Плитка тротуарная
• Плитка
тротуарная вибролитая
• Плитка
тротуарная вибропрессованная
В настоящее время тротуарная плитка
производится двумя методами - вибролитье
и вибропрессование. Разница между
тротуарной плиткой, произведенной
этими двумя способами довольно значительна.
Плитка отличается внешним видом,
качеством и прочностью. Вибропрессованная
тротуарная плитка отлично подойдет
для тротуаров, пешеходных дорожек
в общественных местах, либо других
других пешеходных зон, а вот приусадебный
участок и частный двор, лучше выложить
тротуарной плиткой, изготовленной
с помощью метода вибролитья.
При производстве тротуарной плитки
методом вибропрессованния, бетонная
смесь укладывается в пресс-форму (матрицу),
которая стоит на станине. Станина
непрерывно вибрирует. На смесь сверху
начинает давить пуансон (деталь обратная
матрице, входящая в нее, как поршень
в цилиндр) и давит до полного уплотнения
бетонной смеси. Пуансон также непрерывно
вибрирует, то есть происходит два
процесса одновременно - вибрация и
прессованние. Отсюда и название этой
технологи - вибропрессованние. После
этого матрица и пуансон поднимаются,
а на поддоне остается готовая тротуарная
плитка. Этот метод производства тротуарной
плитки очень высокопроизводителен.
При использовании метода вибропрессования,
бетон обладает низкой степенью водоцементного
соотношения. Это уменьшает цементные
расходы, обеспечивая высокую прочность
и морозостойкость. Изделия получаются
идентичной формы, веса и размера,
так как в данном случае используется
одна матрица.
Плитка
тротуарная вибролитая отличается
от плитки вибропрессованной. Метод
вибролитья заключается в том, что
бетонная смесь укладывается в пластиковую
форму. Форма ставится на вибростол
(стол с вибрирующей поверхностью)
и находится на нем некоторое время.
После того как бетонная смесь в пластиковой
форме утрамбовалась, данная форма
снимается со стола и выстаивается
в теплом месте 48 часов, после чего
из нее извлекается готовая тротуарная
плитка. При использовании вибролитья
получаемые изделия имеют привлекательный
внешний вид и гладкую, приятную на
ощупь поверхность. Этот метод позволяет
получить широкий ассортимент изделия
с богатой гаммой цвета, разнообразием
фактуры поверхности, практически без
дополнительных затрат.
|
