This version of the page http://prigma.km.ua/straight.php (0.0.0.0) stored by archive.org.ua. It represents a snapshot of the page as of 2009-10-18. The original page over time could change.
Пригма Пресс: правильно-отрезные станки, правильно-отрезные автоматы, станки, автоматы, кузнечно-прессовое оборудование
карта сайта англ.версия
связаться  

 

 
ПРАВИЛЬНО - ОТРЕЗНЫЕ АВТОМАТЫ, СТАНКИ: И6119
 
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

 

- Три модели для правки и резки проволоки и фасонного проката диаметром 1,6 – 16,0 мм из бунта и одна модель для правки и резки заготовок электродов диаметром 1,6 – 6,3 мм.
- Высокая производительность за счет большой скорости подачи(16 – 120 м/мин.).
- Удобное обслуживание.

МЕТОД РАБОТЫ:

Предназначены для правки из бунта круглого металла и резки его на прутки мерной длины.
Автомат состоит из вращающейся правильной рамки, роликовой подачи и рычажного реза. С разматывающего устройства конец проволоки направляется в подающие ролики переднего механизма подачи. С помощью рычажно-эксцентрикового механизма зажима осуществляется зажим подающих роликов, обеспечивая тем самым подачу проволоки в сухари правильной рамки. Правка материала выполняется во всех плоскостях путем его многократного поперечного пластического изгиба правильными сухарями, установленными в гнездах быстровращающейся правильной рамки. После правки материала в правильной рамке проволока подается через проводки в подающие ролики заднего механизма подачи. Выпрямляемый участок проволоки через отрезную втулку, неподвижно закрепленную в корпусе механизма подачи, подается в закрытый желоб приемного лотка до упора, отрегулированного на требуемую длину отрезаемого стержня, после чего он отрезается.

ПРАВИЛЬНО - ОТРЕЗНЫЕ АВТОМАТЫ: И6122А

Выпрямляемый участок проволоки через отрезную втулку, неподвижно закрепленную в корпусе механизма подачи, подается в закрытый желоб приемного лотка до упора, отрегулированного на требуемую длину отрезаемого стержня, после чего он отрезается.
Скорость подачи можно изменить ступенчато за счет приминения многоскоростного электродвигателя. Кроме того, скорость подачи можно изменить с помощью сменных шкивов, таким образом обеспечивается большой диапазон скорости подачи, что позволяет править металл (проволоку) различных диаметров с оптимально возможной максимальной скоростью.
Частоту вращения правильной рамки можно изменять ступенчато переключением скоростей электродвигателя на приводе.
На приводе правильной рамки автомата для заготовки электродов применен широкорегулируемый электродвигатель постоянного тока.
Правильная рамка автомата И6119 имеет движение, позволяющее уменьшать следы от подающих роликов и правильного инструмента на поверхности проволоки.
Автомат ИА6218 обеспечивает точность отрезки заготовок электродов по длине +-0,5 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ :

Наименование
параметра

И6119

И6120

И6122А

ИА6218

Диаметр выправляемого и отрезаемого проката, мм

1,6-8,0

3,0-10,0

6,3-16,0

1,6-6,3

Длина отрезаемого проката, регулируемая, мм

100-6000

250-6000 (по спецзаказу – 12000)

100-9000 (по спецзаказу – 12000)

200-450

Частота вращения правильной рамки, мин-1

2500/
5000

2500

1000/2500

2500-8400

Скорость подачи, м/мин.

16-120

30

25-112

 

Количество резов, шт./мин.

 

 

 

350

Суммарная мощность, кВт

11,7

13,0

28,0

11,5

Габариты, мм

слева-направо
спереди-назад
высота

 

2100
950
1335

 

1820
920
1220

 

3180
1570
1590

 

2550
1180
1420

Масса, кг

1400

1600

5800

2000

Скорость подачи можно изменить ступенчато за счет применения многоскоростного электродвигателя. Кроме того, скорость подачи можно изменить с помощью сменных шкивов, таким образом обеспечивается большой диапазон скорости подачи, что позволяет править металл (проволоку) различных диаметров с оптимальной возможной максимальной скоростью. Частоту вращения правильной рамки можно изменять ступенчато переключением скоростей электродвигателя на приводе.

 

 

 


гвоздильные станки, пружинонавивочные станки, правильно-отрезные станки, станок для фибры,станки для колючей проволоки,станки для сетки-рабицы,шайбонавивочные станки, галтовочные станки, заточные станки.