Проверено долгой эксплуатацией в России



Компания Sira первой начала выпускать и поставлять в Россию биметаллические радиаторы, что сыграло немаловажную роль при завоевании позиции одного из лидеров российского рынка водяных отопительных приборов.

Компания Sira первой начала выпускать и поставлять в Россию биметаллические радиаторы, что сыграло немаловажную роль при завоевании позиции одного из лидеров российского рынка водяных отопительных приборов.
Первая поставка биметаллических радиаторов компании Sira (Societa Internazionale Radiatore Spa, Болонья, Италия) на российский рынок случилась уже более пятнадцати лет назад, и за прошедшее с тех пор время этот тип радиаторов зарекомендовал себя с самых лучших сторон. Способные выдерживать длительную нагрузку высоким давлением, стойкие к перепадам давления (гидро и пневмоударам) и в то же время обладающие свойством высокой теплоотдачи, биметаллические радиаторы как нельзя лучше подходят к российским условиям эксплуатации. Залитые под давлением высококачественным алюминиевым сплавом ( у Sira – Lega UNI 5076) стальные трубки служат проводящими каналами теплоносителя и обеспечивают высокие прочностные свойства такого прибора, алюминиевое оребрение, благодаря высокой теплопроводности этого металла, позволяет быстро и эффективно нагревать отапливаемые помещения.

Особенности конструкции и технологии
Особенностью конструкции биметаллических радиаторов серии CF, выпускаемых фабрикой Sira, является присутствие в одной секции прибора двух стальных трубок (каналов для проходатеплоносителя), в аналогах же от других производителей, такой канал, как правило, один. Благодаря особенностям технологии – заливка под давлением – алюминиевое оребрение не имеет сварочных швов, радиаторы симметричны относительно центра тяжести. Емкость одной секции относительно невелика – в среднем в 3 раза меньше чем у традиционных литых алюминиевых радиаторов. Сборка радиатора осуществляется с помощью стальных ниппелей, оригинальная конструкция торцов секций позволяет при их стяжке зажимать торообразные кольцевые прокладки (типа “o-ring”) из термостойкой резины.

Радиаторы в сборе окрашиваются порошковыми эмалями в электростатическим поле с последующим отверждением при температуре 180o C. С учетом свойств использованной краски максимальная температура теплоносителя, при которой допускается эксплуатация прибора – 110o C

Радиаторы СF могут быть оснащены автоматическими или ручными терморегуляторами RBM, со встроенными или ручными датчиками температурного режима.

Преимущества конструкции
Повышенная прочность конструкции позволяет применять радиаторы при рабочем избыточном давлении 25 ат, испытательное давление – 37,5 ат. Разрушение правильно собранных радиаторов наступает только при избыточных давлениях теплоносителя выше 170 ат. Такие характеристики обеспечивают долговременную надежную эксплуатацию даже в российских условиях.

Специалисты ФГУП “НИИ сантехники” и ООО “Витатерм” неоднократно проводили испытания радиаторов CF, установленных в российских системах центрального отопления, после трех- , четырех-, шести- и восьмилетней эксплуатации. По результатам этих испытаний тепловой поток секции снизился к третьему году эксплуатации лишь на 3,1% и за последующие 5 лет практически не изменился. По сути, после восьмилетней эксплуатации в российских условиях тепловой поток радиатора CF соответствует паспортному значению.

В ходе тех же испытаний было установлено, что радиатор CF после восьмилетней эксплуатации выдержал избыточное давление в 60 ат без нарушения герметичности. После испытаний одна из секций радиатора была разрезана и исследована на предмет поиска следов коррозии. Осмотр внутренней поверхности стальных колонок и алюминиевых коллекторов радиатора показал, что следы коррозии практически отсутствуют. Такие показатели результатов испытания прибора в реальных российских условиях эксплуатации – главное свидетельство в пользу надежности и долговечности радиаторов СФ.

Коллекторы секций радиаторов CF практически не имеют карманов, где могут собираться газы и шлам. Эта особенность, наряду с малой долей внутренней поверхности из алюминиевого сплава, омываемой теплоносителем (в 5 – 10 раз меньшей, чем у литых алюминиевых радиаторов), сводит к минимуму опасность образования гиббсита алюминия и ускоренного разложения воды с образованием водорода, имеющих место при использовании радиаторов из литейных алюминиевых сплавов.

