|
 |
|
|
|
| • Про нас
|
| • Новини
|
| • Каталог
|
| • Фотоальбом
|
| • Партнери
|
| • Контакти
|
| • Прайс-лист
|
| • Лінки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Розкрій
|
| |
|
|
Виготовлення меблевих фасадів з профілю МДФ за розмірами замовника
|
| |
|
|
Поклейка крайки ПВХ
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
Схема монтування підвісної стелі Armstrong за допомогою профілів Trulok Javelin |
|
Схема упаковки та фізико-механічні властивості ламінованих плит виробництва SWISSPAN by SORBES® |
|
Облицювання стін з використанням каркасів "KNAUF" |
|
Міжкімнатні перегородки "КНАУФ" |
|
Підвісні стелі "KNAUF" |
|
Пінопласт та його застосування |
|
Ущільнюючий плінтус для з’єднання робочої поверхні столу зі стіновим покриттям |
|
Система утеплення стіни |
| |
|
|
|
|
|
|
|
Що таке ДСП і ДВП? Плюси та мінуси...
ДСП - деревостружкові плити
ДСП - це плити з пресованої та склеєної тирси. Деревостружкові плити чи не найпоширеніший матеріал для виробництва корпусних меблів, оформлення інтер'єрів; широко застосовуються ДСП і в будівництві. Виготовляють їх з різних видів деревини (неділової, відходів лісопиляння, деревообробки, фанерного виробництва, технологічної тріски, отриманої з відходів лісозаготівлі). В якості зв'язуючих речовин в Україні під час гарячого пресування плит переважно використовуються карбамідоформальдегідні смоли.
Виробництво ДСП зародилося в Німеччині та Швейцарії - країнах, бідних на власні лісові ресурси, і тому найбільше зацікавлених в максимальному використанні деревних відходів. У 1941 році фірма "Хазеке" збудувала в Бремені (Німеччина) перший у світі завод з виробництва ДСП виробничою потужністю 3 тис. м3 в рік. А вже в 1956 році в світі працювало 175 ліній, які виготовляли до 0,9 млн м3 ДСП в рік. За 60-річний період інтенсивного розвитку світове виробництво ДСП досягло великого розмаїття як за видами готової продукції, так і за видами сировини (нерідко використовуються навіть недеревні волокна - солома, тростина, костриця льону тощо), зв'язуючих матеріалів (фе-нолоформальдегідні та карбамідоме-ламіноформальдегідні смоли, полімерні зв'язуючі на основі ізоцианатів, вінілацетатів тощо).
Плюси ДСП: міцність, легкість в обробці. ДСП добре "тримають" цвяхи та шурупи, що скріплюють конструкцію. Ще одна перевага деревостружкових плит - низька ціна, тому це найпоширеніший матеріал для меблів економ-класу. Більша частина офісних меблів виготовляється саме з ДСП. До речі, для виробництва кухонь та ванн треба використовувати спеціальний вид ДСП - з підвищеною вологостійкістю.
Мінус ДСП: неможливість тонкої обробки (глибокого фрезерування, виготовлення різноманітних фігурних деталей тощо). Недоліком ДСП також є наявність формальдегідних смол, які скріплюють частинки дерева - не зовсім корисних для здоров'я речовини.
ДВП - деревоволокнисті плити
Знають їх всі, хто хоч раз відсовував шафи від стін. Задні стінки більшості шаф, днища висувних ящиків, ці шорсткі на дотик листи і є ДВП. До речі, в дорогих меблях замість ДВП використовують фанеру, але за експлуатаційними характеристиками вона не набагато краща. Деревоволокнисті плити -листовий матеріал, що виробляється в процесі гарячого пресування маси з деревних волокон, сформованих у вигляді килима. Як і МДФ, ДВП отримують зі спресованого деревного пилу. Але у випадку з ДВП частинки деревини розпарені, тобто плити роблять способом мокрого пресування. Саме тому зі споду ДВП своєю фактурою нагадують поверхню домашнього сиру зі "сіточкою" від вологої марлі. І саме тому плити ДВП не можуть бути товстими: технологія не дає змоги. Переважно зворотна сторона ДВП такою й залишається, а лицеву вкривають плівкою (ламінують або каширують). Сировиною для виробництва ДВП є відходи лісопиляння та деревообробки, технологічна тріска тощо. Для поліпшення експлуатаційних властивостей в масу додають склеюючі речовини (наприклад, синтетичні смоли), гідрофобізатори (парафін, церезин), антисептики тощо.
Промислове виробництво ДВП вперше було налагоджене в США в 1922 році. А в 1931 році почалося впровадження нової технології виробництва, устаткування для якого постачала фірма "Дефібратор". Технологія ця, можна сказати, не зазнала кардинальних змін і до сьогодні. Загальний об'єм виробництва ДВП (твердих, напівтвердих, м'яких) становить, без врахування МДФ, близько 20 млн м3 в рік, причому є тенденція до зменшення виробництва. В меблевій промисловості (для виготовлення конструкційних елементів меблів, задніх стінок та полиць шаф і тумб, нижніх полиць у диванів, висувних ящиків, спинок ліжок, перегородок, гнутоклеєних деталей із зовнішніми шарами зі струганого шпону цінних порід) переважно використовують тверді ДВП завтовшки 3,2-5 мм зі щільністю 800-1000 кг/м3. На практиці тверді ДВП ще називають "оргаліт" (тобто "органічний камінь"). М'які ДВП щільністю 100-400 кг/м3, які виготовляються шляхом сушіння килима без гарячого пресування, характеризуються високою пористістю, малою теплопровідністю. Низька їхня міцність обмежує область застосування - м'які ДВП використовують лише на будівництві як теплоізоляційний матеріал.
Плюси ДВП: низька ціна та висока довговічність. Мінус: невеликий спектр використання. Звичайно, повний комплект меблів з ДВП не виготовиш, але для певних деталей ДВП практично незамінні.
|
05.04.2005 13:48
|
Новини:
|
|
| |
|
|