинате выполняется мероприятие по строительству линии солянокислотного травления с установкой регенерации отработанных травильных растворов и дальнейшего использования регенерированных продуктов в производстве.

Его выполнение, и, как следствие , вывод из эксплуатации существующих линий с использованием серной кислоты, позволит на1,5 млн.м3/год уменьшить сброс недостаточно очищенных вод в комплекс внеплощадочного шламоудаления.

В результате эффективной работы замкнутых систем очистки промышленных вод комбината, улавливается и возвращается в производство более 200 тыс.тонн/год железосодержащих шламов, что является дополнительным источником сырья и не требует дополнительных затрат на их захоронение.

Политика комбината в части обращения с отходами направлена на минимизацию их образования, увеличение количества отходов, утилизируемых в собственном производстве и реализацию в качестве вторичных материальных ресурсов и строительных материалов. Все железосодержащие отходы, образованные на комбинате используются в полном объеме.

Непосредственно на комбинате повторно используется более 35% от общего количества образующихся твердых отходов. Это металлические и металлосодержащие отходы, огнеупорный лом, отходы литейного производства, древесина и др.

Складирование твердых производственных отходов производится на полигоне промышленных отходов в балке Средняя, шламообразных — в шламонакопителе б.Городысская.

Для улучшения ситуации на полигоне промышленных отходов в б.Средняя, шламонакопителях в балках Городысская и Капустяная проводятся следующие мероприятия:

• проводятся постоянные мониторинговые исследования в зонах влияния участков полигона промышленных отходов и шламонакопителей;
• выполняются мероприятия по ограничению воздействия на компоненты окружающей природной среды, разработанные по результатам проводимых мониторинговых исследований;
• ведутся поиски методов по увеличению использования и утилизации промышленных отходов;
• выполнен спецпроект разработки шлаковых отвалов в б.Средняя с техперевооружением цеха шлакопереработки и упорядочением складирования шлаков для возможности их дальнейшей глубокой переработки.

Текущие затраты на охрану окружающей природной среды ежегодно составляют более 90,0 млн. грн. в год, что позволяет эффективно эксплуатировать природоохранные объекты комбината и своевременно решать текущие экологические вопросы.

Буклет "Экология" Catalogue_Ecology.pdf, 11,62 МБ