установки глубокой биологической очистки сточных вод     

Работа установки проходит в 6-8 фазах, количество которых меняется в зависимости от того, в каком из 6 режимов установка работает.

Технологическая схема установки BIOTAL от 10 до 1000 м³/сутки

Установка BIOTAL включает восемь зон обработки сточных вод: 1. нержавеющая сетка, защищающая насос подачи стоков из ПК-Д в SBR-1 от грубых нечистот; 2. приемная камера-денитрификатор; 3. реактор SBR первой ступени; 4. реактор SBR второй ступени; 5. реактор SBR третьей ступени; 6. аэрируемый биологический фильтр; 7. тонкослойный отстойник; 8. контактный резервуар;   и две зоны обработки избыточного активного ила: 9. аэробный стабилизатор избыточного активного ила; 10. установка обезвоживания.

Сточные воды, избавленные от грубых нечистот на автоматизированной ступенчатой решетке, перетекают в приемную камеру-денитрификатор, работающую в режиме реактора SBR, как накопитель, принимающий неравномерные сбросы поступающих сточных вод, и денитрификатор первой ступени. В ПК-Д находятся: самоочищаемые нержавеющие сетки с двухсторонним барботажем для задержания и разбивания мелких нечистот, системы аэрации и перемешивания, электродные самоочищающиеся датчики уровня и насосы перекачки в 1-й реактор SBR. Поступившие в ПК-Д сточные воды смешиваются с возвратным активным илом из 3-го реактора, содержащим нитриты и нитраты. В условиях режима перемешивания происходит процесс денитрификации с двойным эффектом - денитрификация с отрывом газообразного азота и окисление органических загрязнений поступающих сточных вод кислородом, отщеплённым от нитритов в процессе денитрификации. В ПК-Д автоматически поддерживается необходимая концентрация активного ила путём изменения высоты установки насоса перекачки предварительно очищенных в ПК сточных вод. Этот насос, перекачивая иловую смесь в SBR-1 после отстаивания ПК-Д, одновременно откачивает избыточный активный ил из ПК-Д до уровня всаса насоса. Поднимая или опуская насос перекачки, можно регулировать необходимую концентрацию активного ила в ПК-Д. Предварительно очищенные в ПК-Д сточные воды перекачиваются насосом в 1-й реактор SBR. Реактор SBR-1 гидравлически соединен перетоком с реактором SBR-2. В SBR-1 и SBR-2 циклически осуществляется аэрация и перемешивание, с рециркуляцией активной смеси между ними. В реакторе SBR-1 происходит вторая ступень денитрификации в цикле перемешивания. Так как в SBR-2 происходит процесс нитрификации первой ступени и возвратный рециркуляционный активный ил из SBR-2 в SBR-1 содержит достаточное количество нитритов, а в SBR-1 имеется ещё достаточное количество лёгкоокисляемой органики. Денитрификацию можно провести более глубоко переведя аэраторы SBR-1 в режим перемешивания - прикрыв частично воздух, подаваемый на них. В этом случае вторая ступень денитрификации будет проходить в SBR-1 и в период аэрации SBR-2, т.е. практически в течении всех циклов очистки. После обработки сточных вод в реакторах SBR-1 и SBR-2, они перекачиваются управляемыми эрлифтами в реактор SBR-3, при этом они отдувают назад в SBR-2 пену, что ограждает микроорганизмы активного ила реактора SBR-3 от негативного влияния сапонатов. Во время работы управляемых эрлифтов, перекачивающих иловую смесь из второго в третий реактор SBR, осуществляется возвратная рециркуляция активной смеси из 3-го реактора в реактор SBR-1 и ПК-Д. Реактор SBR-3 работает сначала как аэротенк, где происходят процессы окисления трудноокисляемой органики и вторая ступень нитрификации, а потом, после отключения аэраторов и эрлифтов, начинает работать как вторичный отстойник. В реакторе SBR-3 происходят последовательно аэрация, отстаивание и последующая откачка управляемым сифоном очищенных сточных вод на БФ-ТО, и откачка избыточного ила в аэробный стабилизатор избыточного активного ила с последующей подачей его (после стабилизации) на обезвоживание. В период аэрации SBR-3 происходит аэрация центральной части загрузки БФ-ТО, этим создаётся эрлифтный эффект в ячеистой загрузке, приводящий к рециркуляции дочищаемых сточных вод по следующему принципу: в тех ячейках, в которые попадает воздух, происходит (за счёт эрлифтного эффекта) движение воды вверх, а в тех ячейках загрузки БФ-ТО, куда воздух не попадает, вода движется сверху-вниз. Пластиковая загрузка БФ-ТО покрыта биоплёнкой, только та её часть, в которую попадает воздух, работает на окисление (доокисление трудноокисляемой органики и нитрификация 3-й ступени), а ячейки пластиковой загрузки БФ-ТО, куда воздух не попадает - работают как денитрификатор 3-й ступени. Очищенные сточные воды из 3-го реактора SBR сбрасываются в нижнюю часть БФ-ТО, после остановки аэрации БФ-ТО, отстаивания и откачки избыточного ила с БФ-ТО. Очищенные сточные воды, двигаясь снизу-вверх в БФ-ТО, вытесняют доочищенные сточные воды из БФ-ТО в КР через ячейки пластиковой загрузки, которая в этом случае начинает работать не как пластиковая загрузка БФ, а как тонкослойный отстойник. Этим обеспечивается эффект задержания взвеси в 5 раз более высокий, чем при классическом отстаивании (данные литературы и реальный опыт). В свою очередь, вытесняемые, доочищенные в БФ-ТО, сточные воды, перетекают через гидравлический переток в нижнюю часть КР на обеззараживание, откуда вытесняют на отток из установки доочищенные и обеззараженные сточные воды.

На дисплей блока управления установки BIOTAL производительностью от 10 до 1000 м³/сутки выведены для визуального контроля и для контроля через внешние сети следующие параметры:

- суммарное время работы насоса подачи с момента первого запуска установки (в часах);

- суммарное время работы насосов подачи (в часах) за последнюю неделю;

- количество откачек чистой воды из третьего реактора за неделю;

- суммарное количество откачек чистой воды из третьего реактора с момента первого запуска установки;

- суммарное время работы установки;

- счетчик откачки избыточного ила и время откачки;

- время включения клапанов сифона откачки чистой воды;

- время откачки осадка с БФ-ТО и КР;

- время работы насоса-дозатора;

- время отстаивания;

- аварийное включение насоса подачи сточных вод.

- и т.д.

Все параметры работы установки BIOTAL можно посмотреть и, при необходимости, поменять, войдя в программу контроллера.

Поскольку состав сточных вод и динамика их поступлений на различных МОС сильно отличаются, для оптимизации работы установки сервисная бригада может подстроить ее работу, учитывая специфику данного объекта. Можно также контролировать и менять параметры работы установки при аварийной ситуации из диспетчерской службы через модемную связь.

Стандартные программы работы установок BIOTAL рассчитаны для бытовых сточных вод, поэтому необходимости их менять нет, может возникнуть необходимость подстраивать работу установки при очистке смешанных бытовых и промышленных сточных вод, а также при залповых сбросах сточных вод, в количестве, превышающем проектное.

Технология установки BIOTAL производительностью от 1,5 до 6 м³/сутки, размещённая в одном цилиндрическом корпусе, решена проще, хотя и решает основные технологические задачи. Это 7-ми ступенчатая, 2-х иловая система, с 3-х контурной рециркуляцией возвратного активного ила, работающая по одной из 6-ти программ, автоматически переключаемых в зависимости от количества поступающих на неё сточных вод.

Технологическая схема установки BIOTAL от 1,5 до 6 м³/сутки

Установка BIOTAL (вид сверху)

Установки от 1,5 до 6 м³/сутки изготавливаются 5-ти типов:

1. Установки BIOTAL-T (СТАНДАРТ) являются стандартными, включающими в себя аэрируюмую наржавеющую сетку задержания грубых нечистот, трёхступенчатый реактор SBR и третичный отстойник-накопитель очищенных сточных вод. При этом варианте необходимо устраивать отдельный иловый колодец для утилизации удалённого избыточного активного ила;
2. Установки BIOTAL-TD (КОТТЕДЖ) изготавливаются производительностъю 1.5, 2.0 и 3.0 м³/сут. Этот вариант установки представляет собой стандартный вариант в который включён блок обезвоживания избыточного активного ила без аэробного стабилизатора. При этом варианте отпадает необходимость в отдельном колодце избыточного активного ила. Этот вариант преднадзначен для котеджей и частных домов;
3. Установка BIOTAL-TSD (КОМФОРТ), в этом варианте установка имеет стабилизатор избыточного активного ила, перед подачей его на обезвоживание. Данный тип установки предназначен для очистки сточных вод с повышенным содержанием органических веществ (кафе, офисные здания, АЗС и т.п.). Аэробная стабилизация удалённого избыточного активного ила позволяет более эффективно произвести его обезвоживание. При этом варианте отпадает необходимость в отдельном колодце для избыточного активного ила;
4. Установка BIOTAL-TB (СТАНДАРТ-БИО) представляет собой стандартный вариант в который включён биологический фильтр-тонкослойный отстойник, размещаемый в третичном отстойнике-накопителе очищенных сточных вод. Применяется в случае повышенного требования к очищенным сточным водам (например, сброс воды в водоприёмник с повышенными требованиями и т.п.). Для данного типа установки необходимо устраивать отдельный колодец избыточного активного ила;
5. Установка BIOTAL-TBSD (ЭКСКЛЮЗИВ), установка с «полным фаршем». В этот вариант установки включён аэробный стабилизатор избыточного активного ила, блок обезвоживания ила и биологический фильтр-тонкослойный отстойник. Идеально подходит для сложных объектов с повышенным содержанием органических загрязнений (кафе, рестораны и т.п.). В этом варианте нет необходимости в устройстве илового колодца и накопителя очищенных сточных вод, вся технология размещается в одном корпусе и устанавливается в один колодец.