Вышеописанный способ сбора секций радиатора обеспечивает высокую степень герметичности, а требующееся при этом усилие – всего 10 кг у Sira, по сравнению с 40-60 кг у аналогов других производителей – позволяет использовать кольцевые прокладки неоднократно.

Следствием малой емкости секции радиатора, является минимальная тепловая инерционность прибора, а это позволяет осуществлять эффективное ручное и автоматическое регулирование теплового потока радиатора, обеспечивающее быстрое установление нужной температуры в отапливаемом помещении и поддержание комфортного температурного режима.
Кроме того, симметричность конструкции (“верх” не отличается от “низа”) упрощает перегруппировку и монтаж радиаторов.
Производственная линейка включает модели с номинальным тепловым потоком от 142 до 280 Вт и с габаритами: высотой от 380 до 880 мм, длиной 75 мм, глубиной – 110 мм.

За прошедшее время после первой поставки этих радиаторов в Россию и после 10 лет массовых поставок не отмечено массовых случаев их выхода из строя. Производитель гарантирует бесперебойную работу радиаторов Sira в течение 20 лет.
Ассортимент продукции Sira Group для российского пользователя

Кроме фабрики Sira в холдинг Sira Group входит завод Rovall, также производящий и поставляющий на российский рынок водяные отопительные приборы, такие как высокопрочные алюминиевые радиаторы Opera и биметаллические Metal 80, пользующиеся большим спросом у отечественного пользователя. Эти приборы специально адаптированы к работе в российских условиях.

Блочные радиаторы Opera представляют собой оригинальную конструкцию. Их вертикальные оребренные колонки изготавливаются методом экструзии из высокопрочных и стойких к коррозии алюминиевых сплавов, а верхние и нижние головки – методом литья под давлением. Головки отливаются сразу для двух и трех колонок. При этом получается блочный радиатор с номенклатурным шагом по теплоподаче, равной разнице тепловых потоков трех и двухколонных блоков. Верхние и нижние головки соединяются с двумя или тремя колонками электрохимической сваркой.Конструкция оребрения головок позволяет отклонять поток нагретого воздуха от стены, что уменьшает теплопотери, улучшает тепловой комфорт в помещении и снижает возможность возникновения пылевых “зализов” на стене, у которой устанавливается радиатор.

Среди других положительных свойств радиаторов “Opera” – низкая тепловая инерционность как следствие свойств высокой теплопроводности алюминия и малого объема воды в колонке и высокая прочность изделия.
Биметаллический радиатор Metal 80 – одна из популярных моделей на отечественном рынке. Конструктивно эти приборы, также как и алюминиевые радиаторы Rovall, состоят из блоков по две или три колонки. Главное отличие конструкции в том, что внутри алюминиевого оребрения колонок запрессованы методом экструзии стальные трубы для прохода теплоносителя. Благодаря этому еще более повышаются прочностные свойства прибора, за счет минимизации площади контакта теплоносителя с алюминием снижается возможность образования водорода и гиббсита алюминия, увеличивается интервал значений pH (6,5 – 9), при которых допускается эксплуатация радиатора.

Процесс сварки, используемый для соединения элементов радиаторов, выпускаемых заводом Rovall, осуществляется по технологии, применяемой в изготовлении упругих летательных аппаратов. В отличие от традиционных эта технология значительно (по утверждению производителя неограниченно) продлевает срок службы радиаторов благодаря особому свойству материала, используемому при герметизации соединений, компенсировать линейное расширение металлов, которое возникает при перепадах давления и температуры в приборе.

Окраска радиаторов проводится в семь этапов с фосфохромированием и напылением порошковых эпоксиполиэвирных эмалей белого цвета RAL 9010 по технологии “трибо”, а затем нанесением специальной краски класса “А”, придающей изделию блеск и эстетичный внешний вид.

Для России и СНГ максимальное рабочее давление радиаторов Opera и Metal 80 составляет 20 ат, испытательное давление – 30 ат, предел прочности материалов – 100 ат. Максимальная температура теплоносителя – 110o C.

Гарантия производителя на работу своей продукции – 15 лет