Установка Logomatic 901 Т – это интеллектуальная этикетировочная система предназначенная для нанесения штрих-кода и идентификации продукции в промышленных условиях. Logomatic 901Т отличается компактной модульной конструкцией и промышленным исполнением. Применение встроенной печатной головки, работающей по методу термопереноса (ширина печати 104 мм), даёт возможность этикетирования в реальном времени с индивидуальными данными для каждого типа тары. Телескопический аппликатор с вакуумной пластиной (ход не более 600 мм) позволяет выполнять многооперационный технологический процесс при переменной высоте продукции. Система имеет возможность использовать красящие рулоны длиной до 400 м. Этикетировщик может быть установлен сверху, снизу или сбоку транспортёра. Производительность нанесения составляет до 40 этикеток/мин.

Можно использовать большое число вариантов аппликатора, например, для этикетирования через угол (рисунок рядом). Каждый этикетировщик может управляться извне по последовательному каналу передачи данных либо работать автономно под управлением встроенного интеллектуального модуля. Соединение с системой управления линией заказчика с обменом сигналами Готов/Ошибка является стандартным вариантом. Все механические рабочие функции контролируются; сообщения о состоянии и функциональные ошибки выводятся на экран терминала. Интегрированные в систему печатные головки Leap поставляются с печатающими планками на 8 или 12 ПЭ (печатающих элементов). Они имеют конструкцию, обеспечивающую их быструю смену и удобство при обслуживании, и нетребуют дополнительной регулировки. Все печатные головки оборудованы системой постоянного контроля ПЭ,чтобы быть в состоянии в любой момент времени обеспечить оптимальный печатный оттиск.

Особенности аппликатора Logopak logomatic 901 T
• Двухъядерные 64-битные RISC- процессоры, тактовая частота 150 МГц
• 1 МБ памяти CMOS с аварийным питанием от батарей, возможность расширения до 8 МБ
• Модули рабочей и графической памяти по 16 МБ, возможность расширения до 64 МБ
•4 промышленных порта V24 (до 115 кбит/с), дополнительная опция RS 422 и 20 мA, дополнительно порт подключения ЛВС (10/100 Мбит/с)
• Промышленная полевая шина для I/O-управления (шина CAN) с гибким программированием на языке высокого уровня для ПЛК
• До 200 I/O-каналов для управления процессом без ограничения производительности
• Поддержка оператора со стороны системы с помощью удобного цветного ЖК-дисплея с функцией сенсорного экрана
• В стандартную комплектацию входит многоязыковой интерфейс пользователя
• В стандартную комплектацию входит внутренняя база данных изделий и диагностика ошибок
• Возможность дистанционного обслуживания для обновления ПО
• 10 стандартных шрифтов, 4 масштабируются.