В установках 2-го, 3-го и 5-го типов необходимо предусматривать люк большего размера для удаления обезвоженного ила, или монтировать установку глубже на 50 см с целью увеличения пространства для удаления ила - в таком случае можно использовать стандартный канализационный люк.

Установка биологической очистки сточных вод BIOTAL-ЭКСКЛЮЗИВ	Установка биологической очистки сточных вод BIOTAL-СТАНДАРТ

Установка BIOTAL от 1,5 до 6 м³/сутки представляет собой цилиндрический пластиковый резервуар, разделённый перегородками на зоны очистки. Установка включает семь зон обработки сточных вод: 1. сетка для задержания грубых нечистот; 2. реактор SBR первой ступени; 3. реактор SBR второй ступени; 4. реактор SBR третьей ступени; 5. аэрируемый биологический фильтр; 6. тонкослойный отстойник; 7. накопитель очищенных сточных вод-контактный резервуар;   и две зоны обработки избыточного активного ила: 8. аэробный стабилизатор избыточного активного ила; 9. блок обезвоживания.

Сточные воды поступают в приемную камеру, представляющую из себя большую нержавеющую сетку, расположенную на определённом расстоянии от дна SBR-1. Под ней установлен аэратор, который, одновременно с аэрацией реактора SBR-1, производит аэрацию сетки, разбивая находящиеся в ней грубые нечистоты, и препятствует её забиванию. Сточные воды, избавленные от грубых нечистот, стекает в реактор SBR-1, куда также подаётся эрлифтами возвратный активный ил из реакторов SBR-2 и SBR-3. В SBR-1 сточная вода частично биологически очищается, подвергаясь многократным, циклически повторяющимся, процессам аэрации и перемешивания при дефиците воздуха, благодаря чему здесь также происходит процесс денитрификации при наличии нитритов и нитратов, поступивших с возвратным активным илом из SBR-2 и SBR-3 и легкоокисляемой органики, поступившей со свежими сточными водами. Сточные воды, прошедшие обработку в SBR-1, перетекают самотеком в SBR-2, куда также отдувается реверсными эрлифтами, при перекачке иловой смеси в SBR-3, пена, что ограждает SBR-3 от негативного влияния сапонатов. В SBR-2, аналогично с SBR-1, иловая смесь подвергается многократным, циклически повторяющимся, процессам аэрации и перемешивания. Поскольку в SBR-1 окисляется более 50% органики, то в SBR-2, параллельно с дальнейшим окислением органики, начинается процесс нитрификации. По мере окисления органики процесс нитрификации начинает доминировать. Частично очищенные сточные воды из SBR-2 перекачиваются реверсными эрлифтами в SBR-3. В SBR-3 происходит окисление трудноокисляемой органики и нитрификация. Процесс очистки ведется так, чтобы окисление аммонийного азота происходило преимущественно до нитритов (редокс-потенциал - до 100), что позволяет провести более быстро и эффективно денитрификацию в SBR-1 (цепочка редукции нитритов до газообразного азота в этом случае короче, чем от нитратов). В SBR-3 иловая смесь подвергается аэрации с последующим отстаиванием и откачкой очищенных сточных вод сифонным эрлифтом в аэрируемый биологический фильтр-тонкослойный отстойник на доочистку. Перед откачкой очищенных сточных вод из SBR-3 в БФ-ТО происходит откачка избыточного активного ила из SBR-3 в аэробный стабилизатор, из БФ-ТО в SBR-3 и из аэробного стабилизатора в иловые мешки на обезвоживание, при этом иловая вода стекает в SBR-2. После завершения цикла отстаивания в SBR-3 и откачки избыточного активного ила, производится откачка очищенных сточных вод из SBR-3 на БФ-ТО, где ранее очищенные сточные воды подвергались доочистке. Откачиваемые из SBR-3 очищенные сточные воды поступают в нижнюю часть БФ-ТО, вытесняя при этом ранее доочищенные сточные воды в направлении снизу-вверх. При этом аэрация в БФ-ТО не происходит и пластиковая загрузка, ранее игравшая роль пластиковой загрузки биофильтра, начинает играть роль наклонных пластин тонкослойного отстойника, эффективно задерживая мелкую взвесь. Окончательно доочищенные сточные воды оттекают из установки. При необходимости насосной откачки доочищенных сточных вод, ввиду высокого уровня грунтовых вод, насос устанавливается над загрузкой БФ-ТО, где накапливаются доочищенные сточные воды.

Не смотря на высокий технический уровень установки BIOTAL, а также использование для её изготовления компонентов ведущих мировых производителей, полную автоматизацию и длительный срок гарантии, стоимость её не только не превышает стоимость установок имеющихся на рынке и не решающих вышеприведенных технологических задач, но и порой ниже. Это стало возможным благодаря серийности изготовления, модернизации производства и технологии